一种温度均匀的压花机
技术领域
本实用新型涉及压花加工技术领域，具体为一种温度均匀的压花机。
背景技术
压花(embossing of leather)采用刻有不同花纹的钢板或辊子，在革面压出花纹或模拟某些动物皮图纹，以掩盖革原来的粒面缺陷，改善外观及进行美化，提高使用价值。有板式和辊式之分。板式压花机形式同板式熨平机，包括一块刻有花纹的加热上板和一块包毛毡的下板。通过上下两板接触的熨压作用使置于其间的革面压出花纹。该设备由一刻有花纹的加热辊和一下压辊组成，皮革在转动着的两辊间通过时即被压出花纹。
传统自动压花机的加热辊通过加热装置进行加热，在生产时会产生大量热量，由于缺乏良好的冷却装置，这些热量无法得到合理处理，容易导致一系列较为严重的后果，比如大部分热量通过加热辊的轴心从高温部位向低温部位传递，逐渐散发到自动压花机的其他部位，从而导致主机温度升高，对加热辊的正常工作造成影响，为此我们提出一种温度均匀的压花机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温度均匀的压花机，具备加热温度均匀且冷却效果好等优点，解决了传统压花机在生产时产生的热量无法得到处理的问题。
(二)技术方案
为实现上述加热温度均匀且冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度均匀的压花机，包括机体主体，所述机体主体的内侧转动连接有转动辊与空心压花辊，所述空心压花辊位于转动辊的正上方，所述机体主体正面与背面均固定连接有传动平台，所述转动辊与空心压花辊位于两个传动平台之间，所述空心压花辊的外表面固定连接有压花外环，所述空心压花辊的内部设置有加热器，所述加热器外表面固定连接有螺旋导热条，所述空心压花辊的内部固定安装有隔层管，所述隔层管的左右两侧分别与空心压花辊左内壁与右内壁固定连接，所述螺旋导热条的外侧贯穿隔层管并固定连接于空心压花辊的内壁，所述空心压花辊的内部由隔层管分隔为冷却腔与放热腔，所述放热腔位于冷却腔的内部，所述空心压花辊的左右两侧均固定连接有传导块，所述传导块的内部开设有空腔，两个所述空腔相对一面的顶部均固定安装有支撑箱，两个所述支撑箱的内部均固定安装有增压水泵，两个所述增压水泵相对的一面均开设有一号通液管，两个所述一号通液管相对的一端依次贯穿传导块与空心压花辊并延伸至冷却腔的内部，两个所述增压水泵相背的面固定连接有二号通液管，两个所述二号通液管相背的一端贯穿支撑箱并延伸至空腔内，两个所述传导块相背的一面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内部均开设有通液通孔，两个所述通液通孔相对的一侧分别与两个空腔相连通。
优选的，两个所述传动平台的内部均转动连接有若干个传送辊，若干个所述传送辊均与转动辊相对平行。
优选的，所述螺旋导热条的内侧呈螺旋状套设于加热器的外表面，且所述螺旋导热条的外侧呈螺旋状套接于空心压花辊的内壁。
优选的，所述螺旋导热条由金属铝构成，所述隔层管由耐高温材料构成。
优选的，所述传导块由隔热材料构成，所述支撑箱的外表面固定连接有防水涂层。
优选的，所述空心压花辊、加热器、螺旋导热条和隔层管均处于同一圆心，所述冷却腔与放热腔处于同一圆心。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种温度均匀的压花机，具备以下有益效果：
