羊微生物饲料添加剂生产专利 一篇：
微生物饲料添加剂储存装置
第一、技术领域
本实用新型涉及储存装置技术领域，具体为一种微生物饲料添加剂储存装置。
第二、背景技术
微生物饲料添加剂是农业部批准的饲料添加剂，通过改善动物肠道菌群生态平衡而发挥有益作用，以提高动物健康水平、抗病能力和消化能力的一类产品，有效解决疾病泛滥、病菌耐药、免疫能力下降、成活率降低和养殖效益下降这些问题，微生物饲料添加剂在生产完成后需要进行储存，往往会用到储存装置。
现有的微生物饲料添加剂储存装置在防潮上还不够完善，由于微生物饲料添加剂在存放时需要注意潮气对微生物的影响，当储存装置的防潮性不够良好时，容易导致微生物饲料添加剂内部的微生物发生变化，达不到原有的效果，严重的还会导致给畜牧动物的身体产生影响，故而提出一种微生物饲料添加剂储存装置来解决上述所提出的问题。
第三、实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物饲料添加剂储存装置，具备防潮效果好等优点，解决了现有的微生物饲料添加剂储存装置在防潮上还不够完善，由于微生物饲料添加剂在存放时需要注意潮气对微生物的影响，当储存装置的防潮性不够良好时，容易导致微生物饲料添加剂内部的微生物发生变化，达不到原有的效果，严重的还会导致给畜牧动物的身体产生影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述防潮效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物饲料添加剂储存装置，包括存储箱，所述存储箱的底部固定安装有支撑脚，所述存储箱的正面通过合页活动安装有转动门，所述存储箱的左侧固定安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部开设有进气孔，所述干燥箱的内部固定安装有位于进气孔下方的过滤网，所述干燥箱的内部固定安装有位于过滤网下方的风机，所述干燥箱的内部固定安装有位于风机下方的加热丝，所述存储箱左侧连通有排气管，所述排气管的内部固定安装有限位环，所述限位环的左侧固定安装有密封环，所述排气管的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有与密封环接触的密封块，所述连接杆的外壁固定安装有固定环，所述连接杆的外壁套接有与固定环固定连接的辅助弹簧，所述存储箱的内部开设有位于干燥箱右侧的通孔。
优选的，所述固定环的外径大于辅助弹簧的内径，且辅助弹簧的左侧与限位环接触。
优选的，所述密封环为天然橡胶，且密封环的厚度不低于一厘米。
优选的，所述密封环的内径小于限位环的内径，所述限位环的内径小于辅助弹簧的外径。
优选的，所述通孔的高度等于干燥箱长度的一半，所述加热丝与风机的距离大于两厘米。
优选的，所述进气孔的数量为四个，且四个所述进气孔等距离分布在干燥箱的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种微生物饲料添加剂储存装置，具备以下有益效果：
该微生物饲料添加剂储存装置，通过在存储箱左侧设置的干燥箱，且干燥箱的内部设置的风机和加热丝，加热丝上产生的热量，风机将外部的空气吸入干燥箱的内部，在吸入干燥箱的内部时，通过过滤网对空气进行过滤，保证了空气的洁净度，通过通孔将干燥的热风吹入存储箱的内部，从而保证了存储箱内部的干燥，给微生物饲料添加剂存储提高了一个干燥的存放环境，同时在排气管的内部设置的密封块和密封环配合，在存储箱内部需要将气体排出时，气体向左推动密封块，从而使得存储箱内部的气体进行排出，在气体排出完成后，通过辅助弹簧的带动密封块能立刻与密封环进行接触，防止外来潮湿的气体对存储箱内部进行影响，从而更好的提高了储存装置对潮气的隔绝，保证了对微生物饲料添加剂更好的存放。
第四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1存储箱、2支撑脚、3合页、4转动门、5干燥箱、6进气孔、7过滤网、8风机、9加热丝、10排气管、11限位环、12密封环、13连接杆、14密封块、15固定环、16辅助弹簧、17通孔。
第五、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种微生物饲料添加剂储存装置，包括存储箱1，存储箱1的底部固定安装有支撑脚2，存储箱1的正面通过合页3活动安装有转动门4，存储箱1的左侧固定安装有干燥箱5，干燥箱5的顶部开设有进气孔6，进气孔6的数量为四个，且四个进气孔6等距离分布在干燥箱5的顶部，干燥箱5的内部固定安装有位于进气孔6下方的过滤网7，干燥箱5的内部固定安装有位于过滤网7下方的风机8，风机8的型号可为Y5-47，干燥箱5的内部固定安装有位于风机8下方的加热丝9，存储箱1左侧连通有排气管10，排气管10的内部固定安装有限位环11，限位环11的左侧固定安装有密封环12，密封环12为天然橡胶，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好，且密封环12的厚度不低于一厘米，密封环12的内径小于限位环11的内径，限位环11的内径小于辅助弹簧16的外径，排气管10的内部活动安装有连接杆13，连接杆13的左侧固定安装有与密封环12接触的密封块14，连接杆13的外壁固定安装有固定环15，固定环15的外径大于辅助弹簧16的内径，且辅助弹簧16的左侧与限位环11接触，连接杆13的外壁套接有与固定环15固定连接的辅助弹簧16，存储箱1的内部开设有位于干燥箱5右侧的通孔17，通孔17的高度等于干燥箱5长度的一半，加热丝9与风机8的距离大于两厘米，通过在存储箱1左侧设置的干燥箱5，且干燥箱5的内部设置的风机8和加热丝9，加热丝9上产生的热量，风机8将外部的空气吸入干燥箱5的内部，在吸入干燥箱5的内部时，通过过滤网7对空气进行过滤，保证了空气的洁净度，通过通孔17将干燥的热风吹入存储箱1的内部，从而保证了存储箱1内部的干燥，给微生物饲料添加剂存储提高了一个干燥的存放环境，同时在排气管10的内部设置的密封块14和密封环12配合，在存储箱1内部需要将气体排出时，气体向左推动密封块14，从而使得存储箱1内部的气体进行排出，在气体排出完成后，通过辅助弹簧16的带动密封块14能立刻与密封环12进行接触，防止外来潮湿的气体对存储箱1内部进行影响，从而更好的提高了储存装置对潮气的隔绝，保证了对微生物饲料添加剂更好的存放。
综上所述，该微生物饲料添加剂储存装置，该微生物饲料添加剂储存装置，通过在存储箱1左侧设置的干燥箱5，且干燥箱5的内部设置的风机8和加热丝9，加热丝9上产生的热量，风机8将外部的空气吸入干燥箱5的内部，在吸入干燥箱5的内部时，通过过滤网7对空气进行过滤，保证了空气的洁净度，通过通孔17将干燥的热风吹入存储箱1的内部，从而保证了存储箱1内部的干燥，给微生物饲料添加剂存储提高了一个干燥的存放环境，同时在排气管10的内部设置的密封块14和密封环12配合，在存储箱1内部需要将气体排出时，气体向左推动密封块14，从而使得存储箱1内部的气体进行排出，在气体排出完成后，通过辅助弹簧16的带动密封块14能立刻与密封环12进行接触，防止外来潮湿的气体对存储箱1内部进行影响，从而更好的提高了储存装置对潮气的隔绝，保证了对微生物饲料添加剂更好的存放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
