用于预制桩与基础承台的接桩结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于预制桩与基础承台的接桩结构。
背景技术
在建筑工程中，桩基工程采用预制桩已成为一种普遍现场。预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，同时预制桩预制过程中比较环保、质量易于控制，施工简单，技术难度低，工期能够连续施工。常用的有混凝土实心方桩、预应力混凝土空心管桩、预应力混凝土空心方桩等。
由于预制桩的各项优势，在满足安全条件的情况，已逐渐在塔吊基础承载桩上得以应用。实际施工中，预制桩的质量控制主要在于：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。然而，桩基工程量普遍较大，在桩基设计与结构设计时以及实际施工时，往往会存在标高控制的差异，导致桩顶标高与承台标高存在高差的情况。一般地，对承台进行施工，以满足桩顶标高，这种方式会增加成本。
实用新型内容
基于此，有必要针对如何提高标高控制精度且减少成本的问题，提供一种用于预制桩与基础承台的接桩结构。
一种用于预制桩与基础承台的接桩结构，包括第一钢筋笼和第一混凝土，所述第一钢筋笼通过所述第一混凝土浇筑；所述第一钢筋笼包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋锚入基础承台，且所述第一钢筋由预制桩内的第三钢筋往基础承台方向延伸而形成；所述第二钢筋围绕所述第一钢筋设置。
上述用于预制桩与基础承台的接桩结构，包括第一钢筋笼和第一混凝土，第一钢筋笼通过第一混凝土浇筑，第一钢筋笼包括第一钢筋和第二钢筋，第一钢筋锚入基础承台，且第一钢筋由预制桩内的第三钢筋往基础承台方向延伸而形成，也就是说，该接桩结构位于预制桩和基础承台之间，第二钢筋围绕第一钢筋设置，从而当预制桩的桩基设计与结构设计的预制桩有标高差异时，通过在预制桩和基础承台之间设置接桩结构，无需对承台进行处理，减少成本，且能满足桩顶标高，此外，该接桩结构包括第一钢筋笼和第一混凝土，第一钢筋笼包括第一钢筋和第二钢筋，从而保证接桩结构的强度，且第一钢筋由预制桩内的第三钢筋往基础承台方向延伸而形成，施工方便，降低对原结构的影响。
在其中一个实施例中，所述第一钢筋笼的直径大于预制桩的直径。
在其中一个实施例中，所述接桩结构的直径为预制桩的直径的两倍。
在其中一个实施例中，所述第一钢筋笼的高度为标高与预制桩的高度之差。
在其中一个实施例中，还包括垫层，所述垫层位于第一混凝土的远离基础承台的一侧。
在其中一个实施例中，所述垫层环绕预制桩的外围设置。
在其中一个实施例中，所述第一混凝土的强度大于预制桩内灌注的第二混凝土的强度。
附图说明
图1为一实施例的接桩结构连接预制桩与基础承台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一实施例的接桩结构100包括第一钢筋笼110和第一混凝土120。该接桩结构100用于预制桩200和基础承台300，也就是说，接桩结构100连接预制桩200与基础承台300。在施工过程中，接桩结构100直接施工在预制桩200上。
具体地，第一钢筋笼110通过第一混凝土120浇筑，即，在第一钢筋笼110内浇筑第一混凝土120，形成第一混凝土结构，也就是接桩混凝土结构。通过在第一钢筋笼110内浇筑第一混凝土120，得到该接桩结构100。其中，在一实施例中，第一混凝土120的强度大于预制桩200内灌注的第二混凝土的强度。换而言之，接桩结构100所采用的混凝土的强度要大于预制桩200所采用的混凝土的强度，从而保证接桩结构100的强度。需要说明的是，接桩结构100所采用的混凝土的强度比预制桩200所采用的混凝土的强度可以提高一个等级。
第一钢筋笼110包括第一钢筋111和第二钢筋112，第一钢筋111锚入基础承台300，且第一钢筋111由预制桩200内的第三钢筋往基础承台300方向延伸而形成。请再参考图1，预制桩200内的第三钢筋为其钢筋笼，即罐芯钢筋笼210。根据实际施工的标高，确定接桩结构111的高度，第一钢筋111直接由罐芯钢筋笼210往基础承台300方向延伸而锚入基础承台300。此时，由于第三钢筋为其预制桩的钢筋笼，从而在实际施工过程中，第一钢筋111包括横向和纵向钢筋，即第一钢筋111中的纵向钢筋锚入基础承台300。需要说明的是，第一钢筋111可以通过焊接的方式与第三钢筋进行连接，第一钢筋111也可以直接为第三钢筋的部分。
第二钢筋112与第一钢筋111平行设置和/或垂直设置，从而在保证预制桩200的强度下，便于施工和节省成本。在本实施例中，第二钢筋112围绕第一钢筋111设置，也就是说，第二钢筋112与第一钢筋111可以通过焊接等方式连接。由上述可知，第一钢筋111为钢筋笼，从而第二钢筋112围绕第一钢筋111设置，即在第一钢筋111外形成外围钢筋笼，第一钢筋112和第二钢筋111一起形成接桩结构100的第一钢筋笼110。此时，第二钢筋112包括纵向钢筋和横向钢筋，纵向钢筋的延伸方向为预制桩200往基础承台300的方向，纵向钢筋锚入基础承台300，横向钢筋连接纵向钢筋。
上述用于预制桩200与基础承台230的接桩结构100，包括第一钢筋笼110和第一混凝土120，第一钢筋笼110通过第一混凝土120浇筑，第一钢筋笼110包括第一钢筋111和第二钢筋112，第一钢筋111锚入基础承台，且第一钢筋111由预制桩内的第三钢筋往基础承台方向延伸而形成，也就是说，该接桩结构100位于预制桩200和基础承台300之间，第二钢筋112围绕第一钢筋111设置，从而当预制桩的桩基设计与结构设计的预制桩有标高差异时，通过在预制桩和基础承台之间设置接桩结构，无需对承台进行处理，减少成本，且能满足桩顶标高，此外，该接桩结构包括第一钢筋笼110和第一混凝土120，第一钢筋笼110包括第一钢筋111和第二钢筋112，从而保证接桩结构的强度，且第一钢筋111由预制桩内的第三钢筋往基础承台方向延伸而形成，施工方便，降低对原结构的影响。
在一实施例中，第一钢筋笼110的直径大于预制桩200的直径，从而保证接桩结构100的强度。进一步地，接桩结构100的直径可以为预制桩200的直径的两倍。其中，预制桩200的直径根据现场施工确定。
在一实施例中，第一钢筋笼110的高度为标高与预制桩的高度之差。也就是说，按照结构设计的预制桩200的高度由于现场施工等因素无法满足标高，在预装桩200上设置接桩结构100，预制桩200的高度达到设计要求。
进一步地，在一实施例中，该接桩结构100还包括垫层130，该垫层130位于第一混凝土120的远离基础承台300的一侧。也就是说，该垫层130用于封装第一混凝土120。进一步地，该垫层130可以环绕预制桩200的外围设置，使得接桩结构100与预制桩200形成一个整体，进一步保证强度。
采用上述接桩结构100,降低施工难度，降低成本，减少结构修改，同时满足预制桩与塔吊基础承台可靠连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
