一种电动压力供油绘画装置
技术领域
本实用新型涉及绘画设备技术领域，具体为一种电动压力供油绘画装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，绘画艺术的市场需求越来越大，高校绘画教育主体及艺术机构的创作主体也越来越庞大，现有的画笔在使用时需要来回的蘸取颜料绘画，颜料在绘画时跟不上绘画节奏，需要多次蘸取颜料，浪费绘画时间，影响绘画效果；现有的画笔在跟换颜色时，只能使用水涮一下，颜料在画笔上有残留，在绘画时影响下次使用，影响绘画效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动压力供油绘画装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电动压力供油绘画装置，包括绘画笔本体、颜料管槽、插块、输料管、毛尖、清洗盒、气缸、颜料管、伸缩弹簧、定位杆、活塞、导气管、丝杆、活塞支架、微型马达、喷气头、环形导气管、侧立导气管、排气管、微型气泵、排水阀和排水管，所述绘画笔本体的侧壁内部竖直开设颜料管槽，所述输料管竖直贯穿颜料管槽的底侧槽壁，所述插块固定在输料管的顶端，所述伸缩弹簧套接固定在输料管的顶端，所述伸缩弹簧的顶端固定在插块的底侧，所述伸缩弹簧固定在颜料管槽的槽壁底侧，所述毛尖固定在绘画笔本体的底侧，且位于输料管的低端端口处两侧，所述气缸固定在绘画笔本体的顶侧，所述活塞安装在气缸的内部，所述活塞支架固定在活塞的顶侧，所述微型马达固定在气缸的外壁顶侧，所述丝杆的顶端固定在微型马达的输出端部，所述丝杆的底端竖直贯穿活塞支架的横梁内部，所述定位杆的顶端固定在气缸的内壁顶侧，所述定位杆的底端竖直贯穿活塞支架的横梁内部，且定位杆位于丝杆的一侧，所述气缸导气管固定在气缸的底端，所述气缸导气管的底端插接固定在绘画笔本体的顶端，所述清洗盒设置在绘画笔本体的正下方，所述微型气泵固定在清洗盒的一侧，所述环形导气管排布在清洗盒的内壁底侧，所述侧立导气管竖直固定在环形导气管的顶侧，所述排气管的一端连接在微型气泵的输出端部，所述排气管的另一端通过侧立导气管连接，所述环形导气管和侧立导气管的一侧均设置有喷气头，所述排水管固定在清洗盒的外侧壁底部，所述排水阀安装在排水管的一侧。
进一步的，所述插块的内部开设有导料槽，且与输料管为通透结构，所述颜料管的底端插接在导料槽内部，所述颜料管的顶端固定在气缸导气管的底端。
进一步的，所述活塞支架的横梁内部开设有螺孔，且与丝杆为配合结构。
进一步的，所述环形导气管的顶侧竖直安装有侧立导气管，所述侧立导气管的内部安装有喷气头，且喷气头朝向略向下倾斜，所述环形导气管的内壁环绕安装喷气头，且为逆时针朝向。
进一步的，所述气缸为密封结构，所述颜料管为上下通透结构。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过在绘画笔本体的顶侧设置有气缸，在绘画时，微型马达作业，在丝杆的配合下，推动活塞移动，将颜料管内部的颜料挤压而出，能够保证绘画时颜料充足补充，不需要往复的蘸取，节约绘画时间，提高绘画品质；通过设置清洗盒，可以在微型气泵作用后，对毛尖清洗，可以将毛尖彻底清洗，不会有水和颜料的残留，方便下次使用，提高绘画品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的加压结构示意图；
图3是本实用新型的清洗结构示意图；
图4是本实用新型的导气管排布结构示意图；
