一种带有碎屑收集结构的三头精雕机
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种带有碎屑收集结构的三头精雕机。
背景技术
精雕机是一种对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔的机器，它是数控机床的一种，三头精雕机具有三个主轴，可以同时对物体进行加工，工作效率高；
现有的三头精雕机一般存在以下几点问题：
(1)加工过程中，会产生大量的碎屑，人工清理工作效率较慢，且较为危险；
(2)切割过程中，需要在切割处喷射冷却液，避免温度过高发生危险，但是现有的装置不便于对冷却液进行回收利用，造成资源浪费；
(3)不便于对待加工的工件进行固定，加工过程中若工件发生移动，容易造成切割错误。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有碎屑收集结构的三头精雕机，以解决上述背景技术中提出的不便于收集碎屑，不能回收冷却液和不便于对工件进行固定问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有碎屑收集结构的三头精雕机，包括底座、控制器和风扇，所述底座底端的四个拐角处均安装有支撑脚，所述底座的两侧均设置有调节滑轨，所述底座的上方设置有调节座，且调节座底端的两侧均通过支撑板设置有滑槽，所述滑槽的一侧均设置有推板，所述底座一端的两侧均设置有第二电推杆，且第二电推杆的输出端固定在推板上，所述调节座的内部设置有凹槽，且凹槽内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机、第一滑块和丝杆，所述第一滑块的一端设置有固定板，且固定板的一侧均匀设置有立板，所述立板的顶端通过支撑板安装有气缸，且气缸的输出端均设置有第二滑块，所述第二滑块的一端均设置有刀具固定座，所述底座顶端的两侧设置有夹持机构，且夹持机构包括夹板、挡板和调节螺杆，所述底座的顶端设置有碎屑收集机构，且碎屑收集机构包括清洁刷、碎屑槽、固定架、第一电推杆和挂钩，所述底座内部顶端的中间安装有风扇，所述底座的内部设置有冷却液槽，且冷却液槽内部的顶端通过滑轨活动设置有抽屉，所述底座的一侧设置有水泵，所述调节座的一侧安装有控制器，且控制器的输出端与水泵、电机、气缸、风扇、第一电推杆和第二电推杆的输入端通过导线电连接。
优选的，所述底座的顶端均匀设置有通孔，所述抽屉的底端为滤网。
优选的，所述水泵的输入端延伸至冷却液槽内部的底端，所述水泵的输出端设置有支管，且支管一端的底部均匀设置有软管，所述支管和刀具固定座的数量均设置有三个，且刀具固定座的一端均设置有与支管相匹配的U型卡槽。
优选的，所述滑槽为U型结构，且滑槽在调节滑轨的外侧构成滑动结构。
优选的，所述挡板固定在底座顶端的两侧，且挡板的内侧均通过调节螺杆设置有夹板。
优选的，所述调节螺杆与挡板螺纹连接，且调节螺杆与夹板的一端活动连接。
优选的，所述电机安装在调节座的一侧，且电机的一侧设置有丝杆延伸至调节座的内部，所述丝杆上螺纹设置有第一滑块。
优选的，所述第一电推杆的一端固定在底座顶端的一侧，且第一电推杆的输出端设置有清洁刷，所述底座远离第一电推杆的一侧设置有固定架，且固定架的内部设置有碎屑槽，所述碎屑槽的两侧均设置有挂钩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有碎屑收集结构的三头精雕机
(1)通过在底座顶端的一侧安装有第一电推杆，且第一电推杆的输出端设置有清洁刷，底座远离第一电推杆的一侧通过固定架设置有碎屑槽，通过第一电推杆的伸缩，便于将底座顶端切割留下的碎屑推送至碎屑槽内部，底座顶端均匀设置有通孔，底座的内部设置有冷却液槽，且冷却液槽内部的顶端通过滑轨活动设置有抽屉，抽屉的底端为滤网，随着冷却液一起流入冷却液槽的碎屑，经过滤网的过滤，留在抽屉内部，将抽屉抽出，即可将碎屑取出；
(2)该带有碎屑收集结构的三头精雕机通过设置冷却液槽，且冷却液槽的上方设置有风扇，加速热量的流失，底座的一侧设置有水泵，且水泵的输入端延伸至冷却液槽的内部，水泵的输出端设置有软管，且软管的一端均匀设置有支管，支管通过U型卡槽固定在道具固定座的一侧，在切割过程中，进行冷却，减少冷却液的浪费；
(3)该带有碎屑收集结构的三头精雕机通过在底座顶端的两侧均设置有挡板，且挡板的内侧均通过调节螺杆设置有夹板，通过旋转调节螺杆，可以对不同尺寸的工件进行固定，避免加工过程中，工件移动导致切割的不准确。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型底座侧视结构示意图；
图4为本实用新型碎屑槽正视结构示意图；
图5为本实用新型系统框图。