1、该温度均匀的压花机，通过设置在空心压花辊内部固定连接的隔层管，把空心压花辊内部分隔为冷却腔与放热腔，通过放热腔内部设置有的加热器加热，带动螺旋连接于加热器外侧的螺旋导热条进行加热，从而使热量通过螺旋导热条导热至空心压花辊上，当加热器对螺旋导热条加热到一定程度后，由于螺旋导热条在导热过程中其外侧位于冷却腔内，冷却腔内通过增压水泵上的一号通液管带入的冷却液，由于螺旋导热条呈螺旋结构连接空心压花辊，使得冷却腔的内部的冷却液呈螺旋状递对螺旋导热条进行降温，进从而使空心压花辊的受到螺旋导热条传导的热量相对均匀，且装置温度始终保持稳定不易过热，增加了装置压花的质量。
2、该温度均匀的压花机，通过设置在空心压花辊左右两侧均连接有的传导块，且两个传导块相背一面均连接的支撑杆内开设有通液通孔，当加热器对螺旋导热条加热到一定程度后，通过两个通液通孔一侧导入冷却液，冷却液由通液通孔进入传导块内开设的空腔内，冷却液充满空腔后，支撑箱上的二号通液管通过增压水泵进行加压，接着通过一号通液管进入空心压花辊内的冷却腔，由于螺旋导热条的外侧位于冷却腔的内部，使得冷却腔的内部的冷却液呈螺旋状递进，由增压水泵加压后的冷却液可迅速充盈冷却腔，从而使的冷却液可均匀的对空心压花辊与螺旋导热条进行降温，进而使得装置达到冷却效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意立体图；
图2为本实用新型空心压花辊与螺旋导热条连接结构示意剖视图；
图3为本实用新型图2结构A部示意放大图；
图4为本实用新型加热器与螺旋导热条连接结构示意侧视截面图；
图5为本实用新型机体主体与空心压花辊连接结构剖视图。
图中标号说明：
1、机体主体；2、转动辊；3、空心压花辊；4、传动平台；5、压花外环；6、加热器；7、螺旋导热条；8、隔层管；9、冷却腔；10、放热腔；11、传导块；12、空腔；13、支撑箱；14、增压水泵；15、一号通液管；16、二号通液管；17、支撑杆；18、通液通孔；19、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种温度均匀的压花机，包括机体主体1，机体主体1的内侧转动连接有转动辊2与空心压花辊3，空心压花辊3位于转动辊2的正上方，机体主体1的内部设置有两个电动机与两个水箱，分别带动转动辊2与空心压花辊3，且分别带动转动辊2与空心压花辊3进行转动，两个水箱转动连接于两个支撑杆17相背的一面且与通液通孔18相连通，水箱内盛放有冷却液，机体主体1正面与背面均固定连接有传动平台4，转动辊2与空心压花辊3位于两个传动平台4之间，空心压花辊3的外表面固定连接有压花外环5，压花外环5可对材料起到压出花纹的作用，空心压花辊3的内部设置有加热器6，加热器6外表面固定连接有螺旋导热条7，空心压花辊3的内部固定安装有隔层管8，隔层管8的左右两侧分别与空心压花辊3左内壁与右内壁固定连接，螺旋导热条7的外侧贯穿隔层管8并固定连接于空心压花辊3的内壁，空心压花辊3的内部由隔层管8分隔为冷却腔9与放热腔10，放热腔10位于冷却腔9的内部，空心压花辊3的左右两侧均固定连接有传导块11，传导块11的内部开设有空腔12，两个空腔12相对一面的顶部均固定安装有支撑箱13，两个支撑箱13的内部均固定安装有增压水泵14，两个增压水泵14相对的一面均开设有一号通液管15，两个一号通液管15相对的一端依次贯穿传导块11与空心压花辊3并延伸至冷却腔9的内部，两个增压水泵14相背的面固定连接有二号通液管16，两个二号通液管16相背的一端贯穿支撑箱13并延伸至空腔12内，通过设置在空心压花辊3内部固定连接的隔层管8，把空心压花辊3内部分隔为冷却腔9与放热腔10，通过放热腔10内部设置有的加热器6加热，带动螺旋连接于加热器6外侧的螺旋导热条7进行加热，从而使热量通过螺旋导热条7导热至空心压花辊3上，当加热器6对螺旋导热条7加热到一定程度后，由于螺旋导热条7在导热过程中其外侧位于冷却腔9内，冷却腔9内通过增压水泵14上的一号通液管15带入的冷却液