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一种水产饲料配料装置

2021-02-05 00:19:52

一种水产饲料配料装置

  技术领域

  本实用新型涉及水产饲料生产技术领域,具体为一种水产饲料配料装置。

  背景技术

  水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产的饲料,在水产饲料生产过程中需要将不同种类的物料进行配料混合使用,现有的水产饲料配料装置结构较为单一,难以精确的测量倒入的药剂,药剂无法进行初次预搅拌,使得配料装置的使用存在局限性,且现有水产饲料配料装置在配料完成后,水产饲料颗粒物较大,不利于使用,实用性较低,因此亟需一种水产饲料配料装置来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种水产饲料配料装置,以解决上述背景技术中提出的难以对药剂进行精确添加和搅拌且配料后的水产饲料颗粒物较大的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产饲料配料装置,包括配料装置本体、固定杆、电机、第二铰接杆、伸缩弹簧和开关按钮,所述开关按钮的输出端通过导线与电机的输入端电连接,该电机的型号为YS-,所述配料装置本体的顶端开设有投料口,且投料口的右侧插设有转动搅拌杆,并且转动搅拌杆通过固定杆与投料口内壁的相连,所述投料口的右侧底端插设有插设板,所述配料装置本体的内壁设置有第一导流板,且第一导流板下方的配料装置本体内部安装有电机,并且电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上套接有转动套,且转动套的左侧啮合有齿轮,所述齿轮的正面连接有第一铰接杆,且第一铰接杆的底端连接有过滤板,所述过滤板通过第二铰接杆与配料装置本体内壁相连,所述过滤板下方的搅拌轴上套接有第二导流板,且第二导流板的底端通过伸缩弹簧连接有破碎板,所述破碎板的表面设置有第一锯齿,所述第二铰接杆下方的配料装置本体的内壁上设置有第二锯齿,所述配料装置本体的正面开设有检修门,所述配料装置本体正面的左侧顶端设置有开关按钮。

  优选的,所述配料装置本体内壁开设有滑槽,所述第二铰接杆右侧设置有滑块,所述第二铰接杆通过滑槽与滑块与配料装置本体构成滑动结构。

  优选的,所述插设板下侧与弹簧的一端连接,且弹簧的另一端与投料口内壁相连接。

  优选的,所述第一导流板设置有两组,且两组所述第一导流板对称分布。

  优选的,所述齿轮通过中心轴安装在配料装置本体内部,所述第一铰接杆的上端与齿轮偏心铰接,所述第一铰接杆的下端与过滤板相铰接。

  优选的,所述第二导流板设置为弧形形状,且第二导流板底端通过伸缩弹簧与破碎板构成滑动结构。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水产饲料配料装置通过设置有转动搅拌杆和固定杆,提高倒入的药剂精确度,将药剂手动进行预搅拌,使得药剂充分混合,通过设置有搅拌轴和第一锯齿,可将药剂和水产饲料进行充分的搅拌混合。

  (1)该装置通过设置有转动搅拌杆和固定杆,使用者可在对水产饲料配料时,将药剂倒入投料口右端,通过投料口上设置的刻度,提高倒入的药剂精确度,将药剂手动进行预搅拌,使得药剂充分混合,便于后续更好的对水产饲料进行配料,提高水产饲料配料的成功率,增强本装置的实用性。

  (2)该装置通过设置有搅拌轴和第一锯齿,可将药剂和水产饲料进行充分的搅拌混合,经过过滤板过滤掉颗粒较大的结块饲料,利用第一锯齿和第二锯齿再次缩小水产饲料的颗粒,提升水产饲料的质量,进一步增强本装置的实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

  图2为本实用新型的结构正视示意图;

  图3为本实用新型投料口和固定杆的结构俯视示意图。

  图中:1、配料装置本体;2、投料口;3、转动搅拌杆;4、固定杆;5、插设板;6、第一导流板;7、电机;8、搅拌轴;9、转动套;10、齿轮;11、第一铰接杆;12、过滤板;13、第二铰接杆;14、第二导流板;15、破碎板;16、伸缩弹簧;17、第一锯齿;18、第二锯齿;19、检修门;20、开关按钮。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:

