一种茶叶揉捻机
技术领域
本实用新型涉及茶叶处理领域，具体是一种茶叶揉捻机。
背景技术
茶叶揉捻是茶叶生产过程中的一个步骤，通过揉捻使茶叶形成紧结弯曲的外形，并对茶叶内质改善也有所影响。
但是现有的与茶叶揉桶配合使用的盖板组件通常都是通过人工手动转动把手，带动盖板升起或下降，耗费人力的同时工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶揉捻机，包括支撑组件、揉捻组件、盖板组件和用于驱动盖板组件的驱动组件，所述揉捻组件设置在支撑组件上，所述驱动组件设置在揉捻组件上，所述盖板组件设置在驱动组件上，所述驱动组件包括转动丝杆、驱动电机和用于固定安装驱动电机的电机支撑板，所述电机支撑板固定安装在揉捻组件上，所述电机支撑板上固定安装支撑架，所述支撑架上固定安装导向套，所述转动丝杆转动安装在支撑架和导向套上，所述转动丝杆与驱动电机的输出端之间通过锥齿轮副连接传动，所述导向套上开设有通槽，通槽对立面的所述导向套的内壁上开设有滑槽，位于通槽上方的所述导向套上开设有横槽，位于横槽对立面的所述导向套的内壁上开设有与滑槽相接的横向滑槽，所述转动丝杆上设置有与其相互配合的升降滑板，所述升降滑板滑动安装在滑槽内，所述盖板组件固定安装在升降滑板的端部。
作为本实用新型进一步的方案：所述盖板组件包括固定安装在升降滑板端部的连接柱，所述连接柱的端部固定安装与揉捻组件相互配合的盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱分解成上连接柱和下连接柱，所述上连接柱的端部开设有盲孔，所述下连接柱的一端固定安装在盖板上，另一端固定安装导向柱，所述导向柱滑动安装在盲孔内，所述上连接柱与下连接柱之间连接有拉簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与下支撑板之间通过若干支撑柱固定连接，所述揉捻组件设置在上支撑板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上支撑板上沿周向均匀布设第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第二立柱和第三立柱顶部分别固定安装第一轴销和第二轴销，所述第一立柱上开设有第二盲孔，所述揉捻组件包括揉捻电机、揉桶和揉盘，所述揉盘固定安装在上支撑板上，所述揉盘的底部内壁上沿周向均匀布设若干龙骨，所述揉桶的底部贴合在龙骨的上表面，所述揉捻电机固定安装在第二盲孔内，所述揉捻电机的输出端穿过第一立柱的端部固定连接第一连接杆，所述第一轴销和第二轴销上分别转动安装第二连接杆和第三连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的端部均转动连接固定连接板，所述固定连接板的端部均固定安装在揉桶的外侧面，所述电机支撑板固定安装在揉桶外侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下支撑板的底部设置有若干移动滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置驱动电机，通过锥齿轮副的连接传动，驱动电机的转动带动转动丝杆转动，驱动升降滑板上下移动，带动盖板组件上下移动，当需要将茶叶放置在揉捻组件上时，驱动电机带动盖板组件沿着通槽向上移动，到达横槽的位置后，由于转动丝杆的作用，升降滑板带动盖板组件沿着横槽和横向滑槽横向移动，使得盖板组件偏离揉捻组件，便于将茶叶放置在揉捻组件上，完成茶叶放置后，驱动电机反转，驱动升降滑板沿着横槽和横向滑槽反向移动，到达通槽的位置后，沿着通槽向下移动，恰好与揉捻组件相对，盖板组件压盖在揉捻组件上，从而实现自动化带动与揉捻组件相互配合的盖板组件升降，减少人力的耗费同时提高工作效率。
附图说明
图1为茶叶揉捻机的结构示意图。
图2为茶叶揉捻机中俯视图的结构示意图。
图3为茶叶揉捻机中龙骨的结构示意图。
