一种组装式美工刀
技术领域
本发明涉及刀具技术领域，特别是一种组装式美工刀。
背景技术
美工刀也俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西，多为塑刀柄和刀片两部分组成，有大小多种型号。也有少数为金属刀柄，刀片多为斜口，用钝可顺片身的划线折断，出现新的刀锋，方便使用。现有美工刀多为抽拉式结构，当用完后需要将刀片回退收纳，但现有美工刀在使用刀片切割物品时，存在刀片易活动、稳定性不高的问题，且刀片推出或回退时需要拇指进行较大力度的推拉，操作较为费力。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有的美工刀中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种组装式美工刀，其能够解决刀片推出或回退时所存在的费力且不便的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种组装式美工刀，其包括：刀把，其包括结构相同且彼此对称设置的第一拼接件和第二拼接件，两者能够通过彼此的可拆卸连接形成拼接体，并在所述拼接体的首尾两端分别可拆卸地连接有第一端盖和第二端盖；所述第一拼接件和第二拼接件上均设置有彼此对应且横向通透的滑动路径，所述滑动路径的一侧排列有定位槽；滑动组件，包括设置于所述拼接体内部并能够沿纵向进行滑动的滑动片，以及一端旋转连接在所述滑动片上且另一端能够通过旋转与所述定位槽配合的定位件；以及，刀片，其一端可拆卸式固定于所述滑动片上，另一端能够伸出所述第一端盖，所述第一端盖上设置有容许所述刀片穿过的出刀口。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述第一拼接件包括第一条板以及沿纵向对称设置在所述第一条板两侧边缘的第一插接外缘；所述第二拼接件包括第二条板以及沿纵向对称设置在所述第二条板两侧边缘的第二插接外缘；所述第一插接外缘的边缘上设置有第一钩体以及位于所述第一钩体内侧的第一插槽；所述第二插接外缘的边缘上设置有呈中心对称的第二钩体以及位于所述第二钩体内侧的第二插槽；所述第一钩体能够插入所述第二插槽内，所述第二钩体能够插入所述第一插槽内。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述第一钩体以及第二钩体的内钩面形成倾斜坡面，使得第一插槽以及第二插槽的槽口宽度小于槽底宽度。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述拼接体内部对应于所述定位槽的一侧固定有条形磁性件；所述定位件包括与滑动片旋转连接的第一连接头、能够在拼接体内部绕所述第一连接头的旋转中心进行旋转的第二连接头，以及可拆卸式固定于所述第二连接头上并能够与所述条形磁性件发生磁性吸引的锁定块，所述锁定块的横截面配合于所述定位槽的底部轮廓。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述定位槽对应于所述拼接体尾端方向的一侧为第一面，所述第一面垂直于所述滑动路径的纵向；所述定位槽对应于所述拼接体首端方向的一侧为第二面，所述第二面为外凸的弧形曲面。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述滑动组件还包括一端固定于所述滑动片上的弹性片，所述弹性片的另一端具有弯钩；所述第一连接头上设置有对应于所述弯钩的卡槽，当所述第二连接头通过旋转脱离所述定位槽并使得所述锁定块高出所述第一面的顶部时，所述弯钩能够嵌入固定于所述卡槽内。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述滑动路径包括对应于所述定位槽的定位段、位于所述定位段一端且对应于所述拼接体尾端的锁定启动段，以及位于所述定位段另一端且对应于所述拼接体首端的锁定解除段；所述锁定启动段的宽度小于所述定位段，并在锁定启动段上远离定位槽的一侧设置有第一挤压坡面；所述锁定解除段的宽度小于所述定位段，并在锁定解除段上靠近定位槽的一侧设置有第二挤压坡面，所述锁定解除段对应于所述拼接体首端方向的一端处还设置有互相连通的滑动缝口。