羊微生物饲料添加剂生产专利 二篇：
复合微生物饲料添加剂的制备方法及其应用
第一、技术领域
本发明涉及一种复合微生物饲料添加剂的制备方法及其应用，属于微生物工程技术领域。
第二、背景技术
随着社会的进步和人们生活水平的提高，食品安全问题近年来越来越引起人们的关注。特别是2008年在三鹿等奶粉中发现有三聚氰胺，后来又在鸡蛋中检出含有三聚氰胺，食品的安全更加令人担忧。通过跟踪调查发现，食品中的三聚氰胺除了人为添加的以外，还有的是动物食用了含有三聚氰胺的饲料而引起的。因此，食品的安全首先要从饲料安全抓起。
在我国，长期以来，在畜牧、水产养殖过程中，一直依赖在饲料中添加抗菌素来防治动物疾病。在市场上出售的饲料中，几乎都是添加了抗菌素的，在整个养殖过程中，动物都是吃含有抗菌素的饲料长大，大量的抗菌素畜积在动物体内，通过餐桌，这些抗菌素又在人体内富集，这将对人体造成极大的伤害：①容易产生耐药性，抗菌素在体内长期存在，会导致体内某些细菌产生耐药性，从而给预防和治疗某些细菌性疾病带来了困难。细菌越来越耐药，抗菌素越来越失效已成为全球性的普遍问题;②影响人体内微生态平衡：抗菌素会同时杀灭体内的病原微生物和有益菌，造成体内的微生态平衡失调，导致人体代谢功能紊乱，可能引起各种消化道疾病，如慢性腹泻、急性肠炎等。
随着人们对饲料中滥用抗菌素危害性的逐渐认识，世界上许多国家纷纷禁止在饲料中使用抗生素，饲料安全即食品安全的概念在世界范围内已成为共识。在美国，食品和饲料是同一概念，适用于同一法律。丹麦政府为了保证食品安全，1995年开始禁止在育肥猪日粮中使用抗菌素，目前已制定了饲料生产中严禁使用抗菌素的规定。1999年元月欧共体立法除四种抗菌素被限制使用外，禁止其他所有抗菌素和合成抗菌药作为饲料添加剂。欧盟的决定是世界性的，其影响波及世界主要农业大国，美国、中国也不例外，可以预料，在未来的5～10年内，全世界的主要国家将禁止化学药物作为饲料添加剂。取而代之的将是一些符合人们安全、卫生、健康、生态、环保的无污染、无残留、无毒副作用的高效新型饲料添加剂。
微生态制剂是近年来广泛使用的高效、安全的新型饲料添加剂，它正逐渐替代抗生素起防病抗病的作用。微生态制剂是利用某些特殊的有益功能微生物，经培养、收集菌体、干燥等特殊工艺加工而成的含活性益生菌的安全、无污染、无药物残留的优质新型饲料添加剂，它的出现和发展是建立在微生态平衡理论、微生态失调理论和微生态防治理论指导下的，是适应21世纪人类食品生产需要的。绿色健康微生态制剂的作用机理是：通过补充益生菌来调节动物体内的微生态平衡，促进机体内原有有益菌的增殖，抑制体内有害菌的定植及生长，起到生物屏障作用，预防和治疗动物的消化道疾病，增加动物体免疫功能，抵御感染;益生菌能在肠道内代谢产生多种氨基酸、维生素(K、C、B1、B2、B6、泛酸、烟酸、生物素、肌醇和叶酸等)，以及其他一些代谢产物作为营养物质，被动物机体吸收利用，从而促进畜禽的生长发育和增重;益生菌还可以促进动物的脂类代谢，将多余的脂肪降解为脂肪酸和甘油，降低了动物体内脂肪沉积，提高瘦肉率。
目前，国外已先后开发了乳酸菌、双歧杆菌、拟杆菌、芽孢杆菌，丁酸梭菌等一系列微生态制剂相关产品，应用于畜禽业和水产业取得了非常显著的治病、防病效果。1989年美国公布了乳酸杆菌、链球菌、拟杆菌、芽孢杆菌、双歧杆菌、丁酸梭菌、曲霉、酵母等10个属的42个种用于饲料添加是安全的。国内外的多年研究应用证明，微生态制剂是安全、无残留、无污染的绿色环保饲料添加剂，是继抗菌素之后，值得大力开发研究推广的一类新型抗菌素替代产品，是21世纪发展的必然趋势。
1996年以来，我国农业部已正式批准了纳豆芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、粪链球菌、啤酒酵母菌等12种饲料微生物添加剂品种，到2008年为止，已增加到16个品种。近年来，这些微生物饲料添加剂陆续在各种饲料中得到应用，取得了很好的经济效益和社会效益。
丁酸梭菌已于2008年11月被农业部批准为二类新兽药，2009年又批准为新饲料添加剂;地衣芽孢杆菌作为动物饲料添加剂，在国外已得到广泛应用，取得了很好的预防疾病和促生长效果。而在我国，地衣芽孢杆菌也于2010年列入了可以生产的饲料添加剂目录，目前，丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌制成的复合制剂在养殖业上的应用还未见报道。
丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌都是益生菌，在国外早已用来防治人和动物的肠道疾病。在国内，丁酸梭菌作为人药在治疗人体肠道疾病方面已应用广泛，地衣芽孢杆菌作为人药(商品名：整肠生)应用于临床也已有14年的历史，在调节人体微生态平衡、治疗人体肠道疾病方面均取得了很好的疗效。
丁酸梭菌(Clostridium butyrium)是归属于梭菌属的革兰氏阳性厌氧芽孢杆菌，存在于土壤、奶酪、动物的粪便等环境中。丁酸梭菌除了广泛应用于医药、食品和饲料以外，在日本还被用来作为微生物肥料，能对农作物起到防病抗病和促生长的作用。
作为微生态制剂，丁酸梭菌的特点及其临床疗效为：
(1)调节肠道微生态平衡。丁酸梭菌是动物肠道内正常的有益菌，它的生长繁殖，可促进动物肠道内有益菌群的增殖和发育，抑制肠道内腐败菌和有害菌(霍乱菌、痢疾菌、沙门氏菌、病原性大肠杆菌)的生长繁殖，纠正肠道内菌群紊乱，减少和降低肠毒素的产生;
(2)在肠道内可产生B族维生素，维生素K，淀粉酶等物质，对机体具有良好的营养和保健作用;
(3)丁酸梭菌的主要代谢产物丁酸是肠上皮组织细胞再生和修复的主要营养物质;
(4)丁酸梭菌能激活免疫系统，能提高机体的免疫功能，具有防病抗病的功能;
(5)丁酸梭菌是厌氧芽孢杆菌，它的芽孢对外界环境有很强的抵抗力，在体外加热至90℃、10分钟，100℃、5分钟不会失活;pH 1.0~5.0时仍能存活，pH 4.0~9.8时仍能发育生长，所以其在胃肠内不受胃酸、胆汁酸类的影响，在体外产品性能稳定，可长期室温保存。
地衣芽孢杆菌是能够产生芽孢的兼性厌氧微生物。是一种革兰氏阳性菌，是一种优良的、广泛应用于医药、食品和饲料的微生态制剂用菌种。作为微生态制剂，地衣芽孢杆菌的特点和作用机理是：
(1)调节肠道微生态平衡。地衣芽孢杆菌进人肠道后会迅速生长繁殖，同时，它的生长繁殖起到生物耗氧效应.造成生态环境低氧状态。为肠道内的生理性厌氧菌如双歧杆菌、乳酸杆菌等益生菌的生长繁殖创造有利条件.通过支持生理性厌氧菌的增殖，抑制致病菌的生长，纠正肠道内菌群紊乱，使肠道功能得以恢复。
(2)地衣芽孢杆菌具有丰富的酶系，它在肠道内生长繁殖过程中可产生多种消化酶(淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等)，可有效地促进动物对饲料的消化吸收，提高饲料利用率，降低饲养成本。特别是植酸酶的产生，能够使饲料中难吸收的植酸磷分解成易吸收利用的肌醇和磷酸，可显著降低动物粪便中植酸磷的排放，减少环境污染，对防治环境污染有其重要意义。
(3)地衣芽孢杆菌能增强机体特异性和非特异性免疫反应，促进巨噬细胞的吞噬活性，提高抗感染能力。
(4)地衣芽孢杆菌菌体繁殖速度快、容易培养，生产成本低。由于其具有芽孢，产品抗逆性强，能耐高温、耐酸碱、耐挤压。在体内活性不受胃酸的影响，在体外产品性能稳定，可长期室温保存。
