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一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置

2021-03-02 03:51:06

一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置

  技术领域

  本发明涉及涉及玻璃机械,尤其涉及的是一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置。

  背景技术

  目前,彩色艺术玻璃装饰制品的制作工艺及制作装置样式繁多,各厂家所使用的制作工艺及制作装置也各有不同,因制作产品的需求不同而定制不同的制作装置,以便于使用便捷,提供效率,针对彩杯工艺的制作,提供一种新型生产加工设备,以提供更高效的生产。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的不足,为了解决现有技术中烘烤效率慢、温度难以稳定控制的缺陷,提供一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置来解决上述问题。

  本发明是通过以下技术方案实现的:一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置,其特征在于,包括流水台和支撑框架,所述流水台固定设置于支撑支架,所述流水台上部设置的加温箱,所述加温箱固定设置于支撑支架,所述流水台包括主滚轮、多个辅滚轮和传送带,所述主滚轮侧设置连接的第一电机,所述第一电机固定于支撑支架,所述第一电机以驱动主滚轮旋转带动传送带运转,所述加温箱内均匀设置多排加温灯,加温箱内侧上部设置移动加温结构,所述移动加温结构包括设置于加温箱顶部外侧的第二电机,所述第二电机驱动设置于加温箱顶部内侧的移动滑轨,所述加温箱顶部内侧设置滑槽,所述移动滑轨嵌套于加温箱的滑槽,所述移动滑轨下端设置多个微调灯;所述支撑支架下端设置控制柜,所述第一电机、第二电机、加温箱均电连接于控制柜。

  优选的,所述加温箱内侧和所述移动加温结构内侧均设置多个温度传感器,所述温度传感器电连接于控制柜。

  优选的,所述加温箱进出端均设置挡风挂件。

  优选的,所述加温箱箱体采用玻璃,或/和,透明塑料,或/和,金属材料。

  优选的,所述支撑支架下端设置多个支撑柱,所述支撑柱底部设置可卡扣滚轮。

  优选的,所述控制柜内设有PLC控制器、两个变频器、多个继电器、多个控制开关和多个警示灯;所述PLC控制器输出端分别电连接变频器、继电器和警示灯,所述PLC控制器的输入端分别电连接控制开关和温度传感器,两个所述变频器分别第一电机和第二电机。

  本发明相比现有技术具有以下优点:该新型玻璃制品的烘烤修复装置,温度可控,流水台速度可调,对于不同类型的玻璃制品,所述加温时间及温度均可实质调控,减少玻璃制品的劣质数量。

  附图说明

  图1为本发明的一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置的结构示意图;

  图2为本发明的一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置的局部结构透视示意图;

  图3为本发明的一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置的侧面示意图。

  具体实施方式

  下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

  如图1、2、3所示,本实施例提供的一种玻璃制品与珐琅彩金属工艺品快速粘合的烘烤修复装置,包括流水台01和支撑框架02,所述流水台01固定设置于支撑支架02,所述流水台01上部设置的加温箱03,所述加温箱03固定设置于支撑支架02,所述流水台01包括主滚轮101、多个辅滚轮102和传送带103,所述主滚轮101侧设置连接的第一电机04,所述第一电机04固定于支撑支架02,所述第一电机04以驱动主滚轮101旋转带动传送带103运转,所述加温箱03内均匀设置多排加温灯05,加温箱03内侧上部设置移动加温结构06,所述移动加温结构06包括设置于加温箱03顶部外侧的第二电机601,所述第二电机601驱动设置于加温箱03顶部内侧的移动滑轨602,所述加温箱03顶部内侧设置滑槽603,所述移动滑轨602嵌套于加温箱的滑槽603,所述移动滑轨602下端设置多个微调灯604;所述支撑支架02下端设置控制柜07,所述第一电机04、第二电机601、加温箱03均电连接于控制柜07。

  优选的,所述加温箱03内侧和所述移动加温结构06内侧均设置多个温度传感器08,所述温度传感器电连接于控制柜07。

  优选的,所述加温箱进出端均设置挡风挂件09,本实施例对温控箱两端的挡风挂件数量不做具体要求,如图3所示,挡风挂件09可以是一体式,也可以是分离散装。

  优选的,所述加温箱03箱体采用玻璃,或/和,透明塑料,或/和,金属材料。

  优选的,所述支撑支架02下端设置多个支撑柱10,所述支撑柱10底部设置可卡扣滚轮11。

  优选的,所述控制柜内设有PLC控制器、两个变频器、多个继电器、多个控制开关和多个警示灯;所述PLC控制器输出端分别电连接变频器、继电器和警示灯,所述PLC控制器的输入端分别电连接控制开关和温度传感器,两个所述变频器分别第一电机和第二电机。

  本实施例中,针对不同的玻璃制品,其所需的温度及烘烤时间不同,进而根据控制柜的温控调节实现,温控箱内设置5排加温灯,每排于温控箱的两侧面和顶面均设置4组加温灯,同时在顶部中间设置的移动加温结构,其作用为温度微调;当组合好的玻璃制品放入流水台进入加温箱,通过多排多组加温灯进行加热固化,同时对于复杂结构的玻璃制品,移动加温结构可移动式的与传送带同步速度,对玻璃制品定向加热。

  本实施例的控制原理是,控制柜中设置有PLC控制器,PLC控制器通过编辑好的程序,其输入端连接控制开关和安装于温控箱多处的温度传感器,其输出端连接多组继电器,继电器分别对应连接变频器和加温灯,这里需要说明的是,变频器分别对应连接第一电机和第二电机,继电器与每排的加温灯组合连接,以控制每排加温灯;当玻璃制品进入加温箱,根据加温箱内部的温度传感器,提供于PLC控制器的检测温度信息,使得PLC控制器驱动多排加温灯的开关,同时针对特殊的玻璃制品,可设置PLC控制器,使得变频器驱动的第一电机与第二电机的平均速度相对同步,定向加温;同时控制开关可手动控制多排加温灯的开关和第一电机和第二电机的启停,警示灯以提示电机故障作用。

  本实施例与现有技术相比,该新型玻璃制品的烘烤修复装置,温度可控,流水台速度可调,对于不同类型的玻璃制品,所述加温时间及温度均可实质调控,减少玻璃制品的劣质数量。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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