一种安瓿压颈装置
技术领域
本实用新型涉及安瓿压颈装置技术领域，具体为一种安瓿压颈装置。
背景技术
安瓶是指一种可熔封的硬质玻璃容器，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等；是拉丁文ampulla的译音，常用的有直颈和曲颈两种，安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装，但因对消费者而言开启困难及容易产生事故，现已不流行，现代的安瓿是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品，安瓶的压颈装置用于安瓶的安装。
市场上的安瓿压颈装置，需要人工进行操作，较为费时费力，且不能根据需要进行压颈处理的安瓶结构，对装置的压紧结构进行调节，装置的使用灵活性和实用性较差的问题，为此，我们提出一种安瓿压颈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安瓿压颈装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的安瓿压颈装置，需要人工进行操作，较为费时费力，且不能根据需要进行压颈处理的安瓶结构，对装置的压紧结构进行调节，装置的使用灵活性和实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿压颈装置，包括主体和压紧块，所述主体上端焊接固定有顶架，且顶架内侧焊接固定有液压杆，所述液压杆下端通过键连接有升降杆，且升降杆下端设置有拆卸组件，所述拆卸组件下端设置有升降板，所述压紧块焊接固定于升降板下端，且压紧块下端设置有卡合拆装组件。
优选的，所述拆卸组件包括第一连接块、第二连接块和连接螺栓，所述第一连接块一侧设置有第二连接块，且第二连接块内部贯穿设置有连接螺栓。
优选的，所述连接螺栓贯穿于第一连接块和第二连接块内部，且第一连接块通过连接螺栓与第二连接块构成拆卸结构。
优选的，所述升降板通过升降杆与液压杆构成升降结构，且液压杆的横向中心线与升降杆的横向中心线完全重合。
优选的，所述卡合拆装组件包括外固定盒、卡合槽、安瓶本体、压紧槽口和压紧塞，所述外固定盒内侧设置有卡合槽，且卡合槽内侧安置有安瓶本体，所述安瓶本体内部开设有压紧槽口，且压紧槽口内侧安置有压紧塞。
优选的，所述安瓶本体通过卡合槽与外固定盒构成卡合结构，且安瓶本体关于外固定盒的上端呈横向均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将连接螺栓于第一连接块和第二连接块内抽出，可将升降板下端的压紧块进行更换，通过更换不同形状结构的压紧块，对不同瓶颈结构的安瓶本体进行压颈处理，提高使用该装置的灵活性。
2、本实用新型可将外固定盒整体于主体内侧端出，整体更换安瓶本体，提高压颈效率，且可更换开设有不同形状结构的卡合槽，卡合固定不同形状结构的安瓶本体，对不同形状结构的安瓶本体进行压颈处理，提高该压颈装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖析结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、顶架；3、液压杆；4、升降杆；5、拆卸组件；501、第一连接块；502、第二连接块；503、连接螺栓；6、升降板；7、压紧块；8、卡合拆装组件；801、外固定盒；802、卡合槽；803、安瓶本体；804、压紧槽口；805、压紧塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安瓿压颈装置，包括主体1、顶架2、液压杆3、升降杆4、拆卸组件5、第一连接块501、第二连接块502、连接螺栓503、升降板6、压紧块7、卡合拆装组件8、外固定盒801、卡合槽802、安瓶本体803、压紧槽口804和压紧塞805，主体1上端焊接固定有顶架2，且顶架2内侧焊接固定有液压杆3，液压杆3下端通过键连接有升降杆4，且升降杆4下端设置有拆卸组件5，拆卸组件5包括第一连接块501、第二连接块502和连接螺栓503，第一连接块501一侧设置有第二连接块502，且第二连接块502内部贯穿设置有连接螺栓503，连接螺栓503贯穿于第一连接块501和第二连接块502内部，且第一连接块501通过连接螺栓503与第二连接块502构成拆卸结构，将连接螺栓503于第一连接块501和第二连接块502内抽出，可将升降板6下端的压紧块7进行更换，通过更换不同形状结构的压紧块7，对不同瓶颈结构的安瓶本体803进行压颈处理，提高使用该装置的灵活性，拆卸组件5下端设置有升降板6，升降板6通过升降杆4与液压杆3构成升降结构，且液压杆3的横向中心线与升降杆4的横向中心线完全重合，启动液压杆3，升降杆4通过液压杆3可将升降板6向下移动，将压紧塞805压入安瓶本体803内的压紧槽口804，自动化压颈操作，十分便捷，无需人工进行操作，节约劳动力使用成本，压紧块7焊接固定于升降板6下端，且压紧块7下端设置有卡合拆装组件8，卡合拆装组件8包括外固定盒801、卡合槽802、安瓶本体803、压紧槽口804和压紧塞805，外固定盒801内侧设置有卡合槽802，且卡合槽802内侧安置有安瓶本体803，安瓶本体803内部开设有压紧槽口804，且压紧槽口804内侧安置有压紧塞805，安瓶本体803通过卡合槽802与外固定盒801构成卡合结构，且安瓶本体803关于外固定盒801的上端呈横向均匀分布，可将外固定盒801整体于主体1内侧端出，整体更换安瓶本体803，提高压颈效率，且可更换开设有不同形状结构的卡合槽802，卡合固定不同形状结构的安瓶本体803，对不同形状结构的安瓶本体803进行压颈处理，提高该压颈装置的实用性。
工作原理：对于这一种安瓿压颈装置首先启动液压杆3(型号为580X750N)，升降杆4通过液压杆3可将升降板6向下移动，将压紧塞805压入安瓶本体803内的压紧槽口804，自动化压颈操作，且主体1上端焊接固定有顶架2，升降杆4下端设置有拆卸组件5，将连接螺栓503于第一连接块501和第二连接块502内抽出，可将升降板6下端的压紧块7进行更换，通过更换不同形状结构的压紧块7，对不同瓶颈结构的安瓶本体803进行压颈处理，提高使用该装置的灵活性，且压紧块7下端设置有卡合拆装组件8，将外固定盒801整体于主体1内侧端出，整体更换安瓶本体803，提高压颈效率，且可更换开设有不同形状结构的卡合槽802，卡合固定不同形状结构的安瓶本体803，对不同形状结构的安瓶本体803进行压颈处理，提高该压颈装置的实用性，就这样完成整个安瓿压颈装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