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述滑动组件还包括驱动件；所述驱动件包括固定于所述滑动片上并伸出所述滑动路径的立柱以及固定于所述立柱外端头上的推动块；所述立柱的宽度不大于所述滑动缝口的宽度，所述滑动缝口的宽度小于所述锁定块的横截面尺寸。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述第一条板以及第二条板上均设置有互相正对的滑动路径；所述滑动片以及固定于其上的驱动件共同构成滑动模组，所述滑动模组配备有结构彼此对称设置的两种。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述滑动片的两侧对称设置有导向条，且所述导向条的宽度对应于所述拼接体的第一拼接件与第二拼接件内侧壁的间距。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述组装式美工刀还包括伸缩固定组件，所述刀片通过所述伸缩固定组件连接在所述滑动片上；所述伸缩固定组件包括夹刀件、连接在所述夹刀件外围的四组连杆，以及分别固定在各个连杆末端上的阻尼块；所述导向条上设置有对应于所述阻尼块的窗口，所述阻尼块在对应连杆的挤压下能够伸出所述窗口；所述滑动片上设置有对应于所述夹刀件的微动槽，所述夹刀件穿过所述微动槽；所述刀片与所述夹刀件进行可拆卸连接。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述夹刀件包括穿过所述微动槽的滑动环以及能够与所述滑动环的内侧壁进行螺纹连接的挤压螺栓；所述滑动环上设置有限位座，其位于所述滑动片的其中一侧，所述挤压螺栓的螺栓头位于所述滑动片的另一侧；所述刀片上设置有连接孔，所述连接孔套于所述滑动环外围，并被夹在所述螺栓头与滑动片之间。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述滑动环上设置有分别对应于各个连杆的第一连接座、第二连接座、第三连接座和第四连接座，各个连杆通过对应的连接座与所述滑动环铰接；所述第一连接座和第二连接座位于一对拉伸件的同一侧，所述第三连接座和第四连接座位于一对拉伸件的另一侧。
作为本发明所述组装式美工刀的一种优选方案，其中：所述伸缩固定组件还包括对称设置的一对拉伸件，两个所述拉伸件的其中一端均固定于所述滑动环上，另一端分别固定于所述滑动片两侧的导向条上。
本发明的有益效果：本发明能够解决刀片推出或回退时所存在的费力且不便的问题，既能够保证刀片的稳定工作，使其不发生活动，也能够保证手动推拉的流畅性，操作不费力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为组装式美工刀的整体结构图。
图2为第一拼接件和第二拼接件的横截面结构图。
图3为组装式美工刀的剖面图及其局部结构详图。
图4为组装式美工刀的爆炸图及其局部结构详图。
图5为滑动组件以及伸缩固定组件的爆炸图其局部结构详图。
图6为滑动模组的结构图。
图7为滑动组件以及伸缩固定组件的正视图。
图8为第一拼接件或第二拼接件的正视图。
图9为锁定块在滑动路径内滑动过程的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1～9，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种组装式美工刀，其包括刀把100、能够在刀把100内沿纵向进行滑动的滑动组件200，以及连接在滑动组件200上并能够随其进行内外伸缩的刀片300。
刀把100为整体可拆卸的结构，其便于拆装并更换或修理内部零件。具体的，刀把100包括结构相同且彼此对称设置的第一拼接件101和第二拼接件102，两者横截面均为槽形，当两者的槽口互相正对并拼接时，能够通过彼此的可拆卸连接形成一个用于手持的拼接体T，并在拼接体T的首尾两端分别可拆卸地连接有第一端盖103和第二端盖104。本发明中，拼接体T的首端为对应于刀片300出口的一端，拼接体T的尾端为相反的另一端。第一端盖103和第二端盖104可通过卡扣连接的方式分别固定在拼接体T的首尾两端。第一拼接件101和第二拼接件102上均设置有彼此对应且横向通透的滑动路径105，滑动路径105的一侧等距排列有若干规格相同的定位槽106。
