一种麻饼包馅成型机构
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种麻饼包馅成型机构。
背景技术
麻饼，中国传统名点，相传早在北宋时代，安徽合肥就生产一种形似铜钱大小的实心饼，名“金钱饼”，风味可口，在农村婚嫁中，麻饼视作为喜饼，表寓意吉祥。现有麻饼的制作通常采用手工包馅的方式，这种方式不仅效率低下，且由于人的差异性很难保证制作出的月饼其个头大小、面皮厚薄很难保持一致性，不适用于工业生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种麻饼包馅成型机构，使其能够替代人工完成麻饼包馅工作。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种麻饼包馅成型机构，其特征在于，本机构包括一竖直设置的面板，所述面板上固定有第一出料筒，所述第一出料筒内套色有第二出料筒；所述第一出料筒和第二出料筒之间形成面皮成型通道，第二出料筒内形成馅料成型通道；所述第一出料筒顶端螺纹连接盖子；所述第一出料筒上导通连接有面料进料管，第二出料筒上导通连接有馅料进料管，所述面板上于第一出料筒下方固定有成型台，所述成型台上开设有与第一出料筒下端开口同心的成型孔，所述成型台的上表面转动连接有转盘，所述转盘上偏离转盘转轴处开设有切割孔，所述第一出料筒下端与转盘的上表面、转盘与成型台之间的距离小于5mm，所述转盘的上表面偏离转盘转轴处固定有旋转桩，所述旋转桩上转动连接有推杆，本机构还包括一直线电机，所述推杆在直线电机的驱动下能够推动转盘来回旋转，且转盘的两个极限位置为：第一个极限位置：切割孔恰好与成型孔同心；第二个极限位置：切割孔与成型孔之间形成小缝。
本麻饼包馅成型机构用于实际生产中，面料和馅料经搅拌均匀后，由双螺纹挤出机构分别挤进面料进料管和馅料进料管中，尔后分别经面皮成型通道及馅料成型通道内挤压成型，面料挤压成筒状面皮，馅料挤压成柱状，并同时由第一出料筒和第二出料筒内连续排出，使面皮完成对馅料的四周包裹；在此过程中，直线电机保持一定平率工作，使转盘以合适的频率往复转动，在切割孔内壁的作用下，面皮实现对馅料的上下包裹，且切割孔可将面皮切割，形成一个个包裹有馅料的面团由成型台上的成型孔内掉落下去，进入下一生产工序。如此，本麻饼包馅成型机构便成功替代人工，完成了麻饼的包馅工作；且本机构启动后，其可连续不间断进行麻饼包馅工序，生产效率大大提高。
本麻饼包馅成型机构用于实际生产中，转盘往复旋转的两个极限位置为：切割孔恰好与成型孔同心；切割孔与成型孔之间形成小缝；当切割孔恰好与成型孔同心时，面皮及馅料能顺利通过切割孔进入成型孔中，待成型孔内的面团大小达到预定后，转盘转动，切割孔发生位移，将面皮向一侧捏合，使面团成型。而“切割孔与成型孔之间形成小缝”恰好能有效避免切割孔位移过大，将刚捏合的面皮又带动分离开来，使面团包覆不完整，影响麻饼的质量；而预留的“小缝”能使捏合切割完成后，于面团上留有一小段多余的面皮，其在面团重力的作用下，经拉长并最终断裂，并由面皮自身的弹性完成收缩，使面团包覆更为紧密。
在上述一种麻饼包馅成型机构中，所述面皮成型通道和馅料成型通道的下端均逐渐收小。
面料和馅料进入面皮成型通道和馅料成型通道后，需经挤压成型，故面皮成型通道和馅料成型通道的下端均逐渐收小，能有效将面料和馅料收拢挤实，使制成的麻饼质量进一步提高。
本实用新型优点：
1、本麻饼包馅成型机构能够成功替代人工，完成了麻饼的包馅工作，且其可连续不间断进行麻饼包馅工序，生产效率大大提高。
2、本本麻饼包馅成型机构中，切割孔完成切割后，能与成星空形成“小缝”，其能使捏合的面团上留有一小段多余的面皮，其在面团重力的作用下，经拉长并最终断裂，并由面皮自身的弹性完成收缩，使面团包覆更为紧密。
