针织小圆机
技术领域
本实用新型涉及针织机械领域，特别涉及针织小圆机。
背景技术
公知，双面大圆机在编织女性的的保暖裤的时候，都要经过拉毛的处理，然后根据人体的尺码经过裁剪缝合才能做成一条贴身的裤子。虽然这样能够成品，但是成品后的保暖裤却存在着瑕疵，其胯下到脚裸处会有一条的缝合线，影响了用户的穿上去的舒适性。因此，为了消除其弊端，才生产出适合拉毛的小口径的小圆机。
专利号CN203420073公布了一种小口径圆形针织机，包括主体下针筒、上针盘、下针筒三角和上针盘三角，还包括步进电机，所述步进电机的输出轴上固定有凸轮，一连杆的一端固定在凸轮上且凸轮驱动，连杆的另一端通过第一固定螺栓抵压在连动环上，所述连动环上开设有每组下三角对应的凹口，一L型连动杆下端卡在连动环的凹口内且L型连杆下端设有用来调整各组三角之间希密度差异的螺栓，L型连杆上端抵压在平行键上的第二固定螺栓上，平针三角、集圈三角和成圈三角分别固定在平行键上。虽然其能够实现裤子希密度的调整，但是却然后存下以下缺陷：
1、调节编织的希密度不够高，只能实现下针盘的调节。
2、工作人员在调节控制织物疏密度螺栓的时候，螺栓位于下针盘内，在调节时候极其不方便，效率低下。
3、下针盘三角安装调节时候不方便，可操作性不够强。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便织物疏密度调节且能够上下调节的针织小圆机。
为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:针织小圆机，包括机架、设于机架上的上底盘和下底盘，所述上底盘位于所述下底盘上方，所述上底盘上设有上针筒，所述下底盘上设有下针筒，所述机架上环绕所述下针筒固定设置有若干三角固定座，所述三角固定座的内端面可上下滑移设置有下针织三角座，所述下针织三角座与三角固定座之间设置有驱使下针织三角座向上运动的第一弹性件，其特征在于：所述三角固定座的外端面铰接有”7”字形连杆，所述三角固定座上穿设有连杆，所述连杆的前端部向前延伸，所述连杆后端部与所述下针织三角座固定连接，所述”7”字形连杆的左端部从上至下开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内穿设有第一调整螺杆，所述第一调整螺杆的下端面抵至于所述连杆，所述机架上可转动设置有下压针转盘，所述”7”字形连杆的下端部与下压针转盘相连动，所述机架上设置有用于驱动所述下压针转盘往复旋转的第一往复驱动装置。
进一步改进的是：所述上针筒的上端部沿所述上针筒的径向滑移设置有若干上针织三角座，所述上针筒的上方环绕所述上针织三角座可转动设置有上压针转盘，所述上压针转盘的内端面开设有带有斜面的第一压针槽，所述上针织三角座的外端面抵至于所述第一压针槽，所述上针织三角座与所述机架上设置有使上针织三角座向外运动的第二弹性件，所述机架上设置有用于驱动所述上压针转盘的第二往复驱动装置。
进一步改进的是：所述”7”字形连杆包括第一连杆、第二连杆、定位块，所述定位块固定设于所述三角固定座上，所述第一螺纹通孔开设于所述第一连杆上，所述第一连杆另一端铰接于所述定位块上，所述第二连杆上端固定设于所述第一连杆上，所述第二连杆下端部设于所述下压针转盘内与所述下压针转盘相连动。
进一步改进的是：所述第二连杆下端部开设有方便第二连杆卡入下压针转盘的第一避让口，所述三角固定座上开设有方便所述”7”字形连杆安装的第二避让口。
进一步改进的是：所述三角固定座沿垂直方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内可滑移设置有第一平键，所述第一平键与所述下针织三角座固定连接。
进一步改进的是：所述上底盘上沿径向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内可滑移穿设有第二平键，所述第二平键与所述上针织三角座固定连接。
进一步改进的是：所述上底盘上开设有若干个通孔，所述通孔内穿设有第三连杆，所述第三连杆下端部与所述第二平键固定连接，所述第三连杆上端部沿径向开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内穿设有第二调整螺杆，所述第二调整螺杆的外端面抵制于所述第一压针槽。
