一种方便调整切割刀角度的针织圆纬机
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域，更具体地说，涉及一种方便调整切割刀角度的针织圆纬机。
背景技术
针织圆纬机用于编织纯棉纱、各种混纺纱及其他化学纤维为原料的各种针织面料，针织圆纬机纺织的针织布料是呈圆筒状的，然后通过相应的导布辊将圆筒状的布料挤压成扁平的带状，之后再由相应的布料收卷机构将布料收卷起来，当收卷机构上收卷较多数量的布料后，会有相应的切割传动机构带动切割刀片对布料进行切割，切割完成后，工作人员便可以将收卷机构上的布料取出，并使收卷机构继续对后续的布料进行收卷。
在切割刀片对针织布料进行切割过程中，当切割刀片与布料相垂直时，可以使切割刀片达到最佳的切割效果，然而，导布辊与收卷机构位置的不同、收卷机构收卷的布料数量不同，都会影响布料与水平面的夹角，而现有的切割刀片通常都是固定安装在切割传动机构上的，工作人员难以根据实际情况对切割刀片的角度进行调整，使得切割刀片难以达到较好的切割效果，容易出现需要多次重复切割的情况，影响布料的切割效率和针织机的生产效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便调整切割刀角度的针织圆纬机，它可以实现便于工作人员对切割刀片的角度进行调整，使切割刀片能够对针织布料具有较好的切割效果，从而有效保障布料的切割效率和针织机本体的生产效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种方便调整切割刀角度的针织圆纬机，包括针织机本体，针织机本体内部安装有导布辊，所述针织机本体内部安装有位于导布辊下侧的收卷机构和切割传动机构，且切割传动机构位于收卷机构右侧，所述切割传动机构左端固定安装有定底座，所述定底座左端开凿有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有动支座，且动支座左端延伸至容纳槽外，所述动支座左端固定连接有切割刀片，所述容纳槽内滑动连接有一对锁定板，且两个锁定板分别位于动支座上下两侧，所述锁定板靠近动支座的一端固定连接有多个均匀分布的卡块，所述动支座上下两端均开凿有多个与卡块的相匹配的卡槽，且卡块延伸至其对应位置的卡槽内，所述定底座上下两端均螺纹连接有螺栓，且螺栓延伸至容纳槽内并与锁定板转动连接，可以实现便于工作人员对切割刀片的角度进行调整，使切割刀片能够对针织布料具有较好的切割效果，从而有效保障布料的切割效率和针织机本体的生产效率。
进一步的，所述动支座外端开凿有环形导向槽，所述容纳槽内壁固定连接有与环形导向槽滑动连接的导向块，导向块和环形导向槽之间的相互配合，可以有效避免动支座从容纳槽内脱落，同时也可以有效避免动支座在转动时发生偏位现象。
进一步的，所述锁定板右端固定连接有限位滑块，所述容纳槽右内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位槽，限位滑块和限位槽之间的相互配合，可以起到限定锁定板移动轨迹的作用，同时也可以有效避免锁定板发生偏转。
进一步的，所述动支座左端通过卡扣连接有防护罩，且防护罩完全包覆切割刀片，当工作人员调整切割刀片的角度时，可以通过防护罩将切割刀片完全包覆起来，有效避免切割刀片的刃口对工作人员造成伤害。
进一步的，所述动支座和卡块均有高强度金属材料制成，且卡块呈楔形结构，动支座和卡块具有较高的强度，使得卡块和卡槽长时间相结合、挤压不易出现变形，而呈楔形的卡块可以更加紧密地与卡槽相结合，从而使动支座不易出现松动。
进一步的，所述动支座外端涂设有防锈涂层，所述容纳槽内壁和动支座外表面之间设有润滑油脂层，防锈涂层可以有效避免动支座表面出现锈蚀而出现转动卡涩的情况，而润滑油脂层既可以使动支座转动得更加顺畅，降低动支座的磨损，也可以起到进一步防锈的作用。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现便于工作人员对切割刀片的角度进行调整，使切割刀片能够对针织布料具有较好的切割效果，从而有效保障布料的切割效率和针织机本体的生产效率。
(2)动支座外端开凿有环形导向槽，容纳槽内壁固定连接有与环形导向槽滑动连接的导向块，导向块和环形导向槽之间的相互配合，可以有效避免动支座从容纳槽内脱落，同时也可以有效避免动支座在转动时发生偏位现象。
(3)锁定板右端固定连接有限位滑块，容纳槽右内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位槽，限位滑块和限位槽之间的相互配合，可以起到限定锁定板移动轨迹的作用，同时也可以有效避免锁定板发生偏转。
(4)动支座左端通过卡扣连接有防护罩，且防护罩完全包覆切割刀片，当工作人员调整切割刀片的角度时，可以通过防护罩将切割刀片完全包覆起来，有效避免切割刀片的刃口对工作人员造成伤害。
(5)动支座和卡块均有高强度金属材料制成，且卡块呈楔形结构，动支座和卡块具有较高的强度，使得卡块和卡槽长时间相结合、挤压不易出现变形，而呈楔形的卡块可以更加紧密地与卡槽相结合，从而使动支座不易出现松动。