图中：1、绘画笔本体；2、颜料管槽；3、插块；4、输料管；5、毛尖；6、清洗盒；7、气缸；8、颜料管；9、伸缩弹簧；10、定位杆；11、活塞；12、气缸导气管；13、丝杆；14、活塞支架；15、微型马达；16、喷气头；17、环形导气管；18、侧立导气管；19、排气管；20、微型气泵；21、排水阀；22、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动压力供油绘画装置，包括绘画笔本体1、颜料管槽2、插块3、输料管4、毛尖5、清洗盒6、气缸7、颜料管8、伸缩弹簧9、定位杆10、活塞11、气缸导气管12、丝杆13、活塞支架14、微型马达15、喷气头16、环形导气管17、侧立导气管18、排气管19、微型气泵20、排水阀21和排水管22，绘画笔本体1的侧壁内部竖直开设颜料管槽2，输料管4竖直贯穿颜料管槽2的底侧槽壁，插块3固定在输料管4的顶端，伸缩弹簧9套接固定在输料管4的顶端，伸缩弹簧9的顶端固定在插块3的底侧，伸缩弹簧9固定在颜料管槽2的槽壁底侧，毛尖5固定在绘画笔本体1的底侧，且位于输料管4的低端端口处两侧，插块3的内部开设有导料槽，且与输料管4为通透结构，颜料管8的底端插接在导料槽内部，颜料管8的顶端固定在气缸导气管12的底端，气缸7固定在绘画笔本体1的顶侧，活塞11安装在气缸7的内部，活塞支架14固定在活塞11的顶侧，微型马达15固定在气缸7的外壁顶侧，气缸7为密封结构，颜料管8为上下通透结构，丝杆13的顶端固定在微型马达15的输出端部，丝杆13的底端竖直贯穿活塞支架14的横梁内部，活塞支架14的横梁内部开设有螺孔，且与丝杆13为配合结构，定位杆10的顶端固定在气缸7的内壁顶侧，定位杆10的底端竖直贯穿活塞支架14的横梁内部，且定位杆10位于丝杆13的一侧，气缸导气管12固定在气缸7的底端，气缸导气管12的底端插接固定在绘画笔本体1的顶端，清洗盒6设置在绘画笔本体1的正下方，微型气泵20固定在清洗盒6的一侧，环形导气管17排布在清洗盒6的内壁底侧，侧立导气管18竖直固定在环形导气管17的顶侧，排气管19的一端连接在微型气泵20的输出端部，排气管19的另一端通过侧立导气管18连接，环形导气管17和侧立导气管18的一侧均设置有喷气头16，排水管22固定在清洗盒6的外侧壁底部，排水阀21安装在排水管22的一侧，环形导气管17的顶侧竖直安装有侧立导气管18，侧立导气管18的内部安装有喷气头16，且喷气头16朝向略向下倾斜，环形导气管17的内壁环绕安装喷气头16，且为逆时针朝向；在使用时，微型马达15作业，带动丝杆13旋转，将活塞支架14上升拉伸到最顶端，将装有颜料的颜料管槽2卡进插块3和气缸导气管12之间，因油画颜料为粘稠状，一般不会遗漏，插块3在伸缩弹簧9的作用下上升将颜料管槽2固定后，这时微型马达15作业，带动丝杆13旋转，将活塞支架14推动，在定位杆10的配合下，将活塞11向下推动，通过气缸导气管12向颜料管槽2内部加压，颜料通过输料管4排出，在毛尖5的配合下绘画，绘画完毕后，将绘画笔本体1插入清洗盒6的内部，这时微型气泵20工作，通过排气管19向侧立导气管18通气，侧立导气管18和环形导气管17通气，清洗盒6底部的水在环形导气管17通气后，经过喷气头16喷出，将水搅动，对毛尖5上的颜料进行清洗，清洗完毕后，绘画笔本体1上升，脱离水面，在侧立导气管18一侧的喷气头16吹动下，将毛尖5上的水扫除，清洗完毕，同时在侧立导气管18一侧的喷气头16作业，形成压力差，可以将余留在输料管4内部的颜料吸出，清洗彻底。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