进一步改进的是：所述上底盘沿所述上压针转盘外侧设有若干个轴承，所述轴承与所述上压针转盘相抵制。
进一步改进的是：所述第一往复驱动装置包括第一拉杆、第二拉杆，所述下底盘上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转抽上固定设有偏心轮，所述第一拉杆一端与所述偏心轮铰接，所述第一拉杆另一端与所述第二拉杆铰接，所述第二拉杆另一端固定设于所述下压针转盘上。
进一步改进的是：所述第二往复驱动装置包括第一齿轮，所述上底盘上设有第二驱动电机，所述第一齿轮固定设于所述第二驱动电机转动轴上，所述上压针转盘开设有与所述第一齿轮啮合的齿排。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本针织小圆机：
1、上底盘和下底盘能够实现同时进行织物疏密度的上下调节，得到更好的织物产品。
2、第一调整螺杆位于下压针转盘上方，更方便工作人员的调节。在进行微调时候，只要手动旋第一调整螺栓就可以进行下压针轨迹的调节。
3、第一往复驱动装置和第二往复驱动装置能够灵活驱动上压针转盘和下压针转盘，上压针转盘采用齿轮啮合，再通过第一压针槽上的斜面与第二调整螺杆相抵制来实现压针调节，使得上压针转盘的压针调节精度更高。
4、第一连杆、第二连杆以及定位块通过可拆装连接，不仅方便其在三角固定座上安装维修，而且能够方便其更换，并且能够进行单个零件的更换，使其能够降低更换的成本，提高了其利用率，节约成本。同时，第二连杆还可以适用不同规格的三角固定座上的安装，进一步提高利用率和节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的针织小圆机结构示意图。
图2是本实用新型实施例的针织小圆机下底盘结构示意图。
图3是本实用新型实施例的针织小圆机下底盘结构示意图。
图4是本实用新型实施例的针织小圆机三角固定座后视结构示意图。
图5是本实用新型实施例的针织小圆机第一调整装置安装在三角固定座结构示意图。
图6是本实用新型实施例的针织小圆机上底盘结构示意图。
图7是本实用新型实施例的针织小圆机上底盘正视结构示意图。
图8是本实用新型实施例的第二调节装置结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1-图8本实用新型实施例所揭示的是针织小圆机，包括机架111、设于机架111上的上底盘9、下底盘1、第一拉杆7、第二拉杆8，所述上底盘9位于所述下底盘1上方，所述上底盘9上设有上针筒99，所述下底盘1上设有下针筒33，所述机架111上环绕所述下针筒33固定设置有三角固定座3，所述三角固定座3沿垂直方向开设有第一滑槽35，所述第一滑槽35内可滑移设置有第一平键31，所述第一平键31与内端面可上下滑移设置有下针织三角座32，所述第一平键31与三角固定座3之间设置有驱使下针织三角座32向上运动的第一复位弹簧34，所述三角固定座3的外端面铰接有”7”字形连杆4，所述三角固定座3上穿设有连杆46，所述连杆46的前端部向前延伸，所述连杆46后端部与所述下针织三角座32固定连接，所述”7”字形连杆4的左端部从上至下开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内穿设有第一调整螺杆45，所述第一调整螺杆45的下端面抵至于所述连杆46，所述机架111上可转动设置有下压针转盘2，所述”7”字形连杆4的下端部与下压针转盘2相连动，所述下底盘1上固定设有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的转抽上固定设有偏心轮6，所述第一拉杆7一端与所述偏心轮6铰接，所述第一拉杆7另一端与所述第二拉杆8铰接，所述第二拉杆8另一端固定设于所述下压针转盘2上，所述上针筒99的上端部沿所述上针筒99的径向滑移设置有若干上针织三角座（图中未示意出），所述上底盘9上沿径向开设有第二滑槽91，所述第二滑槽91内可滑移穿设有第二平键14，所述第二平键14与所述上针织三角座固定连接，所述上针筒99的上方环绕所述上针织三角座可转动设置有上压针转盘10，所述上压针转盘10的内端面开设有带有斜面的第一压