  一种水产饲料配料装置,包括配料装置本体1、固定杆4、电机7、第二铰接杆13、伸缩弹簧16和开关按钮20,开关按钮20的输出端通过导线与电机7的输入端电连接,该电机7的型号为Y90S-2,配料装置本体1的顶端开设有投料口2,且投料口2的右侧插设有转动搅拌杆3,并且转动搅拌杆3通过固定杆4与投料口2内壁的相连,投料口2的右侧底端插设有插设板5,插设板5下侧与弹簧的一端连接,且弹簧的另一端与投料口2内壁相连接,当药剂手动混合完成后,使用者可向右抽拉插设板5,插设板5带动底端弹簧一同向右移动,此时投料口2右侧仓内混合完成的药剂从投料口2流至配料装置本体1内部,充分流下后,使用者停止抽拉插设板5开关按钮(20)插设板5通过底端弹簧复位,配料装置本体1的内壁设置有第一导流板6,且第一导流板6下方的配料装置本体1内部安装有电机7,第一导流板6设置有两组,且两组第一导流板6对称分布,将药剂与饲料导流至配料装置本体1内部,进行混合工作,并且电机7的输出端连接有搅拌轴8,搅拌轴8上套接有转动套9,且转动套9的左侧啮合有齿轮10,齿轮10的正面连接有第一铰接杆11,且第一铰接杆11的底端连接有过滤板12。

  过滤板12通过第二铰接杆13与配料装置本体1内壁相连,齿轮10通过中心轴安装在配料装置本体1内部,第一铰接杆11的上端与齿轮10偏心铰接,第一铰接杆11的下端与过滤板12相铰接,第二导流板14设置为弧形形状,且第二导流板14底端通过伸缩弹簧16与破碎板15构成滑动结构,铰接在齿轮10上第一铰接杆11带动过滤板12左右移动,对大颗粒饲料进行过滤,过滤完成后的水产饲料通过第二导流板14落至配料装置本体1左右两端进行破碎工作,第二导流板14为弹性材料,套接在搅拌轴8上下移动,当过滤板12向下运动时,第二导流板14底端的弹簧受到向下的力,向破碎板15靠近,当过滤板12与第二导流板14不接触时,第二导流板14通过底端弹簧复位。

  根据附图1所示,配料装置本体1内壁开设有滑槽,第二铰接杆13右侧设置有滑块,第二铰接杆13通过滑槽与滑块与配料装置本体1构成滑动结构,根据附图1所示,配料装置本体1内壁开设有滑槽,第二铰接杆13右侧设置有滑块,第二铰接杆13通过滑槽与滑块与配料装置本体1构成滑动结构,转动套9在搅拌轴8带动转动后,与转动套9相啮合的齿轮10得以换向转动,铰接在齿轮10上第一铰接杆11带动过滤板12左右移动,过滤板12通过第二铰接杆13在左右移动的同时,在配料装置本体1内壁上进行上下滑动,对经过搅拌轴8搅拌完成的饲料内较大的结块颗粒进行过滤,随后较小颗粒的饲料从过滤板12中落下通过第二导流板14落至配料装置本体1的左右两侧,过滤板12下方的搅拌轴8上套接有第二导流板14,且第二导流板14的底端通过伸缩弹簧16连接有破碎板15,破碎板15的表面设置有第一锯齿17,第二铰接杆13下方的配料装置本体1的内壁上设置有第二锯齿18,配料装置本体1的正面开设有检修门19,配料装置本体1正面的左侧顶端设置有开关按钮20。

  工作原理:使用时,将本装置连接外接电源,为本装置提供电力支持,随后通过开关按钮20启动本装置,并使得本装置保持工作状态。

  当使用者需要对水产饲料进行配料时,将水产饲料缓缓倒入投料口2的左侧仓中,将配料所需的药剂倒入投料口2的右侧仓中,通过投料口2右侧仓上设置的刻度精确倒入药剂,提高水产饲料配料的成功率,随后,使用者可摇动转动搅拌杆3,将药剂进行充分混合,便于使用者后续配料工作,混合完成后,使用者可向右抽拉插设板5,插设板5带动底端弹簧一同向右移动,此时投料口2右侧仓内混合完成的药剂从投料口2流至配料装置本体1内部,充分流下后,使用者停止抽拉插设板5开关按钮(20)插设板5通过底端弹簧复位,投料口2左侧仓中倒入的水产饲料也落至配料装置本体1内部中,通过电机7工作,带动搅拌轴8转动,对药剂和饲料进行充分混合和搅拌,此时套接在搅拌轴8上的转动套9一同转动,与转动套9相啮合的齿轮10得以换向转动,铰接在齿轮10上第一铰接杆11带动过滤板12左右移动,过滤板12通过第二铰接杆13在左右移动的同时,在配料装置本体1内壁上进行上下滑动,对经过搅拌轴8搅拌完成的饲料内较大的结块颗粒进行过滤,随后较小颗粒的饲料从过滤板12中落下通过第二导流板14落至配料装置本体1的左右两侧,搅拌轴8在转动的同时,带动与搅拌轴8底端相连的破碎板15同步转动,带动破碎板15上的第一锯齿17与配料装置本体1内壁上设置的第二锯齿18相贴合对过滤完成的饲料进行再次碾碎工作,缩小饲料的颗粒度,碾碎完成后,从出料口进行收集,当使用者需要对配料装置本体1内部的器件进行维修和清理时,可通过开启检修门19进行检修工作。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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