滑动组件200包括设置于拼接体T内部并能够沿拼接体T纵向进行相对滑动的滑动片201，滑动组件200还包括一端旋转连接在滑动片201上且另一端能够通过旋转与任一定位槽106形成配合的定位件202。
本发明的刀片300可以采用现有的美工刀刀片，其一端可拆卸式固定于滑动片201上，另一端能够伸出第一端盖103，而第一端盖103上设置有容许刀片300穿过的出刀口103a。根据实际需求将定位件202嵌入某一定位槽106内之后能够实现刀片300位置的初步定位。
本发明可以设定：滑动路径105内靠近定位槽106的一侧方向与刀刃方向相同，滑动路径105内远离定位槽106的一侧方向与刀背方向相同。
进一步的，第一拼接件101包括第一条板101a，以及沿纵向沿伸并对称设置在第一条板101a两侧边缘的一对第一插接外缘101a，使得第一拼接件101整体形成槽形。同样的，第二拼接件102包括第二条板102a，以及沿纵向沿伸并对称设置在第二条板102a两侧边缘的第二插接外缘102a。
第一插接外缘101a的边缘上设置有纵向沿伸的第一钩体101a-1以及位于第一钩体101a-1内侧的第一插槽101a-2。同样的，第二插接外缘102a的边缘上设置有对应的第二钩体102a-1以及位于第二钩体102a-1内侧的第二插槽102a-2；第一钩体101a-1以及第一插槽101a-2分别与第二钩体102a-1以及第二插槽102a-2形成中心对称。在本发明中，第一钩体101a-1正好能够插入第二插槽102a-2内，第二钩体102a-1正好能够插入第一插槽101a-2内，由此能够实现第一拼接件101与第二拼接件102之间的插接(可拆卸连接)。
较佳的，第一钩体101a-1以及第二钩体102a-1的内钩面G形成倾斜坡面，使得第一插槽101a-2以及第二插槽102a-2的槽口宽度小于槽底宽度。由此，当第一钩体101a-1插入第二插槽102a-2内时，由于内钩面G的坡面倾斜，使得第一钩体101a-1无法从横向脱离第二插槽102a-2；同理，第二钩体102a-1插入第一插槽101a-2内时，也无法从横向脱离第一插槽101a-2。
进一步的，拼接体T内部对应于定位槽106一侧的内侧壁上固定有纵向延伸的条形磁性件(附图中未标出)。条形磁性件可以采用长条形的磁铁。此外，定位件202包括与滑动片201旋转连接的第一连接头202a、能够在拼接体T内部绕第一连接头202a的旋转中心进行正反旋转的第二连接头202b，以及可拆卸式固定于第二连接头202b上并能够与条形磁性件发生磁性吸引的锁定块202c。锁定块202c优选空心铁柱，其横截面配合于定位槽106的底部轮廓。因此，在条形磁性件的磁力吸引下，锁定块202c能够被吸引并嵌入进任一定位槽106内，形成初步定位。较佳的，定位槽106的底部轮廓为配合于锁定块202c的圆弧形。本发明的锁定块202c与第二连接头202b的可拆卸方式可以采用螺纹(第二连接头202b上具有横向的螺孔，锁定块202c外侧壁具有对应的外螺纹)或者直接插接固定(第二连接头202b上具有横向的插孔，锁定块202c直接插入插孔内，仅通过摩擦力维持稳定)。
进一步的，定位槽106对应于拼接体T尾端方向的一侧为第一面106a，第一面106a垂直于滑动路径105的纵向。定位槽106对应于拼接体T首端方向的一侧为第二面106b，第二面106b为外凸的弧形曲面。优选的，定位槽106的底部与第二面106b的衔接处能够平滑相切，保证了锁定块202c在滑动路径105内滑动的流畅性。
进一步的，滑动组件200还包括一端固定于滑动片201上的弹性片203，弹性片203的另一端具有弯钩203a。弹性片203具有弹性变形，优选具有韧性的钢片。第一连接头202a上设置有对应于弯钩203a的卡槽202a-1，当第二连接头202b通过旋转脱离定位槽106并使得锁定块202c高出第一面106a的顶部时，弯钩203a能够嵌入固定于卡槽202a-1内。
滑动路径105包括对应于定位槽106的定位段105a、位于定位段105a一端且对应于拼接体T尾端的锁定启动段105b，以及位于定位段105a另一端且对应于拼接体T首端的锁定解除段105c，三者互相连通。其中，锁定启动段105b的宽度小于定位段105a，并在锁定启动段105b上远离定位槽106的一侧(刀背方向)设置有第一挤压坡面105b-1；锁定解除段105c的宽度小于定位段105a，并在锁定解除段105c上靠近定位槽106的一侧(刀刃方向)设置有第二挤压坡面105c-1。锁定解除段105c对应于拼接体T首端方向的一端处还设置有互相连通的滑动缝口105d，滑动缝口105d纵向沿伸，且宽度小于锁定解除段105c。
