一种液压油缸用防水套筒
技术领域
本实用新型涉及防水套筒技术领域，尤其涉及一种液压油缸用防水套筒。
背景技术
液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动) 的液压执行元件，结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置等必要装置组成，其中包括单向液压油缸和双向液压油缸，液压油缸的密封性能直接影响液压油缸的行性能，当液压油缸在有水环境中工作时需要在外部再增加防水套筒以增加其防水密封性能，普通的防水套筒密封性能差，组装耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸用防水套筒，具备安装快速，密封效果好的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸用防水套筒，包括套筒主体，所述套筒主体包括套筒壁、第一封口板和第二封口板，所述套筒壁的上端安装有第一封口板，所述套筒壁的下端安装有第二封口板，所述第一封口板包括第一板体、第一螺栓、第一胶圈、第二胶圈和第三胶圈，所述第一板体的两端分别通过第一螺栓锁紧连接有套筒壁，所述第一螺栓的侧安装有第一胶圈，所述第一螺栓的内侧安装有第二胶圈，所述第一板体的侧壁和套筒壁之间安装有第三胶圈；
所述第二封口板包括第二螺栓、轴孔、第二板体、第三螺栓、第一胶套、第二胶套和连接板，所述第二板体通过第二螺栓锁紧连接有连接板，所述连接板的一端通过第三螺栓锁紧连接有第一胶套和第二胶套，所述第二板体的中部开设有圆形的轴孔，所述第一胶套套接于轴孔的内壁上，所述第二胶套位于轴孔的下端面，所述第二板体与套筒壁为一体结构。
优选的，所述套筒壁的上端面开设有两个环形的槽口，环形的第一胶圈和第二胶圈安装于槽口中，第一胶圈的尺寸大于第二胶圈的尺寸。
优选的，所述第三螺栓由下至上依次连接有第二胶套、第一胶套和连接板。
优选的，所述第三胶圈连接的套筒壁和第一板体侧壁均为斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的液压油缸用防水套筒，通过主要密封作用的第一胶套套接在轴孔的内表面，第一胶套与轴孔内壁接触面积大，密封效果好，且第一胶套的材料选用耐纳特胶板，该材料具有优良的耐磨性能和良好的可塑性，能够及时回填部分磨损形成的空隙，在轴沿轴孔上下运动时，水流能够接触第一胶套和第二胶套进行润滑和降温，在第一封口板处则通过三个环形的密封胶圈进行双向密封，将套筒壁和第一封口板之间L形的接触面密封，密封性能高，通过组装密封圈，再压紧盖板，螺栓固定即可完成组装，现场安装时简便快速。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构图；
图2为本实用新型图1的A处局部放大图；
图3为本实用新型实施例一的第一胶圈结构图；
图4为本实用新型图1的B处局部放大图；
图5为本实用新型实施例二的整体结构图。
图中：1、套筒主体；11、套筒壁；12、第一封口板；121、第一板体； 122、第一螺栓；123、第一胶圈；124、第二胶圈；125、第三胶圈；13、第二封口板；131、第二螺栓；132、轴孔；133、第二板体；134、第三螺栓；135、第一胶套；136、第二胶套；137、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种液压油缸用防水套筒，包括套筒主体1，套筒主体1 包括套筒壁11、第一封口板12和第二封口板13，套筒壁11的上端安装有第一封口板12，套筒壁11的上端面开设有两个环形的槽口，环形的第一胶圈 123和第二胶圈124安装于槽口中，第一胶圈123的尺寸大于第二胶圈124的尺寸，实现螺栓内外侧的密封，套筒壁11的下端安装有第二封口板13，第一封口板12包括第一板体121、第一螺栓122、第一胶圈123、第二胶圈124和第三胶圈125，第一板体121的两端分别通过第一螺栓122锁紧连接有套筒壁 