目前国内饲用微生态制剂主要有乳酸菌制剂和芽孢杆菌制剂或两种菌的复合制剂。乳酸菌是动物肠道里的有益菌，能定植于肠道中起到很好的整肠作用，但由于乳酸菌没有芽孢，这类制剂产品存放稳定性差，不能在室温长期保存，而且不耐胃酸，在食用过程中通过胃部时会失去很大一部分活性，特别是当添加到饲料中进行造粒时，菌体不耐高温而大量死亡，因此影响了产品的推广应用，目前市场上广泛使用的是能耐酸、耐高温的芽孢杆菌类产品。
第三、发明内容
本发明的目的是由丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌制备一种更优良的复合微生物饲料添加剂，广泛应用于养殖业。
本发明的技术方案：一株丁酸梭菌菌株，其分类命名为：丁酸梭菌(Clostridium butyricum)RH-2，已在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏号为CGMCC No.4664，保藏日期为2011年3月11日。
本发明所用的地衣芽孢杆菌是已知的芽孢杆菌，能通过正常渠道获得，具体商品目录见《中国菌种目录》(中国微生物菌种保藏管理委员会编著，机械工业出版社出版，1992)，菌号为AS 1.521。
一种复合微生物饲料添加剂，由丁酸梭菌活菌制剂和地衣芽孢杆菌活菌制剂组成;其中丁酸梭菌活菌制剂由保藏编号为CGMCC No.4664的丁酸梭菌(Clostridium butyricum)RH-2经过三角瓶种子培养、种子罐培养、发酵罐培养、离心收集菌泥、与碳酸钙混合后低温干燥、粉碎过筛，最后再与辅料淀粉混合得到;地衣芽孢杆菌活菌制剂由地衣芽孢杆菌经过斜面菌种培养、茄子瓶培养、种子罐培养、发酵罐培养、离心收集菌泥、与碳酸钙混合、低温干燥、粉碎过筛，最后再与辅料淀粉混合得到;将丁酸梭菌活菌制剂和地衣芽孢杆菌活菌制剂按质量1︰1比例均匀混合即得复合微生物饲料添加剂，所述复合微生物饲料添加剂含丁酸梭菌0.25亿~2.5亿cfu/g、含地衣芽孢杆菌5亿~10亿cfu/g。
所述复合微生物饲料添加剂的制备方法，制备步骤如下：
(1)丁酸梭菌活菌制剂的制备
a、三角瓶种子培养：配制液体培养基，调节pH 6.5~7.5，分装三角瓶中，150mL三角瓶装100mL，2000mL三角瓶装1800~1900mL，121℃灭菌20~30分钟，冷却后将丁酸梭菌CGMCC No.4664冷冻管接种至150mL三角瓶中，于厌氧条件下30~38℃培养14~24小时;将长好的丁酸梭菌种子以5%~10%的接种量转接入2000mL三角瓶中，于30~38℃静止培养14~24小时。
b、种子罐培养：在50L种子罐中加入液体培养基，装液量为70%，调节pH至7.0~8.5，开搅拌，121℃灭菌20~30分钟，开冷却水降温，并通无菌氮气控制罐压0.04MPa~0.06MPa，当温度降至36~38℃时，将长好的2000mL三角瓶种子液以5%~10%的接种量转入种子罐的培养基中，保持30~38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa静止培养14~24小时。
c、发酵罐培养：当种子罐培养液的pH降至4.5~5.0、菌数达到5~15亿cfu/mL时，将种子罐中的培养液以5%~10%的接种量转入装有350L液体培养基的500L发酵罐中，保持30~38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，静止培养14~24小时;发酵罐培养基组成和配制方法与种子罐相同。
d、配制丁酸梭菌活菌制剂：当发酵罐培养液中的丁酸梭菌芽孢率达90%~95%时，将培养液通入管式高速离心机中收集菌泥，将收集到的湿菌泥与无水碳酸钙以1︰4~6的质量比例充分混匀，于40~60℃干燥，粉碎过80目筛，然后再将所得菌粉与玉米淀粉以1︰4的质量比例混匀，制成丁酸梭菌活菌制剂;或直接将湿菌泥与无水碳酸钙以1︰4~6的比例充分混匀后直接与淀粉以1︰4的比例混匀，再经干燥粉碎后制成丁酸梭菌活菌制剂。
以上所述液体培养基配方为：蛋白胨8~20g，酵母膏5~15g、磷酸氢二钾0.2~2g，磷酸二氢钾0.2~2g，硫酸镁0.1~2g，葡萄糖 8~20g，碳酸钙1~10g，水1000mL。
(2)地衣芽孢杆菌活菌制剂的制备
a、菌种培养：将保存的地衣芽孢杆菌转接在新鲜配制的固体培养基摆成的试管斜面上，于30~37℃培养24小时，取此斜面菌种转接2个250mL的茄子瓶斜面，于30~37℃培养24小时。
b、种子罐培养：在100L种子罐中加入液体培养基，装液量70%，调节pH至7.6~7.8，开搅拌，121℃灭菌20~30分钟，开冷却水降温，并通无菌空气控制罐压0.04MPa~0.06MPa，当温度降至36~38℃时，将长好的2个茄子瓶上菌泥用100~200mL无菌生理盐水清洗，接种至种子罐内的液体培养基中，保持30~38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，搅拌速度为120~160转/分，进行深层通气搅拌培养16~24小时。
c、发酵罐培养：当种子罐内培养液中地衣芽孢杆菌的菌数达到20~30亿cfu/mL时，将种子罐中的培养液以5%~10%的接种量转入1m3发酵罐中的液体培养基中，保持30~38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，搅拌速度为120~160转/分，进行深层通气搅拌培养24~30小时;发酵罐培养基组成和配制方法与种子罐相同。
d、配制地衣芽孢杆菌活菌制剂：发酵罐培养液中地衣芽孢杆菌芽孢率达90%~95%时，将发酵罐中的培养液通入管式高速离心机中收集湿菌泥，将收集到的湿菌泥与无水碳酸钙以1︰4~6的重量比例充分混匀，于40~60℃干燥后粉碎过80目筛，然后再将菌粉与玉米淀粉以1︰3的重量比例混匀，制成地衣芽孢杆菌活菌制剂;
或将湿菌泥与无水碳酸钙以1︰4~6的重量比例充分混匀后直接与玉米淀粉以1︰3的重量比例混匀，再经干燥粉碎后制成含地衣芽孢杆菌活菌制剂。
所述固体培养基的配制：按蛋白胨8~10g，牛肉膏5~7g，氯化钠5~7g，蒸馏水定容1000mL，调节pH 7.2~7.4，加入18~20g琼脂后加热熔化，装18×180mm的试管，每支8mL;装250mL的茄子瓶，每个装85mL;121℃灭菌30分钟，冷却至50℃摆成斜面备用。
所述液体培养基的配方：蛋白胨5~15g，葡萄糖0.5~5g，玉米粉4~6g，豆粕粉4~10g，酵母膏4~6g，磷酸二氢钾0.5~1.5g，硫酸镁0.3~1g，硫酸锰5~20mg，水1000mL。
(3)复合微生物饲料添加剂的配制：将步骤(1)制得的丁酸梭菌活菌制剂与步骤(2)制得的地衣芽孢杆菌活菌制剂以1︰1的重量比例均匀混合即制成产品复合微生物饲料添加剂。
步骤(1)e及步骤(2)e中所述淀粉包括米糠、麸皮。
所述丁酸梭菌活菌制剂含活菌0.5~5亿cfu/g。
所述地衣芽孢杆菌活菌制剂含活菌10~20亿cfu/g。
所述复合微生物饲料添加剂含丁酸梭菌活菌0.25亿~5亿cfu/g、含地衣芽孢杆菌活菌5亿~10亿cfu/g。
所述复合微生物饲料添加剂应用于仔猪饲料，添加量为饲料总重量的0.05%~0.1%。
所述复合微生物饲料添加剂应用于育肥猪饲料，添加量为饲料总重量的0.01%~0.03%。