图中：1-驱动电机、2-电机支撑板、3-支撑架、4-导向套、5-转动丝杆、6-锥齿轮副、7-通槽、8-横槽、9-横向滑槽、10-滑槽、11-升降滑板、12-连接柱、13-盖板、14-上连接柱、15-下连接柱、16-盲孔、17-导向柱、18-拉簧、19-上支撑板、20-下支撑板、21-支撑柱、22-移动滚轮、23-揉桶、24-揉盘、25-第一立柱、26-第二立柱、27-第三立柱、28-第一轴销、29-揉捻电机、30-第二盲孔、31-第一连接杆、32-第二轴销、33-第二连接杆、34-第三连接杆、35-固定连接板、36-龙骨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种茶叶揉捻机，包括支撑组件、揉捻组件、盖板组件和用于驱动盖板组件的驱动组件，所述揉捻组件设置在支撑组件上，所述驱动组件设置在揉捻组件上，所述盖板组件设置在驱动组件上，所述驱动组件包括转动丝杆5、驱动电机1和用于固定安装驱动电机1的电机支撑板2，所述电机支撑板2固定安装在揉捻组件上，所述电机支撑板2上固定安装支撑架3，所述支撑架3上固定安装导向套4，所述转动丝杆5转动安装在支撑架3和导向套4上，所述转动丝杆5与驱动电机1的输出端之间通过锥齿轮副6连接传动，所述导向套4上开设有通槽7，通槽7对立面的所述导向套4的内壁上开设有滑槽10，位于通槽7上方的所述导向套4上开设有横槽8，位于横槽8对立面的所述导向套4的内壁上开设有与滑槽10相接的横向滑槽9，所述转动丝杆5上设置有与其相互配合的升降滑板11，所述升降滑板11滑动安装在滑槽10内，所述盖板组件固定安装在升降滑板11的端部；通过设置驱动电机1，通过锥齿轮副6的连接传动，驱动电机1的转动带动转动丝杆5转动，驱动升降滑板11上下移动，带动盖板组件上下移动，当需要将茶叶放置在揉捻组件上时，驱动电机1带动盖板组件沿着通槽7向上移动，到达横槽8的位置后，由于转动丝杆5的作用，升降滑板11带动盖板组件沿着横槽8和横向滑槽9横向移动，使得盖板组件偏离揉捻组件，便于将茶叶放置在揉捻组件上，完成茶叶放置后，驱动电机1反转，驱动升降滑板11沿着横槽8和横向滑槽9反向移动，到达通槽7的位置后，沿着通槽7向下移动，恰好与揉捻组件相对，盖板组件压盖在揉捻组件上，从而实现自动化带动与揉捻组件相互配合的盖板组件升降，减少人力的耗费同时提高工作效率。
所述盖板组件包括固定安装在升降滑板11端部的连接柱12，所述连接柱12的端部固定安装与揉捻组件相互配合的盖板13；进一步，为保证弹性压盖揉捻组件中的茶叶，所述连接柱12分解成上连接柱14和下连接柱15，所述上连接柱14的端部开设有盲孔16，所述下连接柱15的一端固定安装在盖板13上，另一端固定安装导向柱17，所述导向柱17滑动安装在盲孔16内，所述上连接柱14与下连接柱15之间连接有拉簧18。
所述支撑组件包括上支撑板19和下支撑板20，所述上支撑板19与下支撑板20之间通过若干支撑柱21固定连接，所述揉捻组件设置在上支撑板19上。
所述上支撑板19上沿周向均匀布设第一立柱25、第二立柱26和第三立柱27，所述第二立柱26和第三立柱27顶部分别固定安装第一轴销28和第二轴销32，所述第一立柱25上开设有第二盲孔30，所述揉捻组件包括揉捻电机29、揉桶23和揉盘24，所述揉盘24固定安装在上支撑板19上，所述揉盘24的底部内壁上沿周向均匀布设若干龙骨36，所述揉桶23的底部贴合在龙骨36的上表面，所述揉捻电机29固定安装在第二盲孔30内，所述揉捻电机29的输出端穿过第一立柱25的端部固定连接第一连接杆31，所述第一轴销28和第二轴销32上分别转动安装第二连接杆33和第三连接杆34，所述第一连接杆31、第二连接杆33和第三连接杆34的端部均转动连接固定连接板35，所述固定连接板35的端部均固定安装在揉桶23的外侧面，所述电机支撑板2固定安装在揉桶23外侧面；通过设置揉捻电机29，揉捻电机29转动，带动第一连接杆31转动，在第一连接杆31的带动下，驱动与第一连接杆31转动连接的固定连接板35摆动，通过第二连接杆33和第三连接杆34的转动连接固定连接板35以及第一轴销28和第二轴销32，即带动揉桶23在揉盘24内部转动，对揉桶23内的茶叶进行揉捻。
本实施例的工作原理是：通过设置驱动电机1，通过锥齿轮副6的连接传动，驱动电机1的转动带动转动丝杆5转动，驱动升降滑板11上下移动，带动盖板组件上下移动，当需要将茶叶放置在揉捻组件上时，驱动电机1带动盖板组件沿着通槽7向上移动，到达横槽8的位置后，由于转动丝杆5的作用，升降滑板11带动盖板组件沿着横槽8和横向滑槽9横向移动，使得盖板组件偏离揉捻组件，便于将茶叶放置在揉捻组件上，完成茶叶放置后，驱动电机1反转，驱动升降滑板11沿着横槽8和横向滑槽9反向移动，到达通槽7的位置后，沿着通槽7向下移动，恰好与揉捻组件相对，盖板组件压盖在揉捻组件上，从而实现自动化带动与揉捻组件相互配合的盖板组件升降，减少人力的耗费同时提高工作效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述下支撑板20的底部设置有若干移动滚轮22；通过设置若干移动滚轮22，便于根据需要便捷移动茶叶揉捻机，省时省力。
本实施例的工作原理是：通过设置若干移动滚轮22，便于根据需要便捷移动茶叶揉捻机，省时省力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
