玉米收获机液压总成控制装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种玉米收获机液压总成控制装置。
背景技术
玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。
现有的玉米收获机在工作时控制割台、切碎装置和粮箱等升起和下降都是通过纯机械或者半机械半液压传动，纯机械的联动结构复杂，传动过程不稳定且在工作过程中受到石头、树根等撞击、缠绕容易出现故障，同时维修和保养麻烦，半机械半液压联动使得传动方式复杂化，也会出现传动过程不稳定的现象，容易出现故障，不利于用户的农田作业。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玉米收获机液压总成控制装置，简化了传动方式，且占用面积小，减轻了工作人员安装难度，同时传动过程稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米收获机液压总成控制装置，包括液压油箱和齿轮泵，所述液压油箱的液压油输出端通过油箱出油管与齿轮泵的液压油输入端连接，所述液压油箱的一侧设有多路阀，多路阀的输入端与驾驶室的控制系统输出端电连接，所述齿轮泵的输出端通过齿轮泵输油管与多路阀进油管连接，多路阀的上端设有多路阀回油接头和六个多路阀出油接头，多路阀回油接头通过多路阀回油管与油箱回油管连接，所述多路阀出油接头分别通过割台高压软管与割台油缸连接、变速高压软管与制动系统总成连接、切碎高压软管与切碎油缸连接，粮箱高压软管与粮箱油缸连接、转向高压软管与转向油缸连接和卸粮高压软管与卸粮油缸连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱通过油箱固定座固定在机壳下端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱的外侧面设有容量显示表。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述割台油缸的数量为两个，两个割台油缸前后分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎油缸的数量为两个，两个切碎油缸前后分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切碎高压软管的外端加设有直角加强接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玉米收获机液压总成控制装置操作方便，占用空间小，通过驾驶室的控制系统控制多路阀的出油，进而分别控制割台、切碎装置、粮箱、转向装置、副粮箱的升降和无级变速系统的给油，通过纯液压控制保证了传动过程的稳定性，减轻了工作人员安装难度，同时维修方便，便于用户的操作和使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为图1 A处的放大示意图；
图3为本实用新型俯视图。
图中：1液压油箱、2油箱固定座、3显示表、4空心过度接头、5齿轮泵、6多路阀进油管、7多路阀、8多路阀出油接头、9油箱出油管、10齿轮泵输油管、11割台高压软管、12割台油缸、13油箱回油管、14多路阀回油管、15变速高压软管、16制动系统总成、17切碎油缸、18切碎高压软管、19粮箱油缸、20粮箱高压软管、21转向油缸、22转向高压软管、23卸粮高压软管、24卸粮油缸、25直角加强接头、26多路阀回油接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米收获机液压总成控制装置，包括液压油箱1和齿轮泵5，液压油箱1的液压油输出端通过油箱出油管9与齿轮泵5的液压油输入端连接，液压油箱1通过油箱固定座2固定在机壳下端，液压油箱1的外侧面设有容量显示表3，容量显示表3的设置方便用户观察液压油的使用情况，液压油箱1的一侧设有多路阀7，多路阀7的输入端与驾驶室的控制系统输出端电连接，齿轮泵5的输出端通过齿轮泵输油管10与多路阀进油管6连接，多路阀7的上端设有多路阀回油接头26和六个多路阀出油接头8，多路阀回油接头26通过多路阀回油管14与油箱回油管13连接，多路阀出油接头8分别通过割台高压软管11与割台油缸12连接、变速高压软管15与制动系统总成16连接、切碎高压软管18与切碎油缸17连接，粮箱高压软管20与粮箱油缸19连接、转向高压软管22与转向油缸21连接和卸粮高压软管23与卸粮油缸24连接，切碎高压软管18的外端加设有直角加强接头25，割台油缸12的数量为两个，两个割台油缸12前后分布，切碎油缸17的数量为两个，两个切碎油缸17前后分布，两个割台油缸12和两个切碎油缸17的设置进一步提高了本液压装置对割台和切碎装置升降过程的稳定性，本装置操作方便，占用空间小，保证了传动过程的稳定性，减轻了工作人员安装难度。
在使用时：当需要进行控制操作时，通过驾驶室控制系统上的操作按钮向多路阀7发送作业命令，由于多路阀7通过多路阀出油接头8分别与割台油缸12、切碎油缸17、粮箱油缸19、转向油缸21、卸粮油缸23和制动系统总成16连接，进而分别控制割台、切碎装置、粮箱、转向装置、副粮箱的升降和无级变速系统的给油。
本实用新型操作方便，占用空间小，保证了传动过程的稳定性，提高了使用便利性；多路阀7的设置方便了单独供油，油箱回油管13的设置便于对多路阀7内多余的油进行回收，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