所述复合微生物饲料添加剂应用于肉鸡饲料，添加量为饲料总重量的0.05%~0.1%。
所述复合微生物饲料添加剂应用于水产饲料，水产包括甲鱼、虾和各种淡水鱼，添加量为饲料总重量的0.05%~0.1%。
所述复合微生物饲料添加剂应用于大型动物牛、羊，添加量为饲料总重量的0.03%~0.05%。
饲料造粒对本复合微生物饲料添加剂的影响：
本复合制剂使用的丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌都是芽孢杆菌，据报道，它们的芽孢对外界环境有很强的抵抗力,在体外加热至90℃、10分钟，100℃、5分钟不会失活。为了考察它们在饲料中活性的变化，将它们的活菌制剂以千分之一的比例添加到水产饲料中进行造粒(70~90℃)，检测造粒前后活菌数的变化，结果见表1。
表1 造粒对几种菌活菌数量的影响
从表1中可以看出，丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌添加到饲料中，经过造粒后，菌数有一定下降，但成活率都在80%以上，活性保持较好;而嗜酸乳杆菌经造粒后菌数急剧下降，成活率仅为0.028%，活性成分大部分已损失。
本发明的有益效果：
1、本发明采用的丁酸梭菌和地衣芽孢杆菌都是芽孢杆菌，在动物体内活性不受胃酸、消化酶、胆汁酸等的影响，能快速起到调理肠道微生态平衡、增强动物免疫力、促进对饲料的消化吸收等作用。
2、本发明采用的两种菌分别属于厌氧和好氧芽孢杆菌，将两者制成复合制剂，进入动物体内，地衣芽孢杆菌首先发芽繁殖，产生多种酶和维生素等营养物质，同时消耗掉残留的氧气，为厌氧菌丁酸梭菌的发芽繁殖提供了更良好的环境，从而迅速地促进了丁酸梭菌在肠道内的增殖和定殖，两者协同作用，筑起坚实的屏障，更快更有效地起到防病抗病的作用;
3、本发明采用的两种菌在体外对外界环境都有很强的抵抗力，在加热至90℃ 10分钟、100℃ 5分钟不会失活，因而在饲料造粒过程中能保持较高活性，产品保存稳定性好，不需要冰箱保存，在室温存放能长期保存;而像双歧等乳酸菌在饲料造粒过程中活性损失严重, 产品保存稳定性不好，需要冰箱保存，产品无法大量销售。
4、本发明采用的两种菌都有丰富的酶系，在肠道生长繁殖过程中能产生多种酶(淀粉酶、蛋白酶和植酸酶)、有机酸和维生素等，这等于在动物体内可形成一个小型的“酶工厂”。不但能防病治病，提供营养物质，而且有促进消化和提高饲料利用率的作用。特别是植酸酶的产生.可使植酸磷降解为肌醇和磷酸，提高饲料中磷的利用率，降低粪便中磷的排放，减少环境污染，这是其它菌所没有的。
5、本发明采用的两种菌的培养基和培养条件都很简单，生产成本低。从两种菌的培养基成分可看出，使用的只是普通的蛋白胨和酵母膏，没有价格昂贵的牛肉膏和胰蛋白胨等成分，其它或是农副产品或是少量无机盐，培养基成本很低，另外培养周期都较短，最长不超过30小时，可节省大量的能耗,提高设备利用率。
生物材料样品保藏：
一株丁酸梭菌菌株，其分类命名为丁酸梭菌(Clostridium butyricum)RH-2，已在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，简称CGMCC，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国微生物研究所，保藏号为CGMCC No.4664。
第四、具体实施方式
在下面所述的所有具体实施例中，如无特殊说明，均为本领域常用方法。
实施例1
所述复合微生物饲料添加剂的制备方法，制备步骤如下：
(1)丁酸梭菌活菌制剂的制备
a、三角瓶种子培养：按配方配制液体培养基2200mL，调节pH 6.5~7.5，分装三角瓶中， 150mL三角瓶装100mL ，2000mL三角瓶装1900mL ，121℃灭菌30分钟，冷却后将丁酸梭菌CGMCC No.4664冷冻管接种至1个150mL三角瓶中，于厌氧条件下30~38℃培养14小时;将长好的丁酸梭菌种子以5%接种量转接入1个2000mL三角瓶中，于30~38℃静止培养24小时。
b、种子罐培养：在50L种子罐中加入液体培养基，装液量70%，调节pH至7.0~8.5，开搅拌，121℃灭菌30分钟，开冷却水降温，并通无菌氮气控制罐压0.04MPa~0.06MPa，当温度降至36℃时，将长好的大三角瓶种子液以5%的接种量转入种子罐的培养基中，保持38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa静止培养14~24小时。
c、发酵罐培养：当种子罐培养液的pH降至4.5、菌数达到5~15亿cfu/mL时，将种子罐中的培养液以5%的接种量转入装有350L液体培养基的500L发酵罐中，保持38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，静止培养14~24小时;发酵罐培养基组成和配制方法与种子罐相同。
d、配制丁酸梭菌活菌制剂：当发酵罐培养液中的丁酸梭菌芽孢率达90%~95%时，将培养液通入管式高速离心机中收集菌泥，将收集到的湿菌泥与无水碳酸钙以1︰4的质量比例充分混匀，于40~60℃干燥，粉碎过80目筛，然后再将所得菌粉与玉米淀粉以1︰4的质量比例混匀，制成丁酸梭菌活菌制剂。
所述液体培养基配方：蛋白胨8g，酵母膏 5g、磷酸氢二钾0.2g，磷酸二氢钾0.2g，硫酸镁0.1g，葡萄糖 8g，碳酸钙1g，水1000mL。
(2)地衣芽孢杆菌活菌制剂的制备
a、菌种培养：将保存的地衣芽孢杆菌转接在新鲜配制的固体培养基摆成的试管斜面上，于37℃培养24小时，取此斜面菌种转接2个250mL的茄子瓶斜面，于37℃培养24小时。
b、种子罐培养：在100L种子罐中加入液体培养基，装液量70%，调节pH至7.6~7.8，开搅拌，121℃灭菌20~30分钟，开冷却水降温，并通无菌空气控制罐压0.04MPa~0.06MPa，当温度降至36~38℃时，将长好的2个茄子瓶上菌泥用200mL无菌生理盐水清洗，接种至种子罐内的液体培养基中，保持38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，搅拌速度为160转/分，进行深层通气搅拌培养16~24小时。
c、发酵罐培养：当种子罐内培养液中地衣芽孢杆菌的菌数达到20~30亿cfu/mL时，将种子罐中的培养液以10%的接种量转入1m3发酵罐中的液体培养基中，保持38℃、罐压0.04MPa~0.06MPa，搅拌速度为160转/分，进行深层通气搅拌培养24~30小时;发酵罐培养基组成和配制方法与种子罐相同。
d、配制地衣芽孢杆菌活菌制剂：发酵罐培养液中地衣芽孢杆菌芽孢率达90%~95%时，将发酵罐中的培养液通入管式高速离心机中收集湿菌泥，将收集到的湿菌泥与无水碳酸钙以1︰6的重量比例充分混匀，于60℃干燥后粉碎过80目筛，然后再将菌粉与玉米淀粉以1︰3的重量比例混匀，制成地衣芽孢杆菌活菌制剂。
所述固体培养基的配制：按蛋白胨8g，牛肉膏5g，氯化钠5g，水定容1000mL，调节pH 7.2~7.4，加入20g琼脂后加热熔化，装18×180mm的试管，每支8mL;装250mL的茄子瓶，每个装85mL;121℃灭菌30分钟，冷却至50℃摆成斜面备用。
所述液体培养基的配方：蛋白胨15g，葡萄糖5g，玉米粉6g，豆粕粉10g，酵母膏6g，磷酸二氢钾1.5g，硫酸镁1g，硫酸锰20mg，水1000mL。