本发明设定：当锁定块202c滑动至锁定解除段105c时，弹性片203上的弯钩203a能够嵌入卡槽202a-1内，使得锁定块202c高出各个定位槽106，且滑动组件200整体能够在滑动路径105内无阻碍滑动。
所述组装式美工刀在使用过程中，设定初始状态为刀片300的收纳状态。
如图9，在初始状态下，锁定块202c位于锁定启动段105b区域。
当需要使用组装式美工刀时，推出刀片300，同时定位件202移动到定位段105a区域；由于受到条形磁性件的磁力吸引，锁定块202c能被吸引嵌入最临近的定位槽106内，形成初步定位。
当继续向外滑动刀片300时，锁定块202c能够触碰到第二挤压坡面105c-1，由于受到坡面抬升，锁定块202c能够被抬升至更高的高度，直至弹性片203上的弯钩203a嵌入卡槽202a-1内；此时的锁定块202c能够高出各个定位槽106，并保持稳定状态，即使滑动组件200反向移动至定位段105a区域，锁定块202c也会因为弯钩203a的锁定而无法反转嵌入定位槽106，因此，在此状态下，滑动组件200及刀片300能够在定位段105a以及锁定解除段105c的区域内进行任意滑动。
当回程并反向移动刀片300时，滑动组件200及刀片300能够无阻碍滑过中间的定位段105a，直至锁定块202c触碰到第一挤压坡面105b-1；由于受到坡面的挤压，下沉的第一挤压坡面105b-1能够逐渐挤压锁定块202c，并使得弹性片203由于自身的弹性变形而导致弯钩203a脱离卡槽202a-1，最终锁定块202c脱离锁定，并滑入锁定启动段105b区域，回归初始状态。
进一步的，本发明的弹性片203进一步优选如下结构：
弹性片203包括直板区203b、对称设置于直板区203b中心处两侧的限位固定板203c，以及分别固定于直板区203b两端的弯钩203a和替补弯钩203d，弯钩203a和替补弯钩203d关于直板区203b的中心处形成中心对称。限位固定板203c将直板区203b分隔为两个插接部。同时，滑动片201上还设置有用于固定弹性片203的插接位201c，插接位201c上设置有纵向延伸且两端通透的插槽201c-1，插槽201c-1的宽度配合于直板区203b的厚度。因此，直板区203b的两个插接部均能够插在插槽201c-1内，实现可拆卸固定。当弯钩203a由于长期的使用而发生不可逆的变形或者损坏，可以反向固定弹性片203，使得替补弯钩203d朝外。优选的，插接位201c的外缘整体轮廓为圆形，且其外径对应于插接部的长度，有利于弹性片203的配合限位和结构稳定。
进一步的，为便于控制滑动组件200及刀片300的纵向滑动，滑动组件200还包括驱动件204。驱动件204包括固定于滑动片201上并伸出滑动路径105的立柱204a以及固定于立柱204a外端头上的推动块204b；需要注意的是：立柱204a的宽度不大于滑动缝口105d的宽度，滑动缝口105d的宽度小于锁定块202c的横截面尺寸，使得锁定块202c在滑动至锁定解除段105c时，无法滑入滑动缝口105d内，而立柱204a却能够滑入滑动缝口105d内。
进一步的，第一条板101a以及第二条板102a上均设置有互相正对的滑动路径105。本发明设定：滑动片201以及固定于其上的驱动件204共同构成滑动模组，本发明的滑动模组配备有结构彼此对称设置的两种，能够根据使用者左右手的使用习惯而装配不同的滑动模组，使得推动块204b能够根据需求安装在拼接体T的任一侧，灵活多变。
进一步的，第二连接头202b的厚度配合于拼接体T两侧壁的内侧间距；锁定块202c的横向长度大于拼接体T两侧壁的内侧间距。因而保证了第二连接头202b能够在拼接体T的内部任意转动，而锁定块202c仅能够在滑动路径105内运动。
进一步的，滑动片201的两侧对称设置有导向条201a，且导向条201a的宽度对应于拼接体T两侧壁的内侧间距(即第一拼接件101与第二拼接件102内侧壁的间距)，以便于滑动片201在拼接体T内部发生纵向滑动，且能够提高滑动片201滑动时的稳定性。