图中：1、底座；2、水泵；201、支管；202、软管；3、滑槽；4、调节滑轨；5、夹持机构；501、夹板；502、挡板；503、调节螺杆；6、传动机构；601、电机；602、第一滑块；603、丝杆；7、刀具固定座；8、固定板；9、第二滑块；10、气缸；11、立板；12、调节座；13、控制器；14、推板；15、抽屉；16、冷却液槽；17、风扇；18、碎屑收集机构；1801、清洁刷；1802、碎屑槽；1803、固定架；1804、第一电推杆；1805、挂钩；19、支撑脚；20、第二电推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有碎屑收集结构的三头精雕机，包括底座1、控制器13和风扇17，底座1底端的四个拐角处均安装有支撑脚19，底座1的两侧均设置有调节滑轨4，底座1的上方设置有调节座12，且调节座12底端的两侧均通过支撑板设置有滑槽3，滑槽3为U型结构，且滑槽3在调节滑轨4的外侧构成滑动结构，滑槽3在调节滑轨4上来回滑动，便于对工件的不同位置进行切割；
滑槽3的一侧均设置有推板14，底座1一端的两侧均设置有第二电推杆20，第二电推杆20的型号可XC758，且第二电推杆20的输出端固定在推板14上，调节座12的内部设置有凹槽，且凹槽内部设置有传动机构6，传动机构6包括电机601、第一滑块602和丝杆603，电机601的型号可RJ090-E03520，电机601安装在调节座12的一侧，且电机601的一侧设置有丝杆603延伸至调节座12的内部，丝杆603上螺纹设置有第一滑块602，通过电机601带动丝杆603旋转，从而带动第一滑块602在丝杆603上来回滑动；
第一滑块602的一端设置有固定板8，且固定板8的一侧均匀设置有立板11，立板11的顶端通过支撑板安装有气缸10，气缸10的型号可SC63，且气缸10的输出端均设置有第二滑块9，第二滑块9的一端均设置有刀具固定座7，底座1顶端的两侧设置有夹持机构5，且夹持机构5包括夹板501、挡板502和调节螺杆503，挡板502固定在底座1顶端的两侧，且挡板502的内侧均通过调节螺杆503设置有夹板501，通过旋转调节螺杆503，调节夹板501之间的间距，便于对不同尺寸的工件进行固定；
调节螺杆503与挡板502螺纹连接，且调节螺杆503与夹板501的一端活动连接，避免调节螺杆503带动夹板501一起转动；
底座1的顶端设置有碎屑收集机构18，且碎屑收集机构18包括清洁刷1801、碎屑槽1802、固定架1803、第一电推杆1804和挂钩1805，第一电推杆1804的型号可XC758，第一电推杆1804的一端固定在底座1顶端的一侧，且第一电推杆1804的输出端设置有清洁刷1801，底座1远离第一电推杆1804的一侧设置有固定架1803，且固定架1803的内部设置有碎屑槽1802，碎屑槽1802的两侧均设置有挂钩1805，通过第一电推杆1804的伸缩，便于将底座1顶端的碎屑推送至碎屑槽1802的内部；
底座1内部顶端的中间安装有风扇17，风扇17的型号可HX-T303，底座1的内部设置有冷却液槽16，且冷却液槽16内部的顶端通过滑轨活动设置有抽屉15，底座1的顶端均匀设置有通孔，抽屉15的底端为滤网，收集冷却液，滤网可以将碎屑过滤掉，清液回收利用；
底座1的一侧设置有水泵2，水泵2的型号可ZQB-12V，水泵2的输入端延伸至冷却液槽16内部的底端，水泵2的输出端设置有支管201，且支管201一端的底部均匀设置有软管202，支管201和刀具固定座7的数量均设置有三个，且刀具固定座7的一端均设置有与支管201相匹配的U型卡槽，可以对冷却液槽16内部过滤之后的清液进行回收利用；
调节座12的一侧安装有控制器13，控制器13的型号可MAM-330，且控制器13的输出端与水泵2、电机601、气缸10、风扇17、第一电推杆1804和第二电推杆20的输入端通过导线电连接。
工作原理：使用时，首先将工件放在底座1的顶端，依次旋转两侧的调节螺杆503，令夹板501向中间移动，从而将工件夹持住，工作时，通过控制器13打开电机601的开关，电机601带动丝杆603旋转，从而带动第一滑块602在丝杆603上来回滑动，通过控制器13打开第二电推杆20的开关，即可推动滑槽3在调节滑轨4上来回滑动，通过控制器13打开气缸10的开关，即可调节刀具固定座7的上下位置，可以对工件的各个位置进行切割加工，切割过程中，需要向切割处喷射冷却液，落到底座1上的冷却液，通过底座1上的通孔流到冷却液槽16的内部，经过抽屉15底端滤网的过滤，碎屑留在抽屉15的内部，清液流到冷却液槽16内部的底端，通过控制器13打开风扇17和水泵2的开关，风扇17对冷却液进行散热，水泵2将冷却液槽16内部的清液抽取至软管202和支管201喷洒出来，进行循环利用，减少冷却液的浪费，切割完成之后，旋转调节螺杆503，将夹板501移动至一侧，通过控制器13打开第一电推杆1804的开关，第一电推杆1804将底座1顶端残留碎屑推送至碎屑槽1802的内部，便于处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