(6)动支座外端涂设有防锈涂层，容纳槽内壁和动支座外表面之间设有润滑油脂层，防锈涂层可以有效避免动支座表面出现锈蚀而出现转动卡涩的情况，而润滑油脂层既可以使动支座转动得更加顺畅，降低动支座的磨损，也可以起到进一步防锈的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B-B处的截面示意图；
图4为本实用新型的卡槽位置分布示意图。
图中标号说明：
1针织机本体、2导布辊、3收卷机构、4切割传动机构、5定底座、6容纳槽、7动支座、8切割刀片、9锁定板、10卡块、11卡槽、12螺栓、13导向块、14环形导向槽、15限位滑块、16限位槽、17防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种方便调整切割刀角度的针织圆纬机，包括针织机本体1，针织机本体1内部安装有导布辊2，针织机本体1内部安装有位于导布辊2下侧的收卷机构3和切割传动机构4，且切割传动机构4位于收卷机构3右侧，请参阅图2-3，切割传动机构4左端固定安装有定底座5，定底座5左端开凿有容纳槽6，容纳槽6内转动连接有动支座7，且动支座7左端延伸至容纳槽6外，动支座7呈圆柱形结构，动支座7左端固定连接有切割刀片8，请参阅图3，容纳槽6内滑动连接有一对锁定板9，且两个锁定板9分别位于动支座7上下两侧，锁定板9可以在容纳槽6内上下移动，锁定板9靠近动支座7的一端固定连接有多个均匀分布的卡块10，动支座7上下两端均开凿有多个与卡块10的相匹配的卡槽11，且卡块10延伸至其对应位置的卡槽11内，卡槽11具体的位置分布情况如图4所示，卡块10和卡槽11的相互配合，可以将动支座7锁定在容纳槽6内，使容纳槽6无法发生转动，定底座5上下两端均螺纹连接有螺栓12，且螺栓12延伸至容纳槽6内并与锁定板9转动连接，可以实现便于工作人员对切割刀片8的角度进行调整，使切割刀片8能够对针织布料具有较好的切割效果，从而有效保障布料的切割效率和针织机本体1的生产效率。
请参阅图3，动支座7外端开凿有环形导向槽14，容纳槽6内壁固定连接有与环形导向槽14滑动连接的导向块13，导向块13和环形导向槽14的横截面呈T字形，导向块13和环形导向槽14之间的相互配合，可以有效避免动支座7从容纳槽6内脱落，同时也可以有效避免动支座7在转动时发生偏位现象，锁定板9右端固定连接有限位滑块15，容纳槽6右内壁开凿有与限位滑块15滑动连接的限位槽16，限位滑块15和限位槽16之间的相互配合，可以起到限定锁定板9移动轨迹的作用，同时也可以有效避免锁定板9发生偏转，请参阅图2-3，动支座7左端通过卡扣连接有防护罩17，且防护罩17完全包覆切割刀片8，当工作人员调整切割刀片8的角度时，可以通过防护罩17将切割刀片8完全包覆起来，有效避免切割刀片8的刃口对工作人员造成伤害。
请参阅图3，动支座7和卡块10均有高强度金属材料制成，例如：钢材，且卡块10呈楔形结构，动支座7和卡块10具有较高的强度，使得卡块10和卡槽11长时间相结合、挤压不易出现变形，而呈楔形的卡块10可以更加紧密地与卡槽11相结合，从而使动支座7不易出现松动，请参阅图3-4，动支座7外端涂设有防锈涂层，容纳槽6内壁和动支座7外表面之间设有润滑油脂层，润滑油脂为现有技术，在此不再赘述，防锈涂层可以有效避免动支座7表面出现锈蚀而出现转动卡涩的情况，而润滑油脂层既可以使动支座7转动得更加顺畅，降低动支座7的磨损，也可以起到进一步防锈的作用。
请参阅图1-2，在针织机本体1工作过程中，其生产的针织布料会被导布辊2压成扁平的带状，再由收卷机构3将布料收卷起来，收卷机构3上收卷较多数量的布料后，切割传动机构4会带动切割刀片8对布料进行切割，以便布料的取出和后续布料的收卷，在切割传动机构4带动切割刀片8对布料进行切割过程中，当切割刀片8与布料严重不垂直时，请参阅图2-4，工作人员可以将螺栓12向定底座5外拧动，螺栓12会带动锁定板9远离动支座7，并且由于螺栓12和锁定板9之间是转动连接的，锁定板9不会对螺栓12的转动造成阻碍，锁定板9远离动支座7时，也会带动卡块10一同移动，并使卡块10从卡槽11中移出，从而解除对动支座7的锁定，接着，工作人员可以根据实际情况转动动支座7，从而对切割刀片8的角度进行调整，使切割刀片8能够与布料基本垂直，切割刀片8调整至合适的角度后，工作人员便可以将螺栓12向定底座5内移动，螺栓12会带动锁定板9向动支座7靠近，从而使卡块10延伸至其对应位置的卡槽11内，卡块10和卡槽11之间的相互配合，可以再次对动支座7进行锁定，使其不再发生转动，从而将切割刀片8固定在该角度，随后，工作人员可以使用活动扳手将螺栓12充分拧紧，使呈楔形的卡块10能够与其对应位置的卡槽11充分、紧密地结合，有效避免动支座7出现松动，可以实现便于工作人员对切割刀片8的角度进行调整，使切割刀片8能够对针织布料具有较好的切割效果，从而有效保障布料的切割效率和针织机本体1的生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
