一种新型液压缸安装底座
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种新型液压缸安装底座。
背景技术
液压缸广泛应用于各种机床、冶金、矿山、化工、船舶、汽车、水电力等行业，为国民经济的发展贡献力量！根据常用液压缸的结构形式，可将其分为五种类型，伸缩式液压缸、摆动式液压缸、活塞式液压缸、柱塞式液压缸、组合式液压缸；
液压缸，作为一种工业上的通用液压执行元件，可将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)，它具备结构简单、工作可靠等特点。当该元件做往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，组成基础部件包括缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置等，搭载的缓冲装置与排气装置需要视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。正因为其应用广泛，且所应用的领域众多，因此液压缸的安装底座也得到了广泛应用，那么设计一款连接性能好的安装底座至关重要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液压缸安装底座，通过防滑橡胶块和功能防护凹槽，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型液压缸安装底座，包括基础支撑连接座，所述基础支撑连接座的底部开设有功能凹槽，所述功能凹槽的内部设置有防滑橡胶块，所述防滑橡胶块的底部开设有密封凹槽，所述基础支撑连接座的内部开设有功能防护凹槽，所述功能防护凹槽的内部开设有螺栓安装通孔，所述基础支撑连接座的顶部固定连接有第一支撑连接块，所述第一支撑连接块的内部开设有第一连接销孔，所述基础支撑连接座的顶部固定连接有第二支撑连接块，所述第二支撑连接块的内部开设有第二连接销孔。
可选的，所述防滑橡胶块的高度大于功能凹槽的深度。
可选的，所述功能凹槽位于基础支撑连接座的中心，所述密封凹槽位于防滑橡胶块的中心。
可选的，所述第一支撑连接块和第二支撑连接块大小相等，所述第一支撑连接块和第二支撑连接块位于基础支撑连接座的对称位置。
可选的，所述功能防护凹槽的数量为四个，所述四个功能防护凹槽位于基础支撑连接座的对称位置。
可选的，所述第一连接销孔和第二连接销孔大小相等。
可选的，所述螺栓安装通孔的内部设置有螺纹。
可选的，所述第一支撑连接块和第二支撑连接块底面长度与基础支撑连接座的宽度相等。
可选的，所述第一支撑连接块和第二支撑连接块与竖直方向呈十五度夹角。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型液压缸安装底座，具备以下有益效果：
(1)、该新型液压缸安装底座，在使用过程中，工作人员将该装置放置在待安装的平台上，使得基础支撑连接座上的螺栓安装通孔与待安装平台的安装孔对齐，通过螺栓穿过螺栓安装通孔与待安装的平台固定连接，螺栓帽刚好位于功能防护凹槽内，基础支撑连接座与待安装的平台固定连接的过程中，基础支撑连接座与待安装的平台挤压防滑橡胶块，使得防滑橡胶块内开设的密封凹槽内的气体被挤压出来，那么防滑橡胶块将会牢牢的吸住待安装平台，然后通过将液压缸底部的通孔与第一连接销孔和第二连接销孔对齐，通过中心销进行限位，通过设置有防滑橡胶块，防滑橡胶块的底部开设有密封凹槽，增大了基础支撑连接座与待安装的平台之间的摩擦力，大大提高了该装置使用的稳定性，减少了合金的使用，大大降低了安装底座的重量，在批量使用过程中使得携带轻便，利于使用。