(3)复合微生物饲料添加剂的配制：将步骤(1)制得的丁酸梭菌活菌制剂与步骤(2)制得的地衣芽孢杆菌活菌制剂以1︰1的重量比例均匀混合即制成产品复合微生物饲料添加剂。
应用实施例1
准备三组断奶仔猪，第一组饲料中添加实施例1制备的复合微生物饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.05%，第二组饲料中添加实施例1制备的复合微生物饲料添加剂，添加量为饲料总重量的0.1%，第三组则用普通饲料喂养。45天后，三组断奶仔猪数据如表2所示。
从表2可以看出，添加0.05%~0.1%的复合制剂，都能有效促进仔猪的生长，大大提高饲料利用率，其中0.05%的添加量增重效果更加显著，增重率达13.34%，饲料利用率提高10.9%，能显著降低养殖成本,提高经济效益。
增重率计算公式：(试验组日均头增重-空白对照组日均头增重)/空白对照组日均头增重×100%
表2 复合制剂对仔猪生长的影响
所述cfu是通用生物单位，指菌落个数。
羊微生物饲料添加剂生产专利 三篇：
复合微生物饲料添加剂及其制备方法
第一、技术领域
本发明属于饲料添加剂技术领域，具体涉及一种复合微生物饲料添加剂及其制备方法。
第二、背景技术
由于夏秋季节气温普遍偏高，茶树的碳代谢水平高，氮代谢水平低，使得夏秋茶中的多酚类物质含量高，维生素、氨基酸以及芳香成分的含量偏低，制成的茶叶往往口感较差，苦涩味重，缺乏清香气味，品质上远远达不到春茶的水平。同时，茶叶本身采摘的劳动强度较大，成本高，茶农采摘后无利可图，使得夏秋茶的鲜叶采摘少甚至不采，不仅造成了资源极大浪费，同时还消耗土地肥力，以及带来了植保的问题。因此，如何利用夏秋茶资源，对于提高茶叶的生产整体效益，增加茶农的收入具有积极作用。
第三、发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种复合微生物饲料添加剂，即可将难以利用的夏秋茶发酵成为符合营养要求的饲料添加剂，同时其中的活性益生菌-植物乳杆菌在改善养殖动物肠道菌群方面也有积极作用。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种复合微生物饲料添加剂，所述复合微生物饲料添加剂由植物乳杆菌和冠突散囊菌发酵夏秋茶的产物按10-15:1的比例复配而成，其中植物乳杆菌的有效活菌数≥2×108cfu/g。
所述复合微生物饲料添加剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)混合粉碎：将植物乳杆菌发酵夏秋茶的产物与冠突散囊菌发酵夏秋茶的产物按10-15:1的比例混合复配，并对混合产物进行粉碎;
(2)沸腾干燥：对粉碎后的产物进行干燥，获得含水量在10%以下的饲料添加剂产品，产品中植物乳杆菌的有效活菌数≥2×108 cfu/g。
所述植物乳杆菌发酵产物中菌含量为(2.5-5.0)×1010 cfu/g鲜基质。
所述冠突散囊菌发酵产物的生产采用以下步骤：
将冠突散囊菌菌株从斜面接种至一级种子培养基中培养4-5 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液涂布于二级种子培养基中培养基4-5 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液按103-104 cfu/g基质的接种量接种至固态发酵培养基中，培养7-8 d，获得冠突散囊菌的发酵产物;
所述一级、二级种子培养基相同，按质量分数计，配方为1.5%-2%淀粉，1%-1.5%尿素，K2HPO4、EDTA、CaCl2•2H2O、MgCl2•6H2O、ZnSO4•7H2O、FeSO4•7H2O、MnCl2•4H2O、Na2MoO4•2H2O、CoCl2•2H2O组成的微量元素液，1.5%-2%琼脂，pH为5.0-5.5;
所述固态发酵培养基以夏秋茶叶为唯一碳源及发酵基质，按质量分数计，配方为1%-1.5%葡萄糖+1%-1.5%蔗糖以及由KH2PO4+K2HPO4、ZnCl2、MgSO4、CaCl2、MnSO4、FeCl3组成终浓度为0.5%的无机盐;
所述固态发酵条件为温度为20-25℃，初始pH值为5.0-5.5，初始含水量为70%-75%。
所述冠突散囊菌发酵产物中的粗蛋白、酸溶蛋白和蛋白质消化率较发酵前分别提高了5%-12%、3%-7%和2%-10%。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明所述复合微生物饲料添加剂，由植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)和冠突散囊菌(Eurotium cristatum)发酵夏秋茶的产物复配而成，本发明能够将难以利用的夏秋茶发酵成为符合营养要求的饲料添加剂，同时其中的活性益生菌-植物乳杆菌在改善养殖动物肠道菌群方面也有积极作用，具有广泛的应用前景。
第四、附图说明
图1为本发明所述复合微生物饲料添加剂的生产方法流程图。
第五、具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种复合微生物饲料添加剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)植物乳杆菌发酵产物的生产：
1)摇瓶培养：将植物乳杆菌菌株从保藏的斜面接种至摇瓶培养基内，静置、32℃条件下活化培养10 h，其中摇瓶培养基的配方为蛋白胨20 g，葡萄糖20 g，水1000 ml，pH 7.0;
2)种子培养：按1.6 %的接种量将摇瓶培养物接种至种子培养基内，30 r/min转速、32℃条件下培养10 h得到种子液，对种子液中的植物乳杆菌进行计数，种子培养基配方为糖蜜30 g、粉碎后的茶叶50 g，水1000 ml，pH 7.0;
3)固态发酵：种子液接种至茶叶固态发酵培养基中，培养60 h即可得到发酵产物，固态发酵培养基以茶叶为唯一氮源和发酵基质，按质量分数计，配方为3%糖蜜、0.5%营养液(由KH2PO4 1g/L、K2HPO4 1g/L、CaCO3 0.5 g/L、MgSO4 1g/L、CaCl2 0.1 g/L、MnSO4 0.1 g/L、FeCl3 0.5 g/L和EDTA 2g/L组成)，初始含水量58%，初始pH 7.2，固态发酵的条件为植物乳杆菌的接种量6.4×104 CFU/g基质、每隔6h翻料一次;
4)按上述条件进行生产，最终获得植物乳杆菌发酵产物的菌含量为3.74×1010 cfu/g鲜基质，同时发酵产物中，粗蛋白、酸溶蛋白和蛋白质消化率较发酵前分别提高了3.12%、1.65%和3.87%。
(2)冠突散囊菌发酵产物的生产：
将冠突散囊菌菌株从斜面接种至一级种子培养基中培养5 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液涂布于二级种子培养基中培养基4 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液按4×103 cfu/g基质的接种量接种至固态发酵培养基中，培养8 d，获得冠突散囊菌的发酵产物，最终冠突散囊菌发酵产物中的粗蛋白、酸溶蛋白和蛋白质消化率较发酵前分别提高了8.83%、6.19%和4.30%。