11，第一螺栓122的侧安装有第一胶圈123，第一螺栓122的内侧安装有第二胶圈124，第一板体121的侧壁和套筒壁11之间安装有第三胶圈125，第三胶圈125连接的套筒壁11和第一板体121侧壁均为斜面，在第一封口板12 处则通过三个环形的密封胶圈进行双向密封，将套筒壁11和第一封口板12 之间L形的接触面密封，密封性能高，通过组装密封圈，再压紧盖板，螺栓固定即可完成组装，现场安装时简便快速，第二封口板13包括第二螺栓131、轴孔132、第二板体133、第三螺栓134、第一胶套135、第二胶套136和连接板137，第二板体133通过第二螺栓131锁紧连接有连接板137，连接板137 的一端通过第三螺栓134锁紧连接有第一胶套135和第二胶套136，第三螺栓 134由下至上依次连接有第二胶套136、第一胶套135和连接板137，实现连接板137和两个胶套之间的连接，并将两个胶套安装在板体上，通过主要密封作用的第一胶套135套接在轴孔132的内表面，第一胶套135与轴孔132 内壁接触面积大，密封效果好，且第一胶套135的材料选用耐纳特胶板，该材料具有优良的耐磨性能和良好的可塑性，能够及时回填部分磨损形成的空隙，在轴沿轴孔132上下运动时，水流能够接触第一胶套135和第二胶套136 进行润滑和降温，第二板体133的中部开设有圆形的轴孔132，第一胶套135 套接于轴孔132的内壁上，第二胶套136位于轴孔132的下端面，第二板体 133与套筒壁11为一体结构。
实施例二：
请参阅图5，一种液压油缸用防水套筒，包括套筒主体1，套筒主体1包括套筒壁11和第二封口板13，套筒壁11的下端和下端分别安装有第二封口板13，第二封口板13包括第二螺栓131、轴孔132、第二板体133、第三螺栓134、第一胶套135、第二胶套136和连接板137，第二板体133通过第二螺栓131锁紧连接有连接板137，连接板137的一端通过第三螺栓134锁紧连接有第一胶套135和第二胶套136，第三螺栓134由下至上依次连接有第二胶套136、第一胶套135和连接板137，实现连接板137和两个胶套之间的连接，并将两个胶套安装在板体上，通过主要密封作用的第一胶套135套接在轴孔 132的内表面，第一胶套135与轴孔132内壁接触面积大，密封效果好，且第一胶套135的材料选用耐纳特胶板，该材料具有优良的耐磨性能和良好的可塑性，能够及时回填部分磨损形成的空隙，在轴沿轴孔132上下运动时，水流能够接触第一胶套135和第二胶套136进行润滑和降温，第二板体133的中部开设有圆形的轴孔132，第一胶套135套接于轴孔132的内壁上，第二胶套136位于轴孔132的下端面，第二板体133与套筒壁11为一体结构，适用于具有两个活塞和活塞杆的双向液压油缸使用。
工作原理：通过主要密封作用的第一胶套135套接在轴孔132的内表面，第一胶套135与轴孔132内壁接触面积大，密封效果好，且第一胶套135的材料选用耐纳特胶板，该材料具有优良的耐磨性能和良好的可塑性，能够及时回填部分磨损形成的空隙，在轴沿轴孔132上下运动时，水流能够接触第一胶套135和第二胶套136进行润滑和降温，在第一封口板12处则通过三个环形的密封胶圈进行双向密封，将套筒壁11和第一封口板12之间L形的接触面密封，密封性能高，通过组装密封圈，再压紧盖板，螺栓固定即可完成组装，现场安装时简便快速。
综上所述：本实用新型的液压油缸用防水套筒，通过主要密封作用的第一胶套135套接在轴孔132的内表面，第一胶套135与轴孔132内壁接触面积大，密封效果好，且第一胶套135的材料选用耐纳特胶板，该材料具有优良的耐磨性能和良好的可塑性，能够及时回填部分磨损形成的空隙，在轴沿轴孔132上下运动时，水流能够接触第一胶套135和第二胶套136进行润滑和降温，在第一封口板12处则通过三个环形的密封胶圈进行双向密封，将套筒壁11和第一封口板12之间L形的接触面密封，密封性能高，通过组装密封圈，再压紧盖板，螺栓固定即可完成组装，现场安装时简便快速。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
