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一种仿古木结构柱脚连接节点

2020-11-13 09:27:29

一种仿古木结构柱脚连接节点附图说明

  一种仿古木结构柱脚连接节点

  技术领域

  本实用新型属于建筑结构工程技术领域,具体涉及一种仿古木结构柱脚连接节点。

  背景技术

  木结构是以木材为主制作的结构,我国是最早应用木结构的国家之一。

  木材作为一种永恒的建材,古老而又现代,木结构建筑在风格特性上与城市特点相呼应,彰显人文特点。天然材质使建筑具有一种特别的亲和力,消除建筑本身作为外来物的冰冷感觉,木结构建造的灵活性可以充分发挥个性化,人性化特点。木结构在园林景观中的应用更有利于结合中国文化特点,焕发历史神韵又不失现代气氛。木结构建筑将为中国建造的不仅是可供使用的建筑实体,更成为一座座人文景观。

  现有技术中,仿古木结构的柱脚直接放置在钢筋混凝土基础上,导致柱脚腐烂破损,影响木柱的承载能力。

  实用新型内容

  本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足,提供一种仿古木结构柱脚连接节点,能将木柱的柱脚抬离钢筋混凝土基础一定高度,可避免木柱的柱脚因接触钢筋混凝土基础而导致柱脚腐烂破损,同时施工简便灵活。

  为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

  一种仿古木结构柱脚连接节点,包括钢筋混凝土基础和木柱,其特征在于:还包括磉石柱基,磉石柱基设于钢筋混凝土基础上,木柱坐落在磉石柱基的顶部上,磉石柱基采用天然石材。本实用新型通过在钢筋混凝土基础和木柱之间增设磉石柱基,能将木柱的柱脚抬离钢筋混凝土基础一定高度,可避免木柱的柱脚因接触钢筋混凝土基础而导致柱脚腐烂破损,同时施工简便灵活。

  进一步,还包括钢柱,钢柱采用Q235或Q345材质,可表面不刷漆,或可采用镀锌处理。钢柱套穿并固定在磉石柱基的内孔中,钢柱的底部和钢筋混凝土基础固定连接,钢柱伸出磉石柱基的部分插入并固定到木柱的底部中。钢柱为钢结构,通过钢结构将木柱、磉石柱基和钢筋混凝土基础连接成整体,能够有效地提高木柱的柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力,在大风、地震状态下,避免木柱的柱脚移位或拔起,增强仿古木结构的抗风、抗震性能。

  进一步,钢柱包括底板、翼缘和腹板,翼缘和腹板采用角焊缝围焊在底板上,增加了翼缘和底板之间的连接强度,同时增加腹板和底板之间的连接强度,翼缘和腹板焊接固定,腹板的长度大于翼缘的长度,底板固定连接在钢筋混凝土基础上,翼缘插入到木柱的底部中,该结构能增加钢柱和磉石柱基的内孔之间连接接触面积,实现木柱、磉石柱基和钢筋混凝土基础连接成整体,能够有效地提高木柱的柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力。

  进一步,腹板的螺栓孔和木柱的圆孔之间穿设有对拉螺栓,对拉螺栓采用热镀锌螺杆和不锈钢螺母,实现腹板和木柱的固定连接,增加钢柱和木柱之间的连接强度,同时施工简便灵活。

  进一步,圆孔的外端扩大,用于沉入对拉螺栓上的螺母,木柱的圆孔扩大设置,便于在对拉螺栓上拧动螺母。

  进一步,圆孔通过木胶固定连接有盖片,盖片盖住螺母,盖片对对拉螺栓和螺母起到保护作用,同时可以隐藏腹板的螺栓孔和木柱的圆孔,使得木柱表面完整,提高了美观性。

  进一步,盖片的外表面和木柱的外表面涂刷有一层漆,使得盖片和木柱为整体结构,进一步使得木柱表面完整,提高了美观性。

  进一步,翼缘和腹板焊接成H形状或十字形状,能够有效地提高仿古木结构柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力。

  进一步,底板通过预埋件锚固在钢筋混凝土基础上,预埋件采用地脚锚栓或者化学锚栓,实现钢柱的底部和钢筋混凝土基础固定连接,施工简便灵活。

  进一步,内孔中填充有微膨胀细石混凝土,钢柱固定在微膨胀细石混凝土中,能增加钢柱在磉石柱基的内孔中的连接强度,而且微膨胀细石混凝土的膨胀作用能够转变为压应力补偿混凝土收缩,消除混凝土因干缩和冷缩的体积缩小,防止混凝土早期开裂,具有良好的抗裂、抗渗、防水、防冻、防污水侵蚀性能。

  本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

  1、本实用新型通过在钢筋混凝土基础和木柱之间增设磉石柱基,能将木柱的柱脚抬离钢筋混凝土基础一定高度,可避免木柱的柱脚因接触钢筋混凝土基础而导致柱脚腐烂破损,同时施工简便灵活。