其中，一级、二级种子培养基相同，按质量分数计，配方为1.5%淀粉，1.5%尿素，微量元素液(2.0 g/L K2HPO4、1.0 g/L EDTA、0.1 g/L CaCl2•2H2O、0.1 g/L MgCl2•6H2O、0.2g/L ZnSO4•7H2O、0.5 g/L FeSO4•7H2O、0.1 g/L MnCl2•4H2O、0.02 g/L Na2MoO4•2H2O、0.04g/L CoCl2•2H2O)，琼脂1.8%，pH为5.0。
固态发酵培养基以夏秋茶叶为唯一碳源及发酵基质，按质量分数计，配方为1%葡萄糖+1.5%蔗糖以及由KH2PO4+K2HPO4、ZnCl2、MgSO4、CaCl2、MnSO4、FeCl3组成终浓度为0.5%的无机盐;固态发酵条件为温度为25℃、初始pH值为5.5、初始含水量为75%。
(3)将植物乳杆菌发酵产物与冠突散囊菌发酵产物按15:1的比例混合复配，采用挤压式粉碎的方式对混合产物进行粉碎，降低混合产物的颗粒大小。
(4)采用高效沸腾干燥器对粉碎后的产物进行干燥，获得含水量8.1%的饲料添加剂产品，产品中植物乳杆菌的有效活菌数为7.4×108 cfu/g。
实施例2
一种复合微生物饲料添加剂的生产方法，包括以下步骤：
(1)植物乳杆菌发酵产物的生产：
1)摇瓶培养：将植物乳杆菌菌株从保藏的斜面接种至摇瓶培养基内，静置、32℃条件下活化培养10 h，摇瓶培养基的配方为蛋白胨20 g，葡萄糖20 g，水1000 ml，pH 7.0;
2)种子培养：按1.6 %的接种量将摇瓶培养物接种至种子培养基中，30 r/min转速、32℃条件下培养10 h得到种子液，对种子液中的植物乳杆菌进行计数，种子培养基配方为糖蜜30 g、粉碎后的茶叶50 g，水1000 ml，pH 7.0;
3)固态发酵：种子液接种至茶叶培养基中，培养60 h即可得到发酵产物，固态发酵培养基以茶叶为唯一氮源和发酵基质，按质量分数计，配方为3%糖蜜、0.5%营养液(由KH2PO4 1g/L、K2HPO4 1g/L、CaCO3 0.5 g/L、MgSO4 1g/L、CaCl2 0.1 g/L、MnSO4 0.1 g/L、FeCl3 0.5 g/L和EDTA 2g/L组成)，初始含水量58%，初始pH 7.2，固态发酵的条件为植物乳杆菌的接种量6.4×104 CFU/g基质、每隔6h翻料一次;
4)按上述条件进行生产，最终获得植物乳杆菌发酵产物的菌含量为3.74×1010 cfu/g鲜基质，同时发酵产物中，粗蛋白、酸溶蛋白和蛋白质消化率较发酵前分别提高了3.12%、1.65%和3.87%。
(2)冠突散囊菌发酵产物的生产：
将冠突散囊菌菌株从斜面接种至一级种子培养基中培养5 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液涂布于二级种子培养基中培养基4 d，洗下孢子后制成孢子悬液，将孢子悬液按5.2×103 cfu/g基质的接种量接种至固态发酵培养基中，培养8 d，获得冠突散囊菌的发酵产物;冠突散囊菌发酵产物中的粗蛋白、酸溶蛋白和蛋白质消化率较发酵前分别提高了7.90%、4.71%和7.23%。
其中，一级、二级种子培养基相同，按质量分数计，配方为2%淀粉，1%尿素，微量元素液(2.0 g/L K2HPO4、1.0 g/L EDTA、0.1 g/L CaCl2•2H2O、0.1 g/L MgCl2•6H2O、0.2 g/LZnSO4•7H2O、0.5 g/L FeSO4•7H2O、0.1 g/L MnCl2•4H2O、0.02 g/L Na2MoO4•2H2O、0.04 g/LCoCl2•2H2O)，琼脂1.5%，pH为5.0。
固态发酵培养基以夏秋茶叶为唯一碳源及发酵基质，按质量分数计，配方为1.5%葡萄糖+1.5%蔗糖以及由KH2PO4+K2HPO4、ZnCl2、MgSO4、CaCl2、MnSO4、FeCl3组成终浓度为0.5%的无机盐，固态发酵条件为温度为25℃、初始pH值为5.2、初始含水量为70%。
(3)将植物乳杆菌发酵产物与冠突散囊菌发酵产物按20:1的比例混合复配，采用挤压式粉碎的方式对混合产物进行粉碎，降低混合产物的颗粒大小。
(4)采用高效沸腾干燥器对粉碎后的产物进行干燥，获得含水量7.2%的饲料添加剂产品，产品中植物乳杆菌的有效活菌数为9.38×108 cfu/g。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据本发明实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
羊微生物饲料添加剂生产专利 四篇：
微生物饲料添加剂发酵系统
第一、技术领域
本实用新型涉及微生物发酵装备技术领域，具体地说是一种微生物饲料 添加剂发酵系统。
第二、背景技术
随着家禽家畜养殖的规模化和产业化，在饲料中添加越来越多的激素和 合成药物，这种激素的大量使用会导致动物机体内分解代谢增强、合成代谢 降低，表现为激素超标、肉质下降、免疫力降低，所以需要进行研发相关的 微生物添加剂进行替代。目前各大科学院所和生产企业争相研发了各种微生 物饲料添加剂来替代，例如中国专利申请2012101942504中公开的一种畜禽 用纳豆生物饲料及生产方法中，就提供了一种生产工艺。实际生产过程中， 各种菌料的生物特性不同，需要研发新的发酵体系。
第三、实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物饲料添加剂发酵系统，用来满足 生产的需要，提供一种可连续化、规模化生产发酵系统，满足规模化生产的 需要。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种微生物饲料添加 剂发酵系统，包括高温蒸汽灭菌机、发酵风干一体机、称重配比装置、混合 装置、振动筛分装置和包装设备，高温蒸汽灭菌机通过螺旋送料器连接到发 酵风干一体机，发酵风干一体机通过螺旋送料器连接到称重配比装置，经称 重配比装置称重后的多种不同成分的物料分批次进入混合装置进行混合，混 合装置通过螺旋送料器连接到振动筛分装置，经筛分后的物料进入包装设备 进行包装。
所述的高温蒸汽灭菌机内置加热器和旋转搅拌机构，在高温蒸汽灭菌机 罐体上设有纯水添加口，通过量筒和泵向高温蒸汽灭菌机内加入定量的水分。
所述发酵风干一体机内置旋转搅拌机构，在所述发酵风干一体机罐体上 设有菌种添加口，通过量筒和泵向发酵风干一体机内添加多种定量的菌种液 和营养液。
所述混合装置为旋转搅拌罐。
所述的振动筛分装置为多级振动筛。
所述包装设备由检测仪、称重仪和打包机组成。
本实用新型的有益效果是：本实用性提供了一套可以连续进行发酵生产 的微生物饲料添加剂发酵系统，可以满足多种菌料的发酵工作。
第四、附图说明
图1为本实用新型的连接关系示意图;
图中：1纯水添加口，2进料口，3高温蒸汽灭菌机，4发酵风干一体机， 5菌种添加口，6称重配比装置，7混合装置，8振动筛分装置，9包装设备。
第五、具体实施方式
如图1所示，
一种微生物饲料添加剂发酵系统，包括高温蒸汽灭菌机、发酵风干一体 机、称重配比装置、混合装置、振动筛分装置和包装设备。