进一步的，本发明的组装式美工刀还包括伸缩固定组件400，刀片300通过伸缩固定组件400连接在滑动片201上。伸缩固定组件400的设置使得刀片300在使用过程中能够维持稳定状态，不发生内外活动。
具体的，伸缩固定组件400包括用于固定刀片300的夹刀件401、连接在夹刀件401外围的四组连杆402，以及分别固定在各个连杆402末端上的阻尼块403。导向条201a上设置有对应于阻尼块403的窗口201a-1，阻尼块403在对应连杆402的挤压下能够伸出窗口201a-1，挤压拼接体T的内侧壁(即第一插接外缘101a以及第二插接外缘102a对接后的内侧壁)。较佳的，四组连杆402对称分布，且四个阻尼块403呈一个矩形的四个角点分布。
此外，滑动片201上设置有对应于夹刀件401的微动槽201b，夹刀件401穿过微动槽201b；刀片300与夹刀件401进行可拆卸连接。微动槽201b为长度较短的纵向槽，夹刀件401在其槽内能够发生一定程度的纵向滑动。
在组装式美工刀的使用过程中，若刀片300往返切割物品，则刀片300本身也存在内外伸缩滑动的趋势。
当刀片300具有向外伸出的趋势时，能够通过夹刀件401向外推动对应于外侧的两个连杆402，使其具有向两侧扩张的趋势，该趋势能够推动对应的阻尼块403部分探出各自的窗口201a-1，并共同挤压拼接体T的内侧壁，形成摩擦力阻碍；且刀片300滑动的趋势越大，该摩擦力越大。较佳的，阻尼块403的外表面涂覆一层增阻层，用于增大摩擦力，增阻层可以为橡胶层。
当刀片300具有向内回缩的趋势时，能够通过夹刀件401向内推动对应于内侧的两个连杆402，使其也具有向两侧扩张的趋势，该趋势能够推动对应的阻尼块403部分探出各自的窗口201a-1，并共同挤压拼接体T的内侧壁，形成摩擦力阻碍；且刀片300滑动的趋势越大，该摩擦力越大。
需要注意的是：只有当外力直接作用于刀片300上，并使其具备内外伸缩的趋势时，才能够促使伸缩固定组件400工作，形成挤压摩擦。而若仅仅是通过推动上述的推动块204b来控制刀片300的内外伸缩，则由于没有推拉夹刀件401的趋势，而不会促使伸缩固定组件400工作。因此，上述的作用原理能够保证：在用刀片300切割物品时，能够通过伸缩固定组件400保证其稳定工作，不发生活动；而在需要手动控制刀片伸缩时，锁定块202c与滑动路径105之间的行程配合能够保证手动推拉的流畅性，操作不费力。
进一步的，夹刀件401包括穿过微动槽201b的滑动环401a以及能够与滑动环401a的内侧壁进行螺纹连接的挤压螺栓401b。滑动环401a可以为环形结构，其内侧壁具有内螺纹，挤压螺栓401b与其内侧壁的内螺纹配合连接，实现可拆卸连接的方式。滑动环401a上设置有限位座，其位于滑动片201的其中一侧，而挤压螺栓401b的螺栓头401b-1位于滑动片201的另一侧，则滑动片201位于限位座和螺栓头401b-1之间。刀片300上设置有连接孔301，连接孔301套于滑动环401a外围，并被夹在螺栓头401b-1与滑动片201之间，实现了刀片300的夹紧和限位。本发明的限位座可以为外凸的块状结构，能够搁置在微动槽201b的一侧。
较佳的，滑动环401a上设置有分别对应于各个连杆402的第一连接座401a-1、第二连接座401a-2、第三连接座401a-3和第四连接座401a-4。各个连杆402的一端通过对应的连接座(上述中的第一连接座401a-1～第四连接座401a-4等四个连接座)与滑动环401a铰接，另一端与对应的阻尼块403铰接。第一连接座401a-1和第二连接座401a-2位于一对拉伸件404的同一侧，第三连接座401a-3和第四连接座401a-4位于一对拉伸件404的另一侧。需要注意的是：当本发明的滑动环401a上设置连接座时，其具有“限位座”的作用，可以直接作为上述的限位座。
进一步的，伸缩固定组件400还包括对称设置的一对拉伸件404，两个拉伸件404的其中一端均固定于滑动环401a上，另一端分别固定于滑动片201两侧的导向条201a上。较佳的，两个拉伸件404在自然状态下共线，且拉伸件404优选拉伸弹簧，其能够保证微量移动后的夹刀件401能够在拉伸件404的作用下恢复自然状态，提高稳定性。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
