一种罐头的压盖设备
技术领域
本实用新型涉及压盖机技术领域，具体为一种罐头的压盖设备。
背景技术
在国外，水果罐头是以一种精加工的形式出现，尤其因为工作繁忙，罐头以其便利的特点成为很多人饭后甜品的首选，因此罐头食品十分普及，欧美等发达国家的食用消费水平更高，罐头食品完全适应人们的生活节奏和习惯。目前全世界罐头年产量超过4500万吨，美国人年均消费90公斤，欧洲约50公斤。中国罐头工业代表团访问英国时发现，一个普通英国家庭在一周内通常吃15个罐头，各超市食品货柜上摆放最多的是各式各样的罐头食品。
在罐头生产的过程中压盖是至关重要的一环，而一般的压盖是通过人工将罐头盖放置在罐头上然后进行压盖，经常会出现罐头盖放置不稳以及压坏的情况，同时压盖过程中一不注意也会压到工作人员的手，使用起来非常不方便。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种罐头的压盖设备，以达到了自动放置罐头以及罐头盖的效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罐头的压盖设备，包括底座、进罐装置、压盖装置、压盖箱、传送装置、固定座、万向轮和进盖装置，所述底座的顶部左侧固定安装有进罐装置的底部，所述压盖装置的顶部固定连接在压盖箱的内壁顶部，所述传送装置的底部固定连接在底座的顶部，所述固定座的底部固定安装在传送装置的顶部，所述万向轮的顶部固定连接在底座的底部，所述进盖装置的左端固定连接在压盖装置的右端。
所述压盖装置的内部包括液压装置本体、活塞杆、压块、吸盘和固定架，所述液压装置本体的顶部固定连接在压盖箱的内壁底部，所述活塞杆的顶部固定连接在液压装置本体的底部，所述压块的顶部固定连接在活塞杆的底部，所述吸盘的顶部固定连接在压块的底部，所述固定架的底部固定连接在压块的外部。
所述进盖装置的内部包括进盖口、第二移动杆、第二伸缩装置和第二夹板，所述进盖口开设在进盖装置的底部，所述进盖口的底部开设在进盖装置的顶部，所述第二移动杆的左端固定安装在进盖装置的左端，所述第二伸缩装置的左端活动连接在第二移动杆的右端，所述第二夹板的左端固定连接在第二伸缩装置的右端。
进一步，所述进罐装置的内部包括放置槽、第一移动杆、第一伸缩装置和第一夹板，所述放置槽的底部固定安装在进罐装置的内壁底部，所述第一移动杆的右端固安装在进罐装置的右端，所述第一伸缩装置活动连接在第一移动杆的左端，所述第一夹板的右端固定连接在第一伸缩装置的左端进罐装置的内部包括放置槽、第一移动杆、第一伸缩装置和第一夹板，所述放置槽的底部固定安装在进罐装置的内壁底部，所述第一移动杆的右端固安装在进罐装置的右端，所述第一伸缩装置活动连接在第一移动杆的左端，所述第一夹板的右端固定连接在第一伸缩装置的左端。
进一步，所述固定座的内部包括第一弹簧、第一连接块、第三夹板、第二弹簧、第二连接块和第四夹板，所述第一弹簧的左端固定安装在固定座的内壁左侧，所述第一连接块的左端固定连接在第一弹簧的右端，所述第三夹板的左端固定连接在第一连接块的右端，所述第二弹簧的右端固定安装在固定座的内壁右端，所述第二连接块的右端固定连接在第二弹簧的左端，所述第四夹板的右端固定连接在第二连接块的左端。
进一步，所述传送装置的内部包括第一支撑架、第一转轴、第一转轮、传送带、第二转轮、第二转轴、第二支撑架、牵引带、第三转轴和电机，所述第一支撑架的顶部固定连接有第一转轴的底部，所述第一转轴的外部转动连接有第一转轮，所述第一转轮的外部转动连接有传送带，所述传送带的内部转动连接有第二转轮的外部，所述第二转轮的内部活动连接第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有第二支撑架的顶部，所述牵引带的内部转动连接有第二转轴，所述第三转轴的外部转动连接有牵引带的内部，所述电机的正面固定安装有第三转轴的背面。
进一步，所述放置槽的数量为多个。
进一步，所述固定座与固定架通过液压装置本体和活塞杆进行卡接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过进盖装置的进盖口来加入罐头盖，通过第二移动杆控制伸缩装置的位置，通过夹板来夹紧罐头盖，通过压块底部的吸盘来吸住罐头盖，实现了自动进行装盖，减少了人工的操作，使用起来更加方便。
2、通过固定座中的夹板来固定住罐头的位置，同时通过压盖装置底部的固定架使其与固定座之间进行卡接，在进行压盖过程中不会出现压坏罐头盖以及压歪的情况。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型进罐装置的一种结构示意图；