高温蒸汽灭菌机3内置的加热器和旋转搅拌机构，加热器为燃油加热器， 在高温蒸汽灭菌机下方为罐体加热，在高温蒸汽灭菌机罐体上设有纯水添加 口1，通过量筒和泵向高温蒸汽灭菌机内加入定量的水分。通过加热，使得高 温蒸汽灭菌机罐体内产生高温，进而实现灭菌的目的，进料口2和出料口分 别设置在罐体的上下两端，高温蒸汽灭菌机通过螺旋送料器连接到发酵风干 一体机。
发酵风干一体机4内置旋转搅拌机构，在发酵风干一体机罐体上设有菌 种添加口5，通过量筒和泵向发酵风干一体机内添加多种定量的菌种液和营养 液。通过菌种添加口向机体内喷洒菌种，通过旋转搅拌机构使得均匀混合， 然后在机体内根据厌氧菌和需氧菌的特性，分别发酵培养多日，发酵过程中 每日旋转搅拌一次，每次10分钟，以使其均匀发酵，最后开启送风系统进行 风干，使得水分含量降到12%以下。发酵风干一体机通过螺旋送料器连接到称 重配比装置6，称重配比装置利用地磅等称重仪器进行称重。
经称重配比装置称重后的多种不同成分的物料分批次进入混合装置7进 行混合，混合装置为旋转搅拌罐，将不同的物料进行混合均匀，初步形成成 品。
混合装置7通过螺旋送料器连接到振动筛分装置8，振动筛分装置为多级 振动筛，对混合后的物料进行过滤筛分，选出合格的物料，然后交给包装工 序进行包装。包装设备9由检测仪、称重仪和打包机组成。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
羊微生物饲料添加剂生产专利 五篇：
多效微生物饲料添加剂及其制备方法
第一、技术领域
本发明涉及一种微生物饲料添加剂及其制备方法，尤其适用作禽畜、水产动物的饲料添加剂。
第二、背景技术
抗生素作为饲料添加剂使用已有50年的历史，为动物的生长和健康做出了巨大贡献，是目前饲料中用量最大、最广的添加剂之一。自1975年日本最早报道病原菌抗药性现象以来，人们发现，由于大量和滥用抗生素已给动物本身、动物产品和环境带来一系列的问题。主要表现在，动物病原菌产生抗药性，导致抗生素用量的增加，引起内源性感染和二重感染。特别是长期使用会造成消化道内本身微生态失调和环境的污染。同时抗生素在产品中的残留还直接影响人类的免疫和健康。饲料微生物添加剂因具有安全、环保、无副作用和抗病、促生长等特点，而受到广大学者的重视，并已从微生态学理论、作用机理、菌种的筛选及应用等多方面进行了大量的研究，取得了可喜的成果。作为抗生素类添加剂的替代品，饲料微生物添加剂在国内外都已得到广泛的应用，取得了非常理想的效果，是最有前途的饲料添加剂之一。饲料微生物添加剂属于微生态制剂或益生素的范畴。其研制开发以动物微生态学(包括微生态平衡理论，微生态失调理论，微生态营养理论和微生态防治理论)为理论依据。饲料微生物添加剂是指摄入动物体内参与肠内微生物平衡的活性微生物培养物，它能通过直接增强动物对肠内有害微生物群落的抑制作用，或者通过增强非特异性免疫功能来预防疾病，并间接起到促进动物生长和提高饲料转化率的作用。众多实验证实了具有提高增重、改善饲料转化效率、促进畜禽机体免疫功能、降低死亡率及改善环境等效果。如提高肉鸡成活率、增重及饲料效率;改善蛋鸡生存环境，提高产蛋性能和蛋的品质;提高仔猪成活率和生长速度，有效防止仔猪腹泻;提高生育肥猪日增重，在母猪日粮中添加可使断奶仔猪数和断奶体重显著提高。在水产养殖上，微生物饲料添加剂能提高罗氏对虾幼苗的成活率，增强成虾、大西洋鲑对病原菌的抵抗力;而且添加剂中的光合细菌和化能异养菌能够降解进入养殖池塘中的各种有机废物，消除有毒因子，稳定pH值，平衡菌相与藻相，营造良好的水生环境，达到预防疾病、健康养殖的效果。目前使用的益生素主要是芽孢杆菌、乳酸杆菌、粪链球菌等单一菌种或复合菌种的制剂。
微生物饲料添加剂采用的菌种主要有乳酸菌类(Lacticacid bacteria)、酵母菌类(Yeasts)和芽孢杆菌类(Bacillus)。
用于饲料添加剂的芽孢杆菌是一种需氧的非致病菌。它在肠道或贮藏过程中都以内生子的形式存在，不消耗饲料养分，可保持饲料的质量。进入肠道后，在肠道上部迅速复活，复活率接近100%。它能使空肠内的pH值下降，氨浓度降低，并消耗大量的氧，维持肠道厌氧环境，抑制病菌的生长，维持肠道正常生态平衡，并有平衡和稳定乳酸菌的作用。它能产生活性很高的蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶以及多种氨基酸。芽孢杆菌抗逆性强，具有耐高温、耐酸碱、耐挤压等特点，可耐受颗粒饲料加工的影响。
乳酸菌类是一种可以分解糖类产生乳酸的无芽孢革兰氏阳性菌，可以厌氧、兼性厌氧生长。乳酸菌在饲料添加剂中具有重要的地位，在美国FAD(1989)公布的40多种饲用微生物中有近30种是乳酸菌。它耐酸，在pH为3.0～4.5时仍可生长，适应于胃肠的酸性环境。乳酸菌是鱼肠道的正常菌群，在鱼体肠道系统定植，在体内通过生物拮抗，拮抗革兰氏阴性致病菌，维持肠道中正常的生态平衡，可降低肠道pH值，阻止和抑制有害物质，增强抗感染能力。活菌体内和代谢产物中含有较高的超氧化物歧化酶(SOD)，能增强动物的体液免疫和细胞免疫，增强机体的免疫调节活性，促进生长。但该类菌在生长过程中，不形成芽孢，抗逆性差，易失活，难保藏，所以在饲料工业中的应用受到一定的限制。目前有些市售产品采用微胶囊包被技术，提高了其对环境的抗逆性，但生产成本也相应提高。
酵母菌是喜生长在偏酸性环境的需氧菌，在肠道内大量繁殖。在水产业中可以使用从鱼体、水体分离到的酵母，主要有假丝酵母属(Candida)等。饲料中也可以使用酿造酵母(Brewer’s yeast)和面包酵母(Baker’s yeast)。
第三、发明内容
本发明的目的在于开发一种性能更优越的微生物饲料添加剂及其制备方法。
本发明利用乳酸芽孢杆菌除了具有普通乳酸菌共同的种种有益特性外，还兼有芽孢杆菌的特性，通过特殊的发酵培养制备出含乳酸芽孢杆菌菌数高、芽孢形成率高的发酵液作为饲料添加剂，性能优于现有的微生物饲料添加剂从而实现了本发明的目的。
本发明多效微生物饲料添加剂的技术特征在于含有由下述制备方法得到的含有乳酸芽孢杆菌的发酵液，所述的制备方法包括如下几个步骤：
(a)斜面菌种活化：将保藏斜面种乳酸芽孢杆菌分别划线于斜面种培养基上进行活化，所述的斜面种培养基中含蛋白胨10～20.0g/L，酵母膏或牛肉膏或玉米浆3.0～10.0g/L，葡萄糖5～15.0g/L，琼脂18～22g/L，其余为水，pH7.0～7.2，常规方法灭菌;
(b)菌种的一级液体活化：将上述培养好的斜面种用接种环分别接种于一级液体培养基中进行培养，使液体种的菌数达1.0×109～5.0×109CFU/mL以上，所述的一级液体培养基中含蛋白胨15.0～25g/L， 酵母膏或牛肉膏或玉米浆5.0～15.0g/L，葡萄糖10.0～30.0g/L，钙盐5.0～15g/L，硫酸镁0.1～1.0g/L，锰盐0.01～0.1g/L，pH7.0～7.5，其余为水，常规方法灭菌;
(c)种子罐中的培养：将上述分别培养好的一级液体种摇匀后在无菌条件下按体积分数1%～5%接种量接入种子罐的培养基中，通气培养24～48h，待菌数达1.0×109～5.0×109CFU/mL以上，停止培养;
(d)大发酵罐中的培养：将上述分别培养好的乳酸芽孢杆菌种按体积分数10%～20%的接种量接入发酵罐的培养基中进行培养，温度37～42℃，转速180～250r/min，按每m3培养基的空气为20～30m3/h进行通气培养48～60h，发酵16～40h后开始补加已灭菌的葡萄糖浓缩液，总补加量为体积分数1%～4%，待菌数达1.0×109～5.0×109CFU/mL以上，停止发酵培养;
