一种面条晒面装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种面条晒面装置。
背景技术
在现有技术中，晒面大多还是将带晒的面条放置在一个一个盘子中，然后展开在日光下，这样晒面不仅占用了太多的场地，也给晒面造成了很大的工作量，同时面条晒制完成后还需要人工称重，很不方便。
实用新型内容
为了解决在现有技术中，晒面大多还是将带晒的面条放置在一个一个盘子中，然后展开在日光下，这样晒面不仅占用了太多的场地，也给晒面造成了很大的工作量，同时面条晒制完成后还需要人工称重，很不方便的问题，本实用新型提供一种面条晒面装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种面条晒面装置，包括四根竖直设置的立柱以及用于固定四根立柱的八根水平设置的固定杆，四根立柱和八跟固定杆形成一个长方体机架，在长方体机架的两根相对设置的立柱之间右下至上依次等间距的设置有若干井字形的托盘盛放架，所述托盘盛放架上设有与托盘盛放架滑动连接且与用于晒面的晒面盘；在每根立柱的底部等高度的安装压式传感器。
本实用新型在工作时，将带晒的面条放置在晒面盘内，然后将晒面盘依次滑动到托盘盛放架上，这样减少了晒面盘占用的场地区域，同时也减少了放置晒面盘所移动的距离，提高了工作效率。并且在晒面完成后的干面可以直接通过压式传感器得出，不用再用人工称重，节省人力成本。
进一步的，所述托盘盛放架包括两根连接柱和两根导轨，两根连接柱分别对应的设置在相对设置的两根立柱之间，两根导轨垂直的设置在两根连接柱上，两根连接柱和两根导轨形成井字形的托盘盛放架。
进一步的，所述导轨为不锈钢制成的圆管，在所述晒面盘的底部开设有与所述导轨相配合的半圆槽，所述晒面盘通过半圆槽与圆管的配合滑动连接在托盘盛放架上。
进一步的，所述四根立柱的底部分别安装有万向轮。通过万向轮便于移动本实用新型的晒面装置，使用方便，实用性强。
进一步的，相邻的托盘盛放架之间的距离为80mm。经过测试，相邻的托盘盛放架的距离为80mm时，每层的晒面盘内的面日照更均匀，晒面效果更好、更均匀。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型将带晒的面条放置在晒面盘内，然后将晒面盘依次滑动到托盘盛放架上，这样减少了晒面盘占用的场地区域，同时也减少了放置晒面盘所移动的距离，提高了工作效率。并且在晒面完成后的干面可以直接通过压式传感器得出，不用再用人工称重，节省人力成本。
经过测试，相邻的托盘盛放架的距离为80mm时，每层的晒面盘内的面日照更均匀，晒面效果更好、更均匀。通过万向轮便于移动本实用新型的晒面装置，使用方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的一种面条晒面装置的主视图；
图2是本实用新型的一种面条晒面装置的侧视图；
图3是本实用新型的托盘盛放架的结构示意图；
图4是本实用新型的晒面盘的俯视图；
图5是本实用新型的晒面盘的主视图。
图中标记：1-立柱，2-固定杆，3-压式传感器，4-万向轮，5-连接柱，6-导轨， 7-晒面盘，8-半圆槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1和2所示，一种面条晒面装置，包括四根竖直设置的立柱1以及用于固定四根立柱1的八根水平设置的固定杆2，四根立柱1和八跟固定杆2形成一个长方体机架，在本实施例中，立柱1和固定杆2均由30#角钢制作而成，强度高。在长方体机架的两根相对设置的立柱1之间右下至上依次等间距的设置有若干井字形的托盘盛放架，相邻的托盘盛放架之间的距离为80mm。经过测试，相邻的托盘盛放架的距离为80mm时，每层的晒面盘7内的面日照更均匀，晒面效果更好、更均匀。
所述托盘盛放架上设有与托盘盛放架滑动连接且与用于晒面的晒面盘7；在每根立柱1的底部等高度的安装压式传感器3。在本实施例中，压式传感器3的型号为JHBM-2。其具有尺寸小，低高度，全密封，精度高等特点，符合对干面的称重要求。
如图3所示，本实施例的托盘盛放架包括两根连接柱5和两根导轨6，两根连接柱5分别对应的设置在相对设置的两根立柱1之间，两根导轨6垂直的设置在两根连接柱5上，两根连接柱5和两根导轨6形成井字形的托盘盛放架。
如图4和5所示，所述导轨6由φ6的不锈钢制成的圆管，在所述晒面盘7的底部开设有与所述导轨6相配合的半圆槽8，所述晒面盘7通过半圆槽8与圆管的配合滑动连接在托盘盛放架上。
所述四根立柱1的底部分别安装有万向轮4。通过万向轮4便于移动本实用新型的晒面装置，使用方便，实用性强。
本实用新型在工作时，将带晒的面条放置在晒面盘7内，然后将晒面盘7依次滑动到托盘盛放架上，这样减少了晒面盘7占用的场地区域，同时也减少了放置晒面盘7所移动的距离，提高了工作效率。并且在晒面完成后的干面可以直接通过压式传感器3得出，不用再用人工称重，节省人力成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