图3为本实用新型进盖装置的一种结构示意图；
图4为本实用新型压盖装置的一种结构示意图；
图5为本实用新型固定座的一种结构示意图；
图6为本实用新型传送装置的一种结构示意图。
图中：1、底座；2、进罐装置；3、压盖装置；4、压盖箱；5、传送装置；6、固定座；7、万向轮；8、放置槽；9、第一移动杆；10、第一伸缩装置；11、第一夹板；12、进盖口；13、第二移动杆；14、第二伸缩装置；15、第二夹板；16、液压装置本体；17、活塞杆；18、压块；19、吸盘；20、固定架；21、第一弹簧；22、第一连接块；23、第三夹板；24、第二弹簧；25、第二连接块；26、第四夹板；27、第一支撑架；28、第一转轴；29、第一转轮；30、传送带；31、第二转轮；32、第二转轴；33、第二支撑架；34、牵引带；35、第三转轴；36、电机；37、进盖装置。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型包括底座1、进罐装置2、压盖装置3、压盖箱4、传送装置5、固定座6、万向轮7和进盖装置37，底座1的顶部左侧固定安装有进罐装置2的底部，进罐装置2的内部包括放置槽8、第一移动杆9、第一伸缩装置10和第一夹板11，放置槽8的底部固定安装在进罐装置2的内壁底部，放置槽8的数量为多个，可以同时放置多个罐头，第一移动杆9的右端固安装在进罐装置2的右端，第一伸缩装置10活动连接在第一移动杆9的左端，第一夹板11的右端固定连接在第一伸缩装置10的左端，通过第一夹板11来夹紧罐头，通过第一移动杆9将其移动至固定座6中，压盖装置3的顶部固定连接在压盖箱4的内壁顶部，传送装置5的底部固定连接在底座1的顶部，传送装置5的内部包括第一支撑架27、第一转轴28、第一转轮29、传送带30、第二转轮31、第二转轴32、第二支撑架33、牵引带34、第三转轴35和电机36，第一支撑架27的顶部固定连接有第一转轴28的底部，第一转轴28的外部转动连接有第一转轮29，第一转轮29的外部转动连接有传送带30，传送带30的内部转动连接有第二转轮31的外部，第二转轮31的内部活动连接第二转轴32，第二转轴32的底部固定连接有第二支撑架33的顶部，牵引带34的内部转动连接有第二转轴32，第三转轴35的外部转动连接有牵引带34的内部，电机36的正面固定安装有第三转轴35的背面，固定座6的底部固定安装在传送装置5的顶部，固定座6与固定架20通过液压装置本体16和活塞杆17进行卡接，使在工作过程中固定罐头与罐盖的位置，固定座6的内部包括第一弹簧21、第一连接块22、第三夹板23、第二弹簧24、第二连接块25和第四夹板26，第一弹簧21的左端固定安装在固定座6的内壁左侧，第一连接块22的左端固定连接在第一弹簧21的右端，第三夹板23的左端固定连接在第一连接块22的右端，第二弹簧24的右端固定安装在固定座6的内壁右端，第二连接块25的右端固定连接在第二弹簧24的左端，第四夹板26的右端固定连接在第二连接块25的左端，通过固定座6中的夹板来夹紧罐头，万向轮7的顶部固定连接在底座1的底部，进盖装置37的左端固定连接在压盖装置3的右端。
压盖装置3的内部包括液压装置本体16、活塞杆17、压块18、吸盘19和固定架20，液压装置本体16的顶部固定连接在压盖箱4的内壁底部，活塞杆17的顶部固定连接在液压装置本体16的底部，压块18的顶部固定连接在活塞杆17的底部，吸盘19的顶部固定连接在压块18的底部，固定架20的底部固定连接在压块18的外部。
进盖装置37的内部包括进盖口12、第二移动杆13、第二伸缩装置14和第二夹板15，进盖口12开设在进盖装置37的底部，进盖口12的底部开设在进盖装置37的顶部，第二移动杆13的左端固定安装在进盖装置37的左端，第二伸缩装置14的左端活动连接在第二移动杆13的右端，第二夹板15的左端固定连接在第二伸缩装置14的右端。
工作原理：使用时将罐头放至放置槽8中，通过夹板对其夹紧，通过第一伸缩装置10控制夹板的位置，通过第一移动杆9使夹板可以进行上下移动以及旋转，通过夹板将罐头放置固定座6中，通过固定座6中的夹板将其固定，通过进盖口12来放入罐头盖，通过第二移动杆13使夹板将其移动至压块18底部的吸盘19上，通过液压装置本体16和活塞杆17使压块18与固定架20进行向下移动，通过固定架20与固定座6进行对接压块18继续向下压，从而完成压盖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
