一种液压系统再生流量测试装置
技术领域
本实用新型属于液压测试技术领域，具体涉及一种液压系统再生流量测试装置。
背景技术
挖掘机的液压系统再生功能基本上属于标准配置,在多路阀设计过程中再生流量的多少是一个重要性能参数,现实设计工作是产品设计理论计算和实验数据相结合的一个调整优化过程，为了缩短开发周期和验证设计参数的准确性,液压试验台是产品开发阶段必不可少的工具，现市场上没有针对再生功能进行检查的专用设备,本专利弥补了这一空缺，考虑到试验台的测试准确性,需要模拟实际工况去设计试验台,同时进行创新,增加可变负载,把试验台设计成通用型,扩大其使用范围,适用于多种流量特性的再生阀测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种结构简单，操作方便，适用范围广，能够维持液压油高度清洁的液压系统再生流量测试装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压系统再生流量测试装置，包括流量再生系统和加载系统，所述流量再生系统包括第一液压泵、被测阀和工作油缸，所述第一液压泵将油箱中的液压油通过被测阀提供给工作油缸，进入工作油缸的液压油再经过被测阀回到油箱，且工作油缸的活塞两端通过被测阀单向连通，实现流量再生，所述第一液压泵通向被测阀的油路上设有第一流量计，被测阀通向工作油缸的油路上设有第二流量计；
所述加载系统包括第二液压泵、控制阀和加载油缸，所述第二液压泵将油箱中的液压油通过控制阀提供给加载油缸，所述加载油缸的伸缩端与工作油缸的工作端连接，且加载油缸的伸缩端与工作油缸的工作端之间还连接有位移传感器，所述控制阀与加载油缸之间并联有溢流阀，所述溢流阀与油箱连通；
该装置还包括清洁循环系统，所述清洁循环系统包括第三液压泵，所述第三液压泵两端均与油箱连通，且第三液压泵两端均设有过滤器。
优选的，所述工作油缸通向被测阀的油路上设有第一压力传感器，被测阀通向工作油缸的油路上设有第二压力传感器。
优选的，所述加载油缸的加载方向与工作油缸的工作方向相反。
优选的，所述第一液压泵与被测阀之间，第二液压泵与控制阀之间均并联设置有安全阀，所述溢流阀与安全阀连通。
优选的，所述第一液压泵和第二液压泵均为可变排量泵。
优选的，所述第一液压泵和第二液压泵与油箱之间均设有吸油滤。
优选的，所述油箱还连接有辅助系统。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种液压系统再生流量测试装置，可以测试被测阀的阀芯换向过程所再生的流量，并且，还可通过加载系统主动模拟工作油缸的负载工作状态，通过可变排量液压泵的流量控制，以及压力传感器对压力实时监测，既能实时调节流量又能防止吸空现象，更加全面准确地测试工作油缸中的再生流量。
本实用新型不仅可以应用于挖掘机的斗杆油缸流量再生测试，还可用于其他需要设置流量再生的工程机械工作油缸上；综上所述，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，经济实用等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型一种液压系统再生流量测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型被测阀处于再生时液压油的流动示意图。
其中：第一液压泵1、被测阀2、工作油缸3、第一流量计4、第二流量计5、第二液压泵6、控制阀7、加载油缸8、位移传感器9、溢流阀10、第三液压泵11、过滤器12、第一压力传感器13、第二压力传感器14、安全阀15、吸油滤16、辅助系统17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例提供一种液压系统再生流量测试装置，包括流量再生系统和加载系统，所述流量再生系统包括第一液压泵1、被测阀2和工作油缸3，所述第一液压泵1将油箱4中的液压油通过被测阀2提供给工作油缸3，进入工作油缸3的液压油再经过被测阀2回到油箱4，且工作油缸3的活塞两端通过被测阀2单向连通，实现流量再生，所述第一液压泵1通向被测阀2的油路上设有第一流量计4，被测阀2通向工作油缸3的油路上设有第二流量计5；
所述加载系统包括第二液压泵6、控制阀7和加载油缸8，所述第二液压泵6将油箱4中的液压油通过控制阀7提供给加载油缸8，所述加载油缸8的伸缩端与工作油缸3的工作端连接，且加载油缸8的伸缩端与工作油缸3的工作端之间还连接有位移传感器9，所述控制阀7与加载油缸8之间并联有溢流阀10，所述溢流阀10与油箱4连通；
该装置还包括清洁循环系统，所述清洁循环系统包括第三液压泵11，所述第三液压泵11两端均与油箱4连通，且第三液压泵11两端均设有过滤器12，所述过滤器12设置在第三液压泵11与油箱4之间的油路上，用于对液压油进行循环过滤，保证其清洁度。
其中，所述工作油缸3通向被测阀2的油路上设有第一压力传感器13，被测阀2通向工作油缸3的油路上设有第二压力传感器14，第一压力传感器13和第二压力传感器14用于标定负载，所述加载油缸8的加载方向与工作油缸3的工作方向相反，所述第一液压泵1与被测阀2之间、第二液压泵6与控制阀7之间均并联设置有安全阀15，所述溢流阀10与安全阀15连通，所述第一液压泵1和第二液压泵6均为可变排量泵，所述第一液压泵1和第二液压泵6与油箱4之间均设有吸油滤16，所述油箱4还连接有辅助系统17。
本实用新型一种液压系统再生流量测试装置使用时，根据实际工况要求调整第二液压泵6流量(控制油缸速度)使加载油缸8左移,推动工作油缸3运动,流量输出提供的推动速度模拟实际使用速度，被测阀2和控制阀7换向,被测阀2阀芯处于再生位,液压油的流动方向如图2所示。
流量再生系统的液压油通过第一液压泵1泵入工作油缸3，推动工作油缸的活塞杆运动，一部分液压油通过被测阀2流回油箱4，另一部分液压油通过被测阀2循环流入工作油缸3，第一流量计4和第二流量计5采集流量信号，第二流量计5的流量减去第一流量计4的流量就是被测阀2所再生的流量，根据所测得的再生流量可以判断该产品的稳定性。
第一压力传感器13和第二压力传感器14用于标定负载,不同负载时，第一压力传感器13所测得的压力不同,通过调整第二液压泵6的流量可以使第一压力传感器13处的压力达到理论值,此时通过位移传感器9检查油缸移动速度是否为设计需要范围,超出则需要对被测阀2进行设计,同时检查第二压力传感器14处的压力,如果压力低于要求值可能系统存在吸空,也需要对被测阀2进行改进设计，从而可以确保通过测试后的被测阀2的稳定可靠性。
综上所述，本实用新型提供的一种液压系统再生流量测试装置，不仅可以应用于挖掘机的斗杆油缸流量再生测试，还可用于其他需要设置流量再生的工程机械工作油缸上；综上所述，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，经济实用等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
