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新型晶闪复合装饰面板及其制备工艺

2023-04-25 23:23:09

新型晶闪复合装饰面板及其制备工艺

  技术领域

  本发明涉及一种新型晶闪复合装饰面板及其制备工艺,属于电器电子装备、家用电器显示板领域。

  背景技术

  现有的装饰面板都是双层简单地组合分层架构方式,在透明材料的背面印刷花纹图案等再固定在注塑支架上形成模组件,基于该种结构,使得装饰面板的颜色单一,立体感层次较差,同时装饰外观效果有待提高。

  发明内容

  为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种新型晶闪复合装饰面板及其制备工艺,本发明的技术方案是:

  一种新型晶闪复合装饰面板,包括注塑支撑板和透明板,在所述的塑料支撑板上开设有安装槽,该安装槽使注塑支撑板的周边形成边框;在所述的安装槽内从下至上依次铺放有中间双面胶层和基材层,在所述的基材层上涂覆有晶闪复合材料层,所述的边框上粘结有边框双面胶层,该透明板通过边框双面胶层粘结在所述的注塑支撑板上,内侧面与安装槽内的基材紧密接触,外侧面上印刷有图案层。

  所述注塑支撑板的截面呈弧形设置,所述的安装槽、基材和透明板均与所述的注塑支撑板适配。

  所述的透明板的透光率达到90%以上,厚度为2毫米-5毫米。

  所述的基材采用PET或PP制备而成,所述的晶闪复合材料层通过涂装或淋涂工艺粘接在基材的表面。

  所述的晶闪复合材料层为多种颜色的晶闪珠光颜料颗粒或泛光的金属颗粒形成。

  在所述的边框上还开设有沟槽。

  一种制备新型晶闪复合装饰面板的工艺,包括以下步骤:

  (1)在透明板的外侧面进行印刷图案,形成图案层;

  (2)在注塑支撑板上开设有安装槽,该安装槽的周边形成边框,在边框处开设有沟槽,之后将透明板进行热弯,该透明板形成弧形板;

  (3)在步骤(2)的安装槽内粘结双面胶,位于安装槽内的双面胶为中间双面胶,之后在基材的上侧面涂覆晶闪复合材料,下侧面粘结在中间双面胶上;

  (4)在边框处粘结双面胶,边框处的双面胶为边框双面胶,然后将透明板的内侧面与边框双面胶粘结在一起,使得透明板对基材进行挤压;

  (5)形成所述的新型晶闪复合装饰面板。

  本发明的优点是:将晶闪复合材料夹在装饰面板中,形成一种新型的装饰面板,有较好的立体感、层次感,具有多层次的装饰外观效果,复合性结构及用途广泛。

  附图说明

  图1是本发明的主体结构示意图。

  图2是图1的剖视图。

  具体实施方式

  下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

  参见图1和图2,本发明涉及一种新型晶闪复合装饰面板,包括注塑支撑板3和透明板1,在所述的塑料支撑板3上开设有安装槽31,该安装槽31使注塑支撑板的周边形成边框32;在所述的安装槽31内从下至上依次铺放有中间双面胶层5和基材层2,在所述的基材层2上涂覆有晶闪复合材料层,所述的边框32上粘结有边框双面胶层4,该透明板1通过边框双面胶层4粘结在所述的注塑支撑板3上,透明板的内侧面与安装槽31内的基材2紧密接触,外侧面上印刷有图案层,使得成型后,能够直接从外侧观察到该图案层的色块或者图案,进一步提高了复合装饰面板的使用观感。

  所述注塑支撑板3的截面呈弧形设置,所述的安装槽31、基材2和透明板1均与所述的注塑支撑板适配,也呈弧形设置。

  所述的透明板1的透光率达到90%以上,厚度为2毫米-5毫米,所述的透明板为有机玻璃或者PC板,其中有机玻璃的透光率可以达到92%;PC板的透光率有的可以达到90%。

  所述的基材2采用PET或PP制备而成,所述的晶闪复合材料层通过涂装或淋涂工艺粘接在基材2的表面。

  所述的晶闪复合材料层为多种颜色的晶闪珠光颜料颗粒或泛光的金属颗粒形成,例如,珠光颜料颗粒,是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果;比如指甲油的粉状颗粒,眼影里的粉类等;再比如工业品里的涂料及各类金属汽车漆等。

  在所述的边框上还开设有沟槽,增加与边框双面胶的粘结力。

  本发明还涉及一种制备新型晶闪复合装饰面板的工艺,包括以下步骤:

  (1)在透明板的外侧面进行印刷图案,形成图案层;

  (2)在注塑支撑板上开设有安装槽,该安装槽的周边形成边框,在边框处开设有沟槽,之后将透明板进行热弯,该透明板形成弧形板;

  (3)在步骤(2)的安装槽内粘结双面胶,位于安装槽内的双面胶为中间双面胶,之后在基材的上侧面涂覆晶闪复合材料,下侧面粘结在中间双面胶上(使用四辊加热辊压机将晶闪复合材料和双面胶进行加热和滚压处理展平,之后与注塑支撑板贴合在一起);

  (4)在边框处粘结双面胶,边框处的双面胶为边框双面胶,然后将透明板的内侧面与边框双面胶粘结在一起,使得透明板对基材进行挤压;

  (5)形成所述的新型晶闪复合装饰面板。

  本申请集晶闪复合材料、注塑支撑板与透明板(包括图案层高)形成明显的三维立体工艺结构,在外观装饰行业内的结构具有创新性。

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