高压型比例先导式溢流阀
技术领域
本实用新型涉及高压型比例先导式溢流阀，属于溢流阀技术领域。
背景技术
随着时代的发展，人们对主机设备的提出了拥有更大功率的要求，所配套的液压系统相应地需要在高压力大流量的工况下运行；目前，系统中所使用的超过32MPa以上的比例先导溢流阀都是国外少数几个品牌的产品，价格昂贵，维修成本很高；国内的比例先导溢流阀，由于收电磁铁推力的限制，加上零件材料及热处理等方面的不足，额定压力都不会超过25bar，这种情况与当前的工业背景极其不符。
实用新型内容
本实用新型提供高压型比例先导式溢流阀，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型高压型比例先导式溢流阀,包括比例电磁铁、阀体、弹簧座、弹簧、锥阀芯、阀座、第一密封圈、螺塞、第二密封圈和锁紧螺母，所述比例电磁铁安装在阀体的一端，所述弹簧座、弹簧、锥阀芯、阀座、第一密封圈、螺塞和第二密封圈均设置在阀体的内部，且所述比例电磁铁插接在阀体内部的套接有弹簧座，所述弹簧座的另一端的外壁上套接有弹簧,所述弹簧的另一端插接有锥阀芯，所述锥阀芯远离弹簧的一端设置有阀座，所述锥阀芯插接在阀座的内部，所述阀座两端的外壁上均镶嵌连接有第一密封圈，所述第一密封圈与阀体内的阀孔贴合，所述阀座远离锥阀芯的一端插接有螺塞，所述螺塞远离阀座的一端延伸出阀体，且所述螺塞延伸出阀体一端的外壁上螺纹套接有锁紧螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述比例电磁铁与锥阀芯和阀座布置在同一个中心线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体内部的阀孔采用阶梯布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺塞靠近阀座一端的外壁上镶嵌连接有第二密封圈，所述第二密封圈与阀体内的阀孔贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺塞与阀座紧密贴合。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供一种高压型比例先导式溢流阀，可以作为电液比例溢流阀的先导级使用，也可以直接安装在阀板上，然后作为对普通溢流阀进行远程式控制的遥控式比例溢流阀使用，给比例电磁铁输入电流信号，电磁铁将产生与电流值相对应的推力，该推力通过电磁铁中间的推杆施加在弹簧座上，又通过弹簧作用在锥阀芯上；锥阀芯的锥面在该推力的作用下，紧紧地与阀座孔口密封贴合；随着进入阀座内的高压油压力不断增大，当液压力大于电磁铁推力后，锥阀芯抬起，锥面与阀座孔口行程一定开口，高压油通过此开口溢流回油箱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、比例电磁铁；2、阀体；3、弹簧座；4、弹簧；5、锥阀芯；6、阀座；7、第一密封圈；8、螺塞；9、第二密封圈；10、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1所示，本实用新型高压型比例先导式溢流阀,包括比例电磁铁1、阀体2、弹簧座3、弹簧4、锥阀芯5、阀座6、第一密封圈7、螺塞 8、第二密封圈9和锁紧螺母10，比例电磁铁1安装在阀体2的一端，弹簧座 3、弹簧4、锥阀芯5、阀座6、第一密封圈7、螺塞8和第二密封圈9均设置在阀体2的内部，且比例电磁铁1插接在阀体2内部的套接有弹簧座3，弹簧座3的另一端的外壁上套接有弹簧4,弹簧4的另一端插接有锥阀芯5，锥阀芯5远离弹簧4的一端设置有阀座6，锥阀芯5插接在阀座6的内部，阀座6 两端的外壁上均镶嵌连接有第一密封圈7，第一密封圈7与阀体2内的阀孔贴合，阀座6远离锥阀芯5的一端插接有螺塞8，螺塞8远离阀座6的一端延伸出阀体2，且螺塞8延伸出阀体2一端的外壁上螺纹套接有锁紧螺母10。
比例电磁铁1与锥阀芯5和阀座6布置在同一个中心线上，阀体2内部的阀孔采用阶梯布置，阀座6的位置依靠其中一个台肩进行限位，螺塞8靠近阀座6一端的外壁上镶嵌连接有第二密封圈9，第二密封圈9与阀体2内的阀孔贴合，用于对泄漏出阀座6的液压油进行密封，螺塞8与阀座6紧密贴合，用于固定阀座6的位置。
具体的，高压型比例先导式溢流阀，由具有符合ISO安装尺寸的阀体2 组件、四个安装螺钉和一个比例电磁铁1组装而成，本实用新型作为电液比例溢流阀的先导级，被安装在电液比例溢流阀的主阀座6上，阀体2底面采用了符合ISO4401-03标准的安装尺寸，通过出阀孔内的台阶对阀座6限位，阀座6采用高合金钢材质，外圆与阀体2的阀孔进行间隙配合，外圆上有两个O形圈，分别布置在高压孔的两侧，阀座6在阀体2内的位置，还由阀座6 另一端的螺塞8固定，螺塞8由锁紧螺母10锁紧，锥阀芯5采用外圆和锥面双密封设计，一端装在阀座孔内，另一端通过弹簧4和弹簧座3与比例电磁铁1过渡连接，在使用时，比例电磁铁1线圈上配套有插头，插头连接电缆与通向操控室；给电缆输入一定值的电流信号，电磁铁将产生与电流值相对应的推力，该推力通过磁芯管内的衔铁推杆作用在弹簧座3上，又通过弹簧4 作用在锥阀芯5上上；锥阀芯5的锥面在推力的作用下，紧紧地与阀座6的孔口贴合密封；此时，电液比例溢流阀的先导油，通过所述阀体2底面的P 口进入所述阀座6外圆上的中间油槽，再流经外圆的小孔进入阀座6内孔；阀座6内孔与锥阀芯5配合后形成一个容腔，该容腔两边由于面积不等，就对锥阀芯5产生一个与电磁铁推力相反的的液压力；随着系统压力上高，进入比例先导式溢流阀的先导油液的压力也不断升高，当锥阀芯5所受的液压力大于电磁铁推力时，锥阀芯5的锥面与阀座孔口产生一定开口，先导油通过此开口溢流回油箱，继而电液比例溢流阀的主阀开启，系统压力油溢流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
