一种浓缩饲料成型装置
技术领域
本发明属于浓缩饲料技术领域，尤其涉及一种浓缩饲料成型装置。
背景技术
浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品，再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点，现有浓缩饲料成型装置不具备杀菌消毒的作用，降低成型装置的加工质量，容易造成饲养猪出现生病的现象，为此，我们提出一种浓缩饲料成型装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有浓缩饲料成型装置不具备杀菌消毒的作用，降低成型装置的加工质量，容易造成饲养猪出现生病的现象，成型装置结构复杂，不利于设备的维护保养，增加成型装置的运行成本的问题。
因此，发明一种浓缩饲料成型装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种浓缩饲料成型装置，以解决现有浓缩饲料成型装置不具备杀菌消毒的作用，降低成型装置的加工质量，容易造成饲养猪出现生病的现象，成型装置结构复杂，不利于设备的维护保养，增加成型装置的运行成本的问题。一种浓缩饲料成型装置，包括支架，调质组件，成型组件，电控柜，PLC控制器，料箱，下料管，电磁阀和振动电机，所述调质组件安装在支架内侧上方的一端，且调质组件的上端贯穿至支架的上方；所述成型组件安装在支架内侧上方的另一端；所述下料管安装在调质组件和成型组件之间；所述电磁阀安装在下料管上；所述振动电机安装在下料管侧面的下方；所述电控柜安装在支架靠近调质组件一侧的中间位置；所述PLC控制器安装在支架靠近成型组件一侧的中间位置；所述料箱设置在支架内侧的下方，且料箱位于成型组件的下方。
优选的，所述电控柜通过导线与市电相连；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；所述料箱的上端采用敞口式；所述下料管采用倾斜状；所述电磁阀通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述振动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
优选的，所述调质组件包括调质箱，驱动电机，旋杆，导流板，调质板，紫外线灯，防护罩，进料管和喷淋管，所述调质箱安装在支架内侧上方靠近电控柜的一端；所述驱动电机安装在调质箱上方的中间位置，且驱动电机的输出轴贯穿至调质箱的内部；所述导流板安装在调质箱下方靠近电控柜的一侧；所述旋杆的下端通过轴套安装在导流板内侧的上方，且旋杆的上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连；所述调质板采用多个，且调质板安装在旋杆的两侧，该调质板位于导流板的上方。
优选的，所述进料管采用两个，且进料管安装在调质箱上方的两侧；所述喷淋管安装在调质箱内部的上方，且喷淋管的下端设置有喷流头；所述紫外线灯采用多个，且紫外线灯安装在调质箱内部的两侧；所述防护罩安装在紫外线灯的外侧，且防护罩位于调质板的外侧。
优选的，所述驱动电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述旋杆采用圆柱形；所述导流板的上端采用倾斜状，且导流板靠近电控柜的一端高于导流板靠近PLC控制器的一端，该导流板靠近PLC控制器的一端与下料管上端靠近电控柜的一侧对齐；所述紫外线灯通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述防护罩采用亚克力材质；所述进料管设置有旋盖；所述喷淋管的上端与自来水源相连。
优选的，所述成型组件包括成型箱，料位窗，安装板，伸缩杆，成型板，模板，模孔，切割电机和切割板，所述成型箱安装在支架内侧靠近PLC控制器一侧的上方；所述安装板安装在成型箱的上方；所述伸缩杆采用四个，且伸缩杆安装在安装板的下方，该伸缩杆位于成型箱的上方；所述成型板安装在伸缩杆下方，且成型板位于成型箱内部的上方。
优选的，所述料位窗嵌装在成型箱靠近PLC控制器一侧的上方；所述模板安装在成型箱的下方；所述模孔采用多个，且模孔均匀开设在模板上；所述切割电机安装在成型箱靠近电控柜一侧的下方；所述切割板采用两个，且切割板安装在切割电机的输出轴两侧的下端，该切割板的上端与模板的下端平齐。
优选的，所述成型箱靠近电控柜一侧的上方与下料管的下端相连；所述料位窗采用亚克力材质；所述安装板采用倒U形；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述成型板的尺寸与成型箱的尺寸匹配；所述模板的尺寸与成型箱的尺寸匹配；所述模孔采用圆柱形，且模孔的深度等于模板的厚度；所述切割电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1. 本发明的调质组件的设置，通过进料管往调质箱内输送原料，通过喷淋管往调质箱内输送适量的自来水，驱动电机带动旋杆和调质板转动，对原料进行调质作业，紫外线灯通电运行，对原料进行杀菌消毒，提高成型装置的加工质量，避免饲养猪出现生病的现象。