  2、本实用新型采用钢柱套穿并固定在磉石柱基的内孔中,钢柱的底部和钢筋混凝土基础固定连接,钢柱伸出磉石柱基部分插入并固定到木柱的底部中。本实用新型的钢柱为钢结构,通过钢结构将木柱、磉石柱基和钢筋混凝土基础连接成整体,能够有效地提高木柱的柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力,在大风、地震状态下,避免木柱的柱脚移位或拔起,增强仿古木结构的抗风、抗震性能。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

  图1为本实用新型实施例一的结构示意图;

  图2为图1的俯视图(未画出钢筋混凝土基础);

  图3为实施例一中钢柱的结构示意图;

  图4为实施例一中翼缘和腹板焊接成H形状的结构示意图;

  图5为本实用新型实施例二的结构示意图;

  图6为图5的俯视图(未画出钢筋混凝土基础);

  图7为实施例二中钢柱的结构示意图;

  图8为实施例二中翼缘和腹板焊接成十字形状的结构示意图。

  图中,1-钢筋混凝土基础;2-木柱;3-磉石柱基;4-钢柱;5-底板;6-翼缘;7-腹板;8-对拉螺栓;9-螺母;10-盖片;11-预埋件;12-微膨胀细石混凝土。

  具体实施方式

  如图1至图4所示,为本实用新型实施例一,

  一种仿古木结构柱脚连接节点,包括钢筋混凝土基础1、木柱2和磉石柱基3,磉石柱基3设于钢筋混凝土基础1上,木柱2坐落在磉石柱基3的顶部上,木柱2为圆木柱或者方木柱,磉石柱基3采用天然石材。本实用新型通过在钢筋混凝土基础1和木柱2之间增设磉石柱基3,能将木柱2的柱脚抬离钢筋混凝土基础1一定高度,可避免木柱2的柱脚因接触钢筋混凝土基础1而导致柱脚腐烂破损,同时施工简便灵活。

  本实用新型还包括钢柱4,钢柱4采用Q235或Q345材质,可表面不刷漆,或可采用镀锌处理。钢柱4套穿并固定在磉石柱基3的内孔中,钢柱4的底部和钢筋混凝土基础1固定连接,钢柱4伸出磉石柱基3的部分插入并固定到木柱2的底部中。钢柱4为钢结构,通过钢结构将木柱2、磉石柱基3和钢筋混凝土基础1连接成整体,能够有效地提高木柱2的柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力,在大风、地震状态下,避免木柱2的柱脚移位或拔起,增强仿古木结构的抗风、抗震性能。

  磉石柱基3的内孔中填充有微膨胀细石混凝土12,钢柱4固定在微膨胀细石混凝土12中,能增加钢柱4在磉石柱基3的内孔中的连接强度,而且微膨胀细石混凝土12的膨胀作用能够转变为压应力补偿混凝土收缩,消除混凝土因干缩和冷缩的体积缩小,防止混凝土早期开裂,具有良好的抗裂、抗渗、防水、防冻、防污水侵蚀性能。

  钢柱4包括底板5、翼缘6和腹板7,翼缘6和腹板7采用角焊缝围焊在底板5上,增加了翼缘6和底板5之间的连接强度,同时增加腹板7和底板5之间的连接强度,翼缘6和腹板7焊接固定,腹板7的长度大于翼缘6的长度,底板5固定连接在钢筋混凝土基础1上,翼缘6插入到木柱2的底部中,该结构能增加钢柱4和磉石柱基3的内孔之间连接接触面积,实现木柱2、磉石柱基3和钢筋混凝土基础1连接成整体,能够有效地提高木柱2的柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力。腹板7的螺栓孔和木柱2的圆孔之间穿设有对拉螺栓8,对拉螺栓8采用热镀锌螺杆和不锈钢螺母,实现腹板7和木柱2的固定连接,增加钢柱4和木柱2之间的连接强度,同时施工简便灵活。木柱2的圆孔的外端扩大,用于沉入对拉螺栓8上的螺母9,木柱2的圆孔扩大设置,便于在对拉螺栓8上拧动螺母9。木柱2的圆孔通过木胶固定连接有盖片10,盖片10盖住螺母9,盖片10对对拉螺栓8和螺母9起到保护作用,同时可以隐藏腹板7的螺栓孔和木柱2的圆孔,使得木柱2表面完整,提高了美观性。盖片10的外表面和木柱2的外表面涂刷有一层漆,使得盖片10和木柱2为整体结构,进一步使得木柱2表面完整,提高了美观性。

  底板5通过预埋件11锚固在钢筋混凝土基础1上,预埋件11采用地脚锚栓或者化学锚栓,实现钢柱4的底部和钢筋混凝土基础1固定连接,施工简便灵活。

  在实施例一中,翼缘6和腹板7焊接成H形状,能够有效地提高仿古木结构柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力。

  如图5至图8所示,为本实用新型实施例二,基于实施例一的结构基础上,将翼缘6和腹板7焊接成十字形状,能够有效地提高仿古木结构柱脚的抗拉拔承载力和抗剪切承载力。

  以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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