，由于螺旋导热条7呈螺旋结构连接空心压花辊3，使得冷却腔9的内部的冷却液呈螺旋状递对螺旋导热条7进行降温，进从而使空心压花辊3的受到螺旋导热条7传导的热量相对均匀，且装置温度始终保持稳定不易过热，增加了装置压花的质量，两个传导块11相背的一面均固定连接有支撑杆17，两个支撑杆17的内部均开设有通液通孔18，两个通液通孔18相对的一侧分别与两个空腔12相连通，通过设置在空心压花辊3左右两侧均连接有的传导块11，且两个传导块11相背一面均连接的支撑杆17内开设有通液通孔18，当加热器6对螺旋导热条7加热到一定程度后，通过两个通液通孔18一侧导入冷却液，冷却液由通液通孔18进入传导块11内开设的空腔12内，冷却液充满空腔12后，支撑箱13上的二号通液管16通过增压水泵14进行加压，接着通过一号通液管15进入空心压花辊3内的冷却腔9，由于螺旋导热条7的外侧位于冷却腔9的内部，使得冷却腔9的内部的冷却液呈螺旋状递进，由增压水泵14加压后的冷却液可迅速充盈冷却腔9，从而使的冷却液可均匀的对空心压花辊3与螺旋导热条7进行降温，进而使得装置达到冷却效果好的目的，加热器6的型号为JW-FL029，增压水泵14的型号为NMDP42。
进一步的，两个传动平台4的内部均转动连接有若干个传送辊19，若干个传送辊19均与转动辊2相对平行，传动平台4与传送辊19可对压花材料进行传动，从而减小了人力的劳动。
进一步的，螺旋导热条7的内侧呈螺旋状套设于加热器6的外表面，且螺旋导热条7的外侧呈螺旋状套接于空心压花辊3的内壁，从而使得螺旋导热条7的热传导相对均匀，使得空心压花辊3压出的花纹相对平整，增加了装置生产质量。
进一步的，螺旋导热条7由金属铝构成，金属铝的热传导相对较好，减小了装置的热量浪费，隔层管8由耐高温材料构成，隔层管8与螺旋导热条7的连接处密封，使得冷却液不易渗漏，耐高温材料使得螺旋导热条7在传导热量时，不易对隔层管8产生损伤，减小了冷却腔9内冷却液泄漏的可能。
进一步的，传导块11由隔热材料构成，隔热材料使得空心压花辊3不易对传导块11产生影响，支撑箱13的外表面固定连接有防水涂层，使得冷却液不易对支撑箱13产生侵蚀，增加了装置的使用寿命。
进一步的，空心压花辊3、加热器6、螺旋导热条7和隔层管8均处于同一圆心，冷却腔9与放热腔10处于同一圆心，处于同心圆使得空心压花辊3在转动过程中，热量均匀分布与空心压花辊3的表面，从而使装置的压花质量始终保持稳定。
工作原理：首先把需要压花的材料(包括布、皮革、墙纸等材料)放置在转动辊2与空心压花辊3之间，通过转动辊2与空心压花辊3的转动带动压花材料向前推进，通过设置在空心压花辊3内部固定连接的隔层管8，把空心压花辊3内部分隔为冷却腔9与放热腔10，通过放热腔10内部设置有的加热器6加热，带动螺旋连接于加热器6外侧的螺旋导热条7进行加热，从而使热量通过螺旋导热条7导热至空心压花辊3上，由于螺旋导热条7呈螺旋结构连接空心压花辊3，使空心压花辊3的受到螺旋导热条7传导的热量相对均匀，当加热器6对螺旋导热条7加热到一定程度后，冷却液由通液通孔18进入传导块11内开设的空腔12内，冷却液充满空腔12后，支撑箱13上的二号通液管16通过增压水泵14进行加压，接着通过一号通液管15进入空心压花辊3内的冷却腔9，由于螺旋导热条7的外侧位于冷却腔9的内部，使得冷却腔9的内部的冷却液呈螺旋状递进，由增压水泵14加压后的冷却液可迅速充盈冷却腔9，从而使的冷却液可均匀的对空心压花辊3与螺旋导热条7进行降温，从而使得装置不易产生温度过热从而对装置以及物料生产产生损害，从而使得装置达到加热温度均匀且冷却效果好的优势。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