(c)和(d)步骤中所述的培养基含蛋白胨20.0～30.0g/L，酵母膏或牛肉膏或玉米浆5.0～15g/L，葡萄糖10.0～40.0g/L，钙盐5.0～15.0g/L，硫酸镁0.1～0.5g/L，锰盐0.01～0.1g/L，其余为水，pH7.0～7.5，常规方法灭菌。
(b)、(c)和(d)步骤中所述的钙盐可以是碳酸钙、硫酸钙、硝酸钙等，最好是碳酸钙，所述的锰盐可以是硫酸锰、氯化锰、硝酸锰等，最好是硫酸锰。
本发明多效微生物饲料添加剂中最好还含有质量分数2%矿石粉、质量分数2%沸石粉、质量分数2%膨润土、质量分数5%柠檬酸。
本发明所用的乳酸芽孢杆菌也叫凝结芽孢杆菌，菌号为Bacillus coagulansAB92064，保藏于CCTCC，中国典型培养物保藏中心。这个菌种在《中国典型培养物保藏中心培养物目录》(陶天申.武汉大学，1998.25.)上公开记载。
本发明多效微生物饲料添加剂的制备方法包括上述(a)、(b)、(c)和(d)步骤。
本发明多效微生物饲料添加剂的制备方法最好在(d)步骤产生的成熟的发酵液中添加质量分数2%矿石粉、质量分数2%沸石粉、质量分数2%膨润土、质量分数5%柠檬酸，搅拌、混合均匀，即制成多效微生物饲料添加剂。
这种多效微生物饲料添加剂可以按质量分数1%～3%的比例与饲料或饵料混合，用于喂养动物，增加饲养动物对饲料的吸收和提高饲养动物的抗病能力。
本发明具有如下优点。
1、本发明所用的乳酸芽孢杆菌作为理想的微生物添加剂的菌种具备如下特性：(1)有良好的安全性，所用菌种不会使人和动物致病，不与病原微生物在自然条件下产生杂交种;(2)易于培养，繁殖速度快;(3)有良好的定植能力，在低pH值和胆汁中可以存活，并能植入肠粘膜;(4)在发酵过程中能产生酸和过氧化氢等物质;(5)能合成对大肠杆菌、弧菌、气单胞菌等水产动物肠道致病菌的抑制物而不影响自己的活性，有利于促进宿主的生长发育及提高抗病能力;(6)在整个制备和保存过程中能保持生命活力，混入饲料后稳定性好;
2、本发明加入的膨润土、沸石粉等含有大量的微量矿物元素，它可以对饲养动物发挥以下作用：(1)对免疫器官和免疫细胞的直接作用;(2)辅助因子的作用;(3)抑菌作用;(4)微量矿物元素作为免疫增强剂的作用、微量矿物元素的抗氧化与防衰老作用、微量矿物元素参与补体反应、微量矿物元素可减轻应激反应。
3、因为动物胃为酸性环境，其中的细菌多为产酸菌和耐酸菌，幼年动物分泌胃酸能力较弱，而使外来菌容易存活和繁殖。本发明加入的柠檬酸作为酸化剂可以提高胃液酸性，促进乳酸芽孢杆菌、乳酸菌等耐酸菌大繁殖，使之在胃中保持优势菌的地位，而大肠杆菌等外来菌则不能适应酸性环境，并受到乳酸菌等的“排挤”而不能定植存活，因此可以降低动物病理性腹泻的发生率。酸化剂还能帮助机调整免疫系统反应，增强家禽的抗病力。
4、本发明的制备方法使发酵液中的乳酸芽孢杆菌菌数达1.0×109CFU/mL以上，芽孢形成率在70%以上。由于芽孢形成率高，使得乳酸芽孢杆菌AB92064能顺利穿过胃部而定植于肠道，乳酸芽孢杆菌除具有普通乳酸菌共同的种种有益特性外，还兼有芽孢杆菌的特性，在抗干燥，抗高温，抗酸度方面优于普通乳酸菌，因此可在肠道内大量定植。该菌对饲养动物胃肠道具有明显的调理功能，能增加饲养动物对饲料的吸收和提高饲养动物的抗病能力。
第四、具体实施方式
实施例1：
用2m3发酵罐生产多效微生物饲料添加剂包括以几个步骤：
(a)斜面菌种活化：用接种针将保藏的菌种乳酸芽孢杆菌AB92064接种一环划线于新配制的斜面种培养基上，斜面种培养基的化学组成如下(g/L)：蛋白胨15.0，酵母膏5.0，葡萄糖10.0，琼脂20，其余为水，pH7.0;每个种各接支，于40℃培养48小时;
(b)菌种的一级液体培养：将培养好的斜面种用接种环分别接种一环于一级液体活化培养基中，一级液体培养基化学组成如下(g/L)：蛋白胨20.0，酵母膏10.0，葡萄糖20.0，CaCO310.0，MgSO4·7H2O 0.2，MnSO4·4H2O 0.05，pH7.2;培养基装于1000mL三角瓶中，三角瓶装量为40mL，每个种各接4瓶，于40℃往复式摇床振荡培养36～48小时，摇床转速为120r/min，冲程为75mm，使液体种的菌数达1.0×109CFU/mL以上;
(c)250L种子罐中的培养：将上述分别培养好的一级液体种摇匀后在无菌条件下混合在一个无菌1L的接中瓶中，然后接入种子罐进行培养，种子罐培养基的化学组成如下(g/L)：蛋白胨25.0，酵母膏10.0，葡萄糖40.0，CaCO3 10.0，MgSO4·7H2O 0.2，MnSO4·H2O 0.05，其余为水，pH7.2;250L种子罐装160L培养基，38℃，转速200r/min，风量为2m3/h，进行通气培养，保持罐压0.1MPa，待菌数达1.0×109CFU/mL以上，停止培养;
(d)2m3大发酵罐中的培养：将上述分别培养好的种160L接入装有已消毒好培养基的大发酵罐中进行培养，发酵培养基组分(g/L)：蛋白胨25.0，酵母膏10.0，葡萄糖40.0，CaCO3 10.0，MgSO4·7H2O 0.2，MnSO4·4H2O 0.05，其余为水，pH7.2;2m3大发酵罐装1300L培养基，38～40℃，转速220r/min，风量为空气140m3/h，发酵24小时，补加500g/L无菌葡萄糖液28L，发酵48小时，再补加500g/L无菌葡萄糖液28L，待菌浓度达1.0×109CFU/mL以上，停止发酵培养;
(e)制成成品：停止发酵培养后，首先关闭通风管，关掉搅拌电机，打开人孔，加入矿石粉28公斤、沸石粉28公斤、膨润土28公斤、柠檬酸70L;再盖上人孔，打开搅拌电机，以160r/min充分搅拌10分钟，降低搅拌转速至80r/min，开始放罐，用2条软管直接、快速放入不同体积的包装罐中，即制成成品。
实施例2：产品应用效果试验
实施例1制成的多效微生物饲料添加剂，进行对鲤鱼和草鱼进行应用试验，结果如下：15～17g鲤鱼鱼苗饵料内加入质量分数0.1%本发明的鱼微生物添加剂组，其尾均增重率和成活率分别较对照组多8.5%和14.1%;尾重49～53g鲤鱼，饲料中加入质量分数0.1%本发明的鱼微生物添加剂组，其尾均增重率较对照组多8.64%;尾重51～61g的鲤鱼与尾重98～116g的草鱼混养，饵料内加入质量分数0.1%本发明的鱼微生物添加剂组鲤鱼尾均增重率和成活率较对照组分别多14.5%和8.5%，草鱼尾均增重率和成活率较对照组分别多30.2%和44.6%;对高、中、低三个饵料营养水平比较试验，以消化能3800大卡/公斤和粗蛋白32%的中营养水平组的尾均增重率最好，较高营养水平组多31%，比低营养水平组多0.13%;作为猪饲料的添加剂喂养苗猪，有效地防治仔猪黄白痢，降低腹泻频率65%以上，提高仔猪饮料转化率16%，日增重提高21%。在生长肥育猪全期使用时，平均日增重至少可达780g以上，比对照组提高15%以上;作为鸡饲料的添加剂喂养蛋鸡和肉鸡，可使蛋鸡产蛋率提高15%～20%左右，可使肉鸡同期增重约8%，提高苗鸡的成活率，缩短饲养周期，提前出栏，降低料肉比;而作为鱼虾的饲料添加剂，可使对虾成苗率提高30%左右。结果表明乳酸芽孢杆菌作为微生物添加剂具有安全性，并能促进生长、提高饵料利用率和养殖成活率，而且在中或低等营养水平的饲料中添加多效微生物饲料添加剂的作用表现得更加明显，效果优于高营养水平，因此本发明是一种理想的饲料添加剂。