(2)、该新型液压缸安装底座，在使用过程中，通过设置有功能防护凹槽，功能防护凹槽的直径大于螺栓安装通孔的直径，使得螺栓在对基础支撑连接座与待安装的平台进行固定的同时也不高于基础支撑连接座的上表面，节省上部空间，防止再进行其他操作的时候影响其他零件的安装与拆卸，不仅如此，由于功能防护凹槽的存在，螺栓可以拧进更深的安装平台，使得安装更加牢固，通过设置有第一支撑连接块和第二支撑连接块，第一支撑连接块和第二支撑连接块与竖直方向呈十五度夹角，方便液压缸的旋转。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的仰视图。
图中：1-基础支撑连接座，2-功能凹槽，3-防滑橡胶块，4-密封凹槽，5-功能防护凹槽，6-螺栓安装通孔，7-第一支撑连接块，8-第一连接销孔，9-第二支撑连接块，10-第二连接销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括基础支撑连接座1，基础支撑连接座1的底部开设有功能凹槽2，功能凹槽2用于安装防滑橡胶块3，功能凹槽2的内部设置有防滑橡胶块3，防滑橡胶块3用于增大基础支撑连接座1与待安装平台摩擦力，防滑橡胶块3的底部开设有密封凹槽4，基础支撑连接座1的内部开设有功能防护凹槽5，功能防护凹槽5的内部开设有螺栓安装通孔6，基础支撑连接座1的顶部固定连接有第一支撑连接块7，第一支撑连接块7的内部开设有，第一连接销孔8和第二连接销孔10位于同一水平面上，基础支撑连接座1的顶部固定连接有第二支撑连接块9，第二支撑连接块9和第一支撑连接块7大小相等，第二支撑连接块9的内部开设有第二连接销孔10，防滑橡胶块3的高度大于功能凹槽2的深度，功能凹槽2位于基础支撑连接座1的中心，密封凹槽4位于防滑橡胶块3的中心，第一支撑连接块7和第二支撑连接块9大小相等，第一支撑连接块7和第二支撑连接块9位于基础支撑连接座1的对称位置，功能防护凹槽5的数量为四个，四个功能防护凹槽5位于基础支撑连接座1的对称位置，第一连接销孔8和第二连接销孔10大小相等，螺栓安装通孔6的内部设置有螺纹，第一支撑连接块7和第二支撑连接块9底面长度与基础支撑连接座1的宽度相等，第一支撑连接块7和第二支撑连接块9与竖直方向呈十五度夹角，该装置适合于表面相对光滑的安装平台。
工作人员将该装置放置在待安装的平台上，使得基础支撑连接座1上的螺栓安装通孔6与待安装平台的安装孔对齐，通过螺栓穿过螺栓安装通孔6与待安装的平台固定连接，螺栓帽刚好位于功能防护凹槽5内，基础支撑连接座1与待安装的平台固定连接的过程中，基础支撑连接座1与待安装的平台挤压防滑橡胶块3，使得防滑橡胶块3内开设的密封凹槽4内的气体被挤压出来，那么防滑橡胶块3将会牢牢的吸住待安装平台，然后通过将液压缸底部的通孔与第一连接销孔8和第二连接销孔10对齐，通过中心销进行限位。
综上所述，该新型液压缸安装底座，使用时，工作人员将该装置放置在待安装的平台上，使得基础支撑连接座1上的螺栓安装通孔6与待安装平台的安装孔对齐，通过螺栓穿过螺栓安装通孔6与待安装的平台固定连接，螺栓帽刚好位于功能防护凹槽5内，基础支撑连接座1与待安装的平台固定连接的过程中，基础支撑连接座1与待安装的平台挤压防滑橡胶块3，使得防滑橡胶块3内开设的密封凹槽4内的气体被挤压出来，那么防滑橡胶块3将会牢牢的吸住待安装平台，然后通过将液压缸底部的通孔与第一连接销孔8和第二连接销孔10对齐，通过中心销进行限位，通过设置有防滑橡胶块3，防滑橡胶块3的底部开设有密封凹槽4，增大了基础支撑连接座1与待安装的平台之间的摩擦力，大大提高了该装置使用的稳定性，减少了合金的使用，大大降低了安装底座的重量，在批量使用过程中使得携带轻便，利于使用；通过设置有功能防护凹槽5，功能防护凹槽5的直径大于螺栓安装通孔6的直径，使得螺栓在对基础支撑连接座1与待安装的平台进行固定的同时也不高于基础支撑连接座1的上表面，节省上部空间，防止再进行其他操作的时候影响其他零件的安装与拆卸，不仅如此，由于功能防护凹槽5的存在，螺栓可以拧进更深的安装平台，使得安装更加牢固，通过设置有第一支撑连接块7和第二支撑连接块9，第一支撑连接块7和第二支撑连接块9与竖直方向呈十五度夹角，方便液压缸的旋转。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