2.本发明的成型组件的设置，调质后的物料通过下料管进入成型箱内，伸缩杆推动成型板将物料从模孔内挤出，同时切割电机带动切割板转动，将从模孔挤出的物料切割成等长的物料，达到饲料成型的目的，结构简单，操作方便快捷，便于设备的维护保养，降低成型装置的运行成本。
3.本发明的电磁阀和振动电机的设置，电磁阀控制下料管的下料量，配合料位窗便于控制成型箱内添加物料的量，保证成型组件正常运行，振动电机对下料管进行振动，保证物料经过下料管时处于蓬松状态，避免下料管内出现堵塞的现象。
4.本发明的导流板的设置，导流板对物料起到导流的作用，使调质箱内的物料聚集在下料管的上方，保证调质箱内的物料顺利从下料管进入成型箱内，提高成型装置的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中A处放大的结构示意图。
图3是本发明的调质组件的结构示意图。
图4是本发明的成型组件的结构示意图。
图中：
1-支架，2-调质组件，21-调质箱，22-驱动电机，23-旋杆，24-导流板，25-调质板，26-紫外线灯，27-防护罩，28-进料管，29-喷淋管，3-成型组件，31-成型箱，32-料位窗，33-安装板，34-伸缩杆，35-成型板，36-模板，37-模孔，38-切割电机，39-切割板，4-电控柜，5-PLC控制器，6-料箱，7-下料管，8-电磁阀，9-振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种浓缩饲料成型装置，包括支架1，调质组件2，成型组件3，电控柜4，PLC控制器5，料箱6，下料管7，电磁阀8和振动电机9，所述调质组件2安装在支架1内侧上方的一端，且调质组件2的上端贯穿至支架1的上方；所述成型组件3安装在支架1内侧上方的另一端；所述下料管7安装在调质组件2和成型组件3之间；所述电磁阀8安装在下料管7上；所述振动电机9安装在下料管7侧面的下方；所述电控柜4安装在支架1靠近调质组件2一侧的中间位置；所述PLC控制器5安装在支架1靠近成型组件3一侧的中间位置；所述料箱6设置在支架1内侧的下方，且料箱6位于成型组件3的下方。
本实施例中，具体的，所述调质组件2包括调质箱21，驱动电机22，旋杆23，导流板24，调质板25，紫外线灯26，防护罩27，进料管28和喷淋管29，通过进料管28往调质箱21内输送原料，通过喷淋管29往调质箱21内输送适量的自来水，驱动电机22带动旋杆23和调质板25转动，对原料进行调质作业，紫外线灯26通电运行，对原料进行杀菌消毒，提高成型装置的加工质量，避免饲养猪出现生病的现象，导流板24对物料起到导流的作用，使调质箱21内的物料聚集在下料管7的上方，保证调质箱21内的物料顺利从下料管7进入成型箱31内，提高成型装置的工作效率。
本实施例中，具体的，所述成型组件3包括成型箱31，料位窗32，安装板33，伸缩杆34，成型板35，模板36，模孔37，切割电机38和切割板39，调质后的物料通过下料管7进入成型箱31内，伸缩杆34推动成型板35将物料从模孔37内挤出，同时切割电机38带动切割板39转动，将从模孔37挤出的物料切割成等长的物料，达到饲料成型的目的，结构简单，操作方便快捷，便于设备的维护保养，降低成型装置的运行成本，电磁阀8控制下料管7的下料量，配合料位窗32便于控制成型箱31内添加物料的量，保证成型组件3正常运行，振动电机9对下料管7进行振动，保证物料经过下料管7时处于蓬松状态，避免下料管7内出现堵塞的现象。
工作原理
本发明中，使用时，通过进料管28往调质箱21内输送原料，通过喷淋管29往调质箱21内输送适量的自来水，驱动电机22带动旋杆23和调质板25转动，对原料进行调质作业，紫外线灯26通电运行，对原料进行杀菌消毒，提高成型装置的加工质量，避免饲养猪出现生病的现象，导流板24对物料起到导流的作用，使调质箱21内的物料聚集在下料管7的上方，保证调质箱21内的物料顺利从下料管7进入成型箱31内，提高成型装置的工作效率，调质后的物料通过下料管7进入成型箱31内，伸缩杆34推动成型板35将物料从模孔37内挤出，同时切割电机38带动切割板39转动，将从模孔37挤出的物料切割成等长的物料，达到饲料成型的目的，结构简单，操作方便快捷，便于设备的维护保养，降低成型装置的运行成本，电磁阀8控制下料管7的下料量，配合料位窗32便于控制成型箱31内添加物料的量，保证成型组件3正常运行，振动电机9对下料管7进行振动，保证物料经过下料管7时处于蓬松状态，避免下料管7内出现堵塞的现象。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