针槽11，所述上底盘9上开设有通孔，所述通孔内穿设有第三连杆12，所述第三连杆12下端部与所述第二平键14固定连接，所述第三连杆12上端部沿径向开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内穿设有第二调整螺杆13，所述第二调整螺杆13的外端面抵制于所述第一压针槽11，所述第二平键14与所述上底盘9上设置有使上针织三角座向外运动的第二复位弹簧（图中未示意出），所述上底盘9上设有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17转动轴上固定设有第一齿轮15，所述上压针转盘10开设有与所述第一齿轮15啮合的齿排16。
为了能够方便”7”字形连杆4的安装维修和更换，所述”7”字形连杆4包括第一连杆43、第二连杆47、定位块44，所述定位块44固定设于所述三角固定座3上，所述第一螺纹通孔开设于所述第一连杆43上，所述第一连杆43另一端铰接于所述定位块44上，所述第二连杆47上端固定设于所述第一连杆43上，所述第二连杆47下端部设于所述下压针转盘2内与所述下压针转盘2相连动。第一连杆43、第二连杆47以及定位块44通过可拆装连接，不仅方便其在三角固定座3上安装维修，而且能够方便其更换，并且能够进行单个零件的更换，使其能够降低更换的成本，提高了其利用率，节约成本。
为了方便”7”字形连杆4在不同规格的三角固定座3上的安装，所述第二连杆47上端部开设有方便第二连杆47安装在定位块44上的安装孔42。
为了能够进一步的方便”7”字形连杆4的安装，所述第二连杆47下端部开设有方便第二连杆47卡入下压针转盘2的第一避让口41，所述三角固定座3上开设有方便所述”7”字形连杆4安装的第二避让口48。第一避让口41方便第二连杆47安装入下压针转盘2，第二避让口48使其安装和转动的时候不会产生干涉。
为了能够使上压针转盘10在上底盘9更好的转动，所述上底盘9沿所述上压针转盘10外侧设有三个轴承（图中未示意出），所述轴承与所述上压针转盘相10抵制。
工作原理：
当针织小圆机工作的时候，下底盘1的第一驱动电机5带动偏心轮6转动，偏心轮6带动第一拉杆7运动，第一拉杆7带动第二拉杆8运动，第二拉杆8带动下压针转盘2做往复运动，下压针转盘2转动的时候，带动下压针转盘2内的第二连杆47上下运动，当第二连杆47向上运动的时候，带动第一连杆43在定位块44上转动，第一连杆43远离定位块44的端面向下运动，位于第一连杆43上的第一调整螺杆45向下运动，带动连杆46向下运动，进而带动三角固定座3上的第一平键31向上运动，第一平键31带动下针织三角座32运动，进而进行压，此时三角固定座3上的第一复位弹簧34被拉伸，第一复位弹簧34弹性变形。当下压针转盘2回位的时候，第二连杆47回位向下运动，带动第一连杆43向上运动，此时三角固定座3上的第一复位弹簧34复位，带动第一平键31向下回位，带动下针织三角座32回位，第一平键31还带动连杆46回位，为下一次的压针做准备。工作人员可以通过手动调整第一连杆43上的第一调整螺杆45，来微调连杆46在三角固定座3上上下活动的距离，一次来调整压针轨迹，既简单，又方便工作人员操作。
同时上底盘9的第二驱动电机17转动，带动第一齿轮15转动，第一齿轮15与上压针转盘10的齿排16啮合，带动上压针转盘10转动，设在上压针转盘10的周侧的轴承使得上压针转盘10的转动更加的流畅，在上压针转盘10转动时候，由于第二调整螺杆13与开设有有斜面的第一压针槽11相抵制，当第二调整螺杆13被顶出时候，带动第三连杆12运动，第三连杆12带动第二平键14在第二滑槽91内滑动，第二平键14带动上针织三角座进行压针，此时上底盘9内的第二复位弹簧被拉伸，弹性形变。当上压针准盘继续转动回位的时候，第二调整螺杆13回位，第三连杆12回位，第二平键14在第二复位弹簧的作用下回位为下一次的压针调节做准备。第一压针槽11上的斜面使得第二调整螺杆13与第一压针槽11上的斜面相抵制的时候，随着上压针转盘10转动的时候，运动轨迹不断的变化，从而使得上针织三角座的压针轨迹不断的变化，一次来进行织物疏密度的调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
