一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头
技术领域
本实用新型涉及灌装头技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头。
背景技术
液体灌装机械是所有用于液体灌装设备的全称，液体灌装机械按照不同的液体分类可以分为不同的液体灌装机，比如有食用油灌装机，酒水灌装机，口服液灌装机，洗涤液灌装机，香水灌装机，化妆水灌装机，饮料灌装机，农药灌装机等设备。
专利申请公布号CN203529904U的实用新型专利公开了一种灌装头，其包括液体腔、流道、固定架、过滤网、喷出板和喷口，液体腔与流道之间设有固定架，固定架上设有过滤网，流道末端设有喷出板，喷出板上设有喷口，喷出板呈弧形。这种灌装头结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，保证了液体的纯净度，减小了液体喷出的冲击力，确保操作安全，减少了不必要的浪费，大大提高了灌装机工作的可靠性，易于使用推广。
但是在实际使用时，该灌装头与瓶子接触时不能自动将调味蜜浆进行漏出，防漏效果不佳，容易将调味蜜浆漏出，从而造成浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头，定位壳与灌装瓶口接触，之后灌装瓶推动带动导向滑块在导向滑槽内部滑动，同时定位壳带动灌装滑管在贯穿口处滑动，之后灌装滑管带动密封环在密封管内部滑动，同时灌装滑管带动顶针推动密封块上升，从而使得密封块与密封槽分离，同时密封块对第二弹簧进行挤压，进而调味蜜浆通过密封管进入到灌装滑管内部，定位壳上升时挤压第一弹簧，之后调味蜜浆通过灌装滑管和出料管进入到灌装瓶内部，可以自动将调味蜜浆进行漏出，提升防漏效果，减少对出料控制设备的使用，提升使用的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头，包括定位壳，所述定位壳顶部设有灌装机构；
所述灌装机构包括灌装滑管，所述灌装滑管外侧套接设有第一弹簧，所述定位壳两侧均设有导向滑块，所述第一弹簧顶端固定设有防护壳，所述防护壳内壁设有导向槽，所述防护壳表面设有贯穿口，所述防护壳顶部固定设有密封管，所述密封管内部固定设有隔板，所述隔板表面设有密封槽，所述密封槽内部设有密封块，所述密封块与密封槽相匹配，所述密封块顶部固定设有第二弹簧，所述灌装滑管外侧固定设有密封环，所述灌装滑管顶部固定设有顶针。
在一个优选地实施方式中，所述定位壳内部设有防漏机构，所述防漏机构包括出料管，所述出料管贯穿定位壳，所述出料管与灌装滑管贯通连接。
在一个优选地实施方式中，所述密封块和密封环均由橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述定位壳内部设有凹槽，所述凹槽横截面形状设置为梯形。
在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧底端与定位壳固定连接，所述导向滑块与导向槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述灌装滑管与贯穿口滑动连接，所述密封管顶部贯通没有泵管。
在一个优选地实施方式中，所述密封块和密封槽横截面形形状均设置为漏斗形，所述第二弹簧顶端与密封管内壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置灌装机构，定位壳与灌装瓶口接触，之后灌装瓶推动带动导向滑块在导向滑槽内部滑动，同时定位壳带动灌装滑管在贯穿口处滑动，之后灌装滑管带动密封环在密封管内部滑动，同时灌装滑管带动顶针推动密封块上升，从而使得密封块与密封槽分离，同时密封块对第二弹簧进行挤压，进而调味蜜浆通过密封管进入到灌装滑管内部，定位壳上升时挤压第一弹簧，之后调味蜜浆通过灌装滑管和出料管进入到灌装瓶内部，可以自动将调味蜜浆进行漏出，提升防漏效果，减少对出料控制设备的使用，提升使用的适用性；
