液压油位自动检测停机装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动检测停机装置，特别是一种液压油位自动检测停机装置，属于液压系统设计制造技术领域。
背景技术
炼焦车间焦炉生产使用的推焦车、拦焦车、装煤车等均配备液压系统来驱动各车上的推焦、栏焦、装煤执行机构工作。在使用过程中，由于液压设备使用年限较长，各液压泵站、阀站密封原件存在不同程度的老化，造成液压密封元件有多处泄漏点，进而会造成液压油箱内的液压油不断减少；另外在液压设备运行过程中，由于使用环境恶劣，经常会发生高压软管爆管，液压油缸轴头密封失效，液压管接头松脱等故障，若操作人员未能及时发现，将会导致大量液压油外流，一旦液压油箱内的液压油位低于液压泵吸入口，不仅造成浪费、污染环境，而且会因液压油供给不足、甚至断供而给相应执行机构造成损伤或损坏，液压管路混入大量空气等故障，进而使生产受到影响。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有液压系统设备无法对液压油因泄漏而减少进行检测，从而造成设备损坏、影响生产等问题，本实用新型提供一种液压油位自动检测停机装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种液压油位自动检测停机装置，包括液压油箱，其特征在于液压油箱顶部设有支撑架，支撑架上设有位移开关，该位移开关与感应板相配接，感应板固定在竖直浮杆上端，竖直浮杆下端穿过液压油箱顶板向下延伸至液压油箱内而与浮球相连接，浮球置于液压油油面上，以便浮球、浮杆随液面的下降而使感应板下降，启动位移开关闭合，从而发出液面过低的声控报警、指示灯报警，同时停止油泵向外供油。
所述支撑架包括底座，设于底座上的立柱，立柱顶部设有水平板，底座固定在液压油箱顶板上，并且底座及液压油箱顶板上均设有相互连通的滑孔，浮杆置于该滑孔内滑动升降。
所述位移开关一端与继电器线圈一端相连，继电器线圈另一端与蜂呜器、指示灯、接触器线圈一端相连，蜂呜器、指示灯另一端通过继电器常开触点与位移开关E另一端相连，接触器线圈另一端通过继电器常闭触点与位移开关另一端相连，接触器接于相应执行机构的电机回路上，以便位移开关闭合后，使继电器线圈得电后，继电器常开触点闭合，使蜂呜器发声、指示灯点亮而发出声、光报警，同时继电器常闭触点断开，使接触器线圈失电，断开电机回路，停止相应执行机构工作，保障设备安全。
本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地在浮球、浮杆随液面的下降而使感应板下降后，启动位移开关闭合，从而发出液面过低的声、光报警，同时停止相应执行机构工作，保障设备安全。
附图说明
图1为本实用新型之结构图；
图2为本实用新型电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的液压油位自动检测停机装置，包括液压油箱1，液压油箱1顶部设有支撑架，支撑架上设有位移开关7（E），该位移开关7（E）与感应板8相配接，感应板8固定在竖直浮杆3上端，竖直浮杆3下端穿过液压油箱1顶板向下延伸至液压油箱1内而与浮球2相连接，浮球2置于液压油油面上；
所述支撑架包括底座4，设于底座4上的立柱5，立柱5顶部设有水平板6，底座4固定在液压油箱1顶板上，并且底座4及液压油箱1顶板上均设有相互连通的滑孔9，浮杆3置于该滑孔9内滑动升降；
所述位移开关E（7）一端与继电器线圈KA一端相连，继电器线圈KA另一端与蜂呜器F、指示灯Z、接触器KM线圈一端相连，蜂呜器F、指示灯Z另一端通过继电器常开触点KA1与位移开关E另一端相连，接触器KM线圈另一端通过继电器常闭触点KA2与位移开关E另一端相连，接触器KM接于相应执行机构的电机M回路上；
工作时，浮球2、浮杆3随正常液面10下降至异常液面11时，位移开关7（E）闭合，使继电器线圈KA得电后，继电器常开触点KA1闭合，使蜂呜器F发声、指示灯Z点亮而发出声、光报警，同时继电器常闭触点KA2断开，使接触器KM线圈失电，断开电机M回路，停止相应执行机构工作，保障设备安全。