3、本本麻饼包馅成型机构中，面皮成型通道和馅料成型通道的下端均逐渐收小，其能有效将面料和馅料收拢挤实，使制成的麻饼质量进一步提高。
4、本本麻饼包馅成型机构中，第一出料筒的上端螺纹连接有盖子，盖子能够同时对第一出料筒和第二出料筒的顶端进行密封，避免面料和馅料由出料筒顶端溢出，防止串料；同时，麻饼作为食品，其生产过程中的卫生是必须注意的，出料筒的顶端设置可拆卸的盖子，更加方便于工作人员对出料筒的定期清洗，以保证其卫生。
附图说明
图1是本麻饼包馅成型机构的立体结构示意图。
图2是本麻饼包馅成型机构处于“切割孔恰好与成型孔同心”时的剖视图。
图3是本麻饼包馅成型机构处于“切割孔与成型孔之间形成小缝”时的剖视图。
图中，1、面板；2、第一出料筒；3、第二出料筒；4、面皮成型通道；5、馅料成型通道；6、盖子；7、面料进料管；8、馅料进料管；9、成型台；10、成型孔；11、转盘；12、切割孔；13、旋转桩；14、推杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，一种麻饼包馅成型机构，包括一竖直设置的面板1，面板1上固定有第一出料筒2，第一出料筒2 内套色有第二出料筒3；第一出料筒2和第二出料筒3之间形成面皮成型通道4，第二出料筒3内形成馅料成型通道5；第一出料筒2顶端螺纹连接盖子6；第一出料筒2上导通连接有面料进料管7，第二出料筒3上导通连接有馅料进料管8，面板1上于第一出料筒2下方固定有成型台9，成型台9上开设有与第一出料筒2 下端开口同心的成型孔10，成型台9的上表面转动连接有转盘11，转盘11上偏离转盘11转轴处开设有切割孔12，第一出料筒2下端与转盘11的上表面、转盘11与成型台9之间的距离小于5mm，转盘11的上表面偏离转盘11转轴处固定有旋转桩13，旋转桩13 上转动连接有推杆14，本机构还包括一直线电机，推杆14在直线电机的驱动下能够推动转盘11来回旋转，且转盘11的两个极限位置为：第一个极限位置：切割孔12恰好与成型孔10同心；第二个极限位置：切割孔12与成型孔10之间形成小缝。
本麻饼包馅成型机构用于实际生产中，面料和馅料经搅拌均匀后，由双螺纹挤出机构分别挤进面料进料管7和馅料进料管8 中，尔后分别经面皮成型通道4及馅料成型通道5内挤压成型，面料挤压成筒状面皮，馅料挤压成柱状，并同时由第一出料筒2 和第二出料筒3内连续排出，使面皮完成对馅料的四周包裹；在此过程中，直线电机保持一定平率工作，使转盘11以合适的频率往复转动，在切割孔12内壁的作用下，面皮实现对馅料的上下包裹，且切割孔12可将面皮切割，形成一个个包裹有馅料的面团由成型台9上的成型孔10内掉落下去，进入下一生产工序。如此，本麻饼包馅成型机构便成功替代人工，完成了麻饼的包馅工作；且本机构启动后，其可连续不间断进行麻饼包馅工序，生产效率大大提高。
本麻饼包馅成型机构用于实际生产中，转盘11往复旋转的两个极限位置为：切割孔12恰好与成型孔10同心；切割孔12与成型孔10之间形成小缝；当切割孔12恰好与成型孔10同心时，面皮及馅料能顺利通过切割孔12进入成型孔10中，待成型孔10 内的面团大小达到预定后，转盘11转动，切割孔12发生位移，将面皮向一侧捏合，使面团成型。而“切割孔12与成型孔10之间形成小缝”恰好能有效避免切割孔12位移过大，将刚捏合的面皮又带动分离开来，使面团包覆不完整，影响麻饼的质量；而预留的“小缝”能使捏合切割完成后，于面团上留有一小段多余的面皮，其在面团重力的作用下，经拉长并最终断裂，并由面皮自身的弹性完成收缩，使面团包覆更为紧密。
面皮成型通道4和馅料成型通道5的下端均逐渐收小；面料和馅料进入面皮成型通道4和馅料成型通道5后，需经挤压成型，故面皮成型通道4和馅料成型通道5的下端均逐渐收小，能有效将面料和馅料收拢挤实，使制成的麻饼质量进一步提高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
