平衡夹具缸体
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种液压平衡的平衡夹具缸体。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
这些夹具在加工大型零件时，为了避免零件受力不均而发生形变，通常会采用液压装置为其提供平衡支撑。为了实现这一点，现有技术方案是通过在夹具上额外地配置液压泵，以获取液压支撑，这就需要在加工设备外额外地连接一套液压系统，不仅仅增加了整体系统的结构和规模，也因为需要设置额外的整套的液压设备，使得成本有较大的增加。此外因为是额外设置的液压设备，一旦其出现故障就需要进行维护，无形中增加了生产加工的成本，并且影响效率。
发明内容
本实用新型公开的平衡夹具缸体，其具有良好的整体性，通过设置的工作腔与液压腔的配合，可以实现自身的液压平衡，从而起到简化结构，通过直接维护替换，可以有效提升生产加工和设备维护的效率，降低成本的目的，还便于维护，有利于大规模扩展应有。
本实用新型公开的平衡夹具缸体，包括主体以及形成于主体上的工作腔和储液腔，工作腔贯通主体并且其一对对面上形成开口，储液腔在该一对对面中的一个面上具有开口，工作腔与储液腔的底部连通。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，工作腔与储液腔相邻设置且两者向主体内的凹陷方向相同。优选地，储液腔与工作腔相邻的侧壁至少部分与工作腔的对应侧壁平行。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，主体上还形成有压力腔，压力腔其一端开口位于主体的侧壁，压力腔另一端向主体内延伸，工作腔与储液腔均连通到压力腔。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，压力腔形成于储液腔下方。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，主体上还形成有外接管Ⅰ和外接管Ⅱ，外接管Ⅰ和外接管Ⅱ相邻设置于压力腔位于主体上远离工作腔的一侧，外接管Ⅰ和外接管Ⅱ均与压力腔连通。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，外接管Ⅰ和外接管Ⅱ分别与压力腔的交汇形成有过渡段Ⅱ和过渡段Ⅲ。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，过渡段Ⅲ形成于储液腔下部且连通到储液腔底部。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，储液腔底部还形成有下沉部，下沉部由储液腔底面向压力腔的方向凹陷并连通到过渡段Ⅲ。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，下沉部底部还设置有过渡管，过渡管连通在过渡段Ⅲ与下沉部之间。
本实用新型公开的平衡夹具缸体的一种改进，工作腔还连通有过渡段Ⅰ，过渡段Ⅰ与过渡段Ⅱ连通。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型平衡夹具缸体的一种实施例立体示意图；
图2是图1实施例的又一个方向的立体示意图；
图3是图1实施例的内部水平方向内部管路的结构示意图；
图4是图1实施例的内部竖直方向与出液腔连接的内部管路的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1-图4所示，作为本实用新型的一种实施方式，其平衡夹具缸体，包括主体101以及形成于主体101上的工作腔201和储液腔301，其中工作腔201主要用于实现对工件的液压支撑，主要通过设置于其中的活塞进行支持，而储液腔301主要用于实现对液压介质的存储，通过两者在主体101上的连通配合，实现了工作腔201与储液腔301之间的液压力平衡，从而满足自平衡的要求。工作腔201贯通主体101并且其一对对面上形成开口，储液腔301在该一对对面中的一个面上具有开口，该开口通常处于密封封闭状态，此时工作腔201与储液腔301的底部连通，可以获得有效的平衡缓冲状态，工作腔201在同侧的开口则用于设置由液压活塞支撑的夹具部分，该部件用于支撑夹持工件，在工作状态时，活塞在工作腔201内发生液压缓冲，而工作腔201的另外一个开口则在常规状态下予以封闭，该开口主要方便用于加工、检修、安装等。此时，可以进一步地设置，工作腔201与储液腔301相邻设置且两者向主体101内的凹陷方向相同，如图1所示情形，这就使得缸体的主体101在加工性以及工作腔201和储液腔301之间的连接和控制具有较高的便利性。优选地，储液腔301与工作腔201相邻的侧壁至少部分与工作腔201的对应侧壁平行，这就使得储液腔301具有更多的工作介质储备能力，满足在工作中的缓冲要求。
在上述方案中，主体101上还形成有压力腔102，压力腔102其一端具有开口位于主体101的侧壁，压力腔102另一端向主体101内延伸，成封闭结构，工作腔201与储液腔301均连通到压力腔102，主要用于外界动力源提供压力并至少向工作腔201传递压力。这里的压力腔102是为了与气缸等动力源配合，为工作腔201提供足够的工作液压力，这种压力同样会在工作腔201与储液腔301之间传递。进一步地，压力腔102形成于储液腔301下方。
在上述方案中，主体101上还形成有外接管Ⅰ104和外接管Ⅱ103，该两者在工作状态下通常处于封闭状态，外接管Ⅰ104和外接管Ⅱ103相邻设置于压力腔102位于主体101上远离工作腔201的一侧，外接管Ⅰ104和外接管Ⅱ103均与压力腔102连通。进一步地，外接管Ⅰ104和外接管Ⅱ103分别与压力腔102的交汇形成有过渡段Ⅲ1021和过渡段Ⅲ1022。此时，过渡段Ⅲ1022形成于储液腔301下部且连通到储液腔301底部。
储液腔301底部还形成有下沉部302，下沉部302由储液腔301底面向压力腔102的方向凹陷并连通到过渡段Ⅲ1022。
下沉部302底部还设置有过渡管303，过渡管303连通在过渡段Ⅲ1022与下沉部302之间。
工作腔201还连通有过渡段Ⅰ1031，过渡段Ⅰ1031与过渡段Ⅲ1021连通。在图3中，过渡段Ⅰ1031与过渡段Ⅲ1021的中心线重合，也就是两者的延伸方向相同。
在工作时，采用气缸为动力源时，气缸的轴推动压力腔102内的活塞进行加压，此时，工作腔201中的介质经过渡段Ⅰ1031与过渡段Ⅲ1021中介质的压力传递受到压力，而使工作腔201的活塞受力而支持其上的夹具对工件进行支持，同时由于工作腔201与储液腔301是通过过渡段Ⅰ1031、过渡段Ⅲ1021、过渡段Ⅲ1022、过渡管303以及下沉部302之间连通进行压力传递的，故而工件安置到夹具上而经由工件腔活塞给予的压力可以传递到储液腔301以及反馈到压力腔102进行缓冲，从而避免出现无缓冲的刚性冲击，也避免对额外的液压系统的需求，从而从根本上实现了夹具自身系统平衡，简化加工设备的结构。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