2、通过设置防漏机构，横截面形状设置为梯形的凹槽与灌装瓶口进行卡合，设置的出料管进入到灌装瓶口内部位置，从而有效的将调味蜜浆输送到灌装瓶颞部，减少了调味蜜浆的泄漏，避免对调味蜜浆的造成浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的底视图。
附图标记为：1定位壳、2灌装机构、3灌装滑管、4第一弹簧、 5导向滑块、6防护壳、7导向槽、8贯穿口、9密封管、10隔板、11 密封槽、12密封块、13第二弹簧、14密封环、15顶针、16防漏机构、17出料管、18凹槽、19泵管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头，包括定位壳1，所述定位壳1顶部设有灌装机构2；
所述灌装机构2包括灌装滑管3，所述灌装滑管3外侧套接设有第一弹簧4，所述定位壳1两侧均设有导向滑块5，所述第一弹簧4 顶端固定设有防护壳6，所述防护壳6内壁设有导向槽7，所述防护壳6表面设有贯穿口8，所述防护壳6顶部固定设有密封管9，所述密封管9内部固定设有隔板10，所述隔板10表面设有密封槽11，所述密封槽11内部设有密封块12，所述密封块12与密封槽11相匹配，所述密封块12顶部固定设有第二弹簧13，所述灌装滑管3外侧固定设有密封环14，所述灌装滑管3顶部固定设有顶针15；
所述密封块12和密封环14均由橡胶材料制成；
所述定位壳1内部设有凹槽18，所述凹槽18横截面形状设置为梯形；
所述第一弹簧4底端与定位壳1固定连接，所述导向滑块5与导向槽7滑动连接；
所述灌装滑管3与贯穿口8滑动连接，所述密封管9顶部贯筒设有泵管19；
所述密封块12和密封槽11横截面形形状均设置为漏斗形，所述第二弹簧13顶端与密封管9内壁固定连接。
实施方式具体为：使用时，定位壳1与灌装瓶口接触，之后灌装瓶推动带动导向滑块5在导向滑槽内部滑动，同时定位壳1带动灌装滑管3在贯穿口8处滑动，之后灌装滑管3带动密封环14在密封管 9内部滑动，同时灌装滑管3带动顶针15推动密封块12上升，从而使得密封块12与密封槽11分离，同时密封块12对第二弹簧13进行挤压，进而调味蜜浆通过密封管9进入到灌装滑管3内部，定位壳1 上升时挤压第一弹簧4，之后调味蜜浆通过灌装滑管3和出料管17 进入到灌装瓶内部，可以自动将调味蜜浆进行漏出，提升防漏效果，减少对出料控制设备的使用，提升使用的适用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的该灌装头与瓶子接触时不能自动将调味蜜浆进行漏出，防漏效果不佳，容易将调味蜜浆漏出，从而造成浪费的问题。
如附图1所示的一种调味蜜浆生产用灌装机的灌装头，还包括防漏机构16，所述防漏机构16设置在定位壳1内部，所述防漏机构16 包括出料管17，所述出料管17贯穿定位壳1，所述出料管17与灌装滑管3贯通连接。
实施方式具体为：横截面形状设置为梯形的凹槽18与灌装瓶口进行卡合，设置的出料管17进入到灌装瓶口内部位置，从而有效的将调味蜜浆输送到灌装瓶颞部，减少了调味蜜浆的泄漏，避免对调味蜜浆的造成浪费的情况，该实施方式具体解决了现有技术中存在的灌装时密封效果差，问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，定位壳1与灌装瓶口接触，之后灌装瓶推动带动导向滑块5在导向滑槽内部滑动，同时定位壳1带动灌装滑管 3在贯穿口8处滑动，之后灌装滑管3带动密封环14在密封管9内部滑动，同时灌装滑管3带动顶针15推动密封块12上升，从而使得密封块12与密封槽11分离，同时密封块12对第二弹簧13进行挤压，进而调味蜜浆通过密封管9进入到灌装滑管3内部，定位壳1上升时挤压第一弹簧4，之后调味蜜浆通过灌装滑管3和出料管17进入到灌装瓶内部，可以自动将调味蜜浆进行漏出，提升防漏效果，减少对出料控制设备的使用，提升使用的适用性；
参照说明书附图1，横截面形状设置为梯形的凹槽18与灌装瓶口进行卡合，设置的出料管17进入到灌装瓶口内部位置，从而有效的将调味蜜浆输送到灌装瓶颞部，减少了调味蜜浆的泄漏，避免对调味蜜浆的造成浪费的情况。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
