一种新型防扎安剖瓶开瓶器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械的技术领域，尤其是一种新型防扎安剖瓶开瓶器。
背景技术
在当今医疗中，安剖瓶是很常用的医疗药液存储装置，在医护人员使用时，需要借助外力进行打碎上端部位以取出药液供患者使用。
目前，在医药领域，护士在加药、配液的过程中，首先需要用砂轮将安剖颈部刻出划痕，再将其消毒，然后垫酒精纱布将安剖颈部包裹后掰断。圆形的砂轮很难用手握持施力，从而在安剖瓶的颈部刻的划痕不深，掰断时很费力，加上要保持无菌操作，在配药量大时，这样操作会大大降低工作效率，非常不便。为了加快配药速度，有的护士在将安剖颈部锯出划痕后会用手直接将其掰断，这样很容易被安剖瓶划伤，有时候还会把整根玻璃捏碎，非常危险。
另外，打开安剖瓶时，残渣无处存放且残渣容易掉入安剖瓶内，同时在排放残渣可能会接触到医护人员手部皮肤，不专业也会造成扎伤医护人员，因此需要一种不与医护人员直接接触的安剖瓶开瓶器，同时可以顺利排放残渣，且不掉入药液里面。
发明内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型防扎安剖瓶开瓶器。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型防扎安剖瓶开瓶器，包括带有腔体的盒体、复位弹簧和按压板，所述盒体的一侧面设置有连通腔体的进瓶口，且位于所述进瓶口一侧的侧壁设置有弹簧定位柱，另一侧的侧壁设置有供所述复位弹簧穿插的第一通孔，所述复位弹簧的一端与所述弹簧定位柱连接，另一端穿过所述通孔且与铰接在所述盒体上的按压板连接，所述按压板与所述复位弹簧连接的一端还设置有击打块，且所述壳体设置有供所述击打块进出所述腔体的击打孔，以通过所述复位弹簧驱动所述击打块穿过所述击打孔向穿插在进瓶口的安剖瓶运动实现敲击伸入所述腔体内的安剖瓶的颈部。
进一步，所述腔体内与所述击打孔相对的一侧设置有用于储存碎渣的存渣槽。
进一步，所述存渣槽远离所述进瓶口的一端设置有排渣孔。
进一步，所述进瓶口同轴设置有环形的砂轮，且所述砂轮的内孔供所述安剖瓶的颈部穿插。
进一步，所述进瓶口处设置有用于卡接所述砂轮的砂轮槽。
进一步，所述盒体为分体式机构，包括上盒体和下盒体，且所述上盒体和下盒体以将所述砂轮槽分割为上砂轮槽和下砂轮槽。
进一步，所述盒体外表面设置有转轴孔，所述转轴孔通过转轴与所述按压板铰接。
进一步，所述盒体的一端设置有手指环扣。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型防扎安剖瓶开瓶器结构与众不同，操作方便，首先，反向掰动所述按压板以带动所述击打块离开所述盒体的腔体，并拉伸所述复位弹簧，通过将所述安剖瓶的颈部穿过所述进瓶孔以进入所述腔体内，然后松开所述按压板，所述按压板会在所述复位弹簧的驱动下转动，并带动所述击打块进入所述腔体内实现击打所述安剖瓶的颈部，从而使所述安剖瓶的颈部断开方便取药，避免护理人员的手部与安剖瓶直接接触，从而防止手部被划伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型装配安剖瓶的外形图。
附图2为本实用新型装配安剖瓶的内部图。
附图3为本实用新型中盒体的外形图。
附图4为本实用新型中盒体的内部结构示意图。
附图5为本实用新型中按压板的示意图。
附图6为本实用新型的整体剖面图。
图中：1为安剖瓶，2为盒体，21为进瓶口，22为击打孔，23为第一通孔，24为转轴孔，25为手指环孔，26为砂轮槽，26-1为上砂轮槽，26-2为下砂轮槽，27为存渣槽，28为排渣孔，29为弹簧定位柱，3为按压板，31为击打块，32为弹簧连接块，33为转轴，34为翘板，4为复位弹簧，5为砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至6所示，作为本实用新型一优选实施例的一种新型防扎安剖瓶开瓶器，包括带有腔体的盒体2、复位弹簧4和按压板3，所述盒体2的一侧面设置有连通腔体的进瓶口21，所述进瓶口21用于供所述安剖瓶1的颈部穿插，且位于所述进瓶口21一侧的侧壁设置有弹簧定位柱29，另一侧的侧壁设置有供所述复位弹簧4穿插的第一通孔23，所述复位弹簧4的一端与所述弹簧定位柱29连接，另一端穿过所述第一通孔23且与铰接在所述盒体2上的按压板3连接，具体地，所述按压板3设置有弹簧连接块32且通过弹簧连接块32与所述复位弹簧4连接，所述按压板3与所述复位弹簧4连接的一端还设置有击打块31，且所述壳体设置有供所述击打块31进出所述腔体的击打孔22，具体地，所述安剖瓶1的颈部插入所述腔体后，所述安剖瓶1的颈部不与两侧的侧壁接触，以通过所述复位弹簧4驱动所述击打块31穿过所述击打孔22向穿插在进瓶口21的安剖瓶1运动实现敲击伸入所述腔体内的安剖瓶1的颈部；更为具体地，所述按压板3远离所述击打块31的一端设置有翘板34，所述击打块31和翘板34分别位于所述按压板3与所述盒体2的铰接处的两侧，以通过按压所述翘板34实现带动所述击打块31远离所述击打孔22，避免所述击打块31阻挡安剖瓶1的颈部进入所述腔体。
应用本实用新型提供的新型防扎安剖瓶开瓶器时，首先，反向掰动所述按压板3以带动所述击打块31离开所述腔体，并拉伸所述复位弹簧4，通过将所述安剖瓶1颈部穿过所述进瓶孔以进入所述腔体内，然后松开所述按压板3，所述按压板3会在所述复位弹簧4的驱动下转动，并带动所述击打块31进入所述腔体内实现击打所述安剖瓶1的颈部，从而使所述安剖瓶1的颈部断开方便取药，避免护理人员的手部与安剖瓶1直接接触，从而防止手部被划伤。
在上述实施例的基础上，所述腔体内与所述击打孔22相对的一侧设置有用于储存碎渣的存渣槽27，所述碎渣为所述击打块31打断所述安剖瓶1的颈部而产生的玻璃碎渣，通过所述存渣槽27收集碎渣，避免产生的碎渣掉出所述腔体而划伤护理人员的手部，另外，也避免掉入安剖瓶1里面，污染药液。
具体地，所述存渣槽27远离所述进瓶口21的一端设置有排渣孔28，在打断所述安剖瓶1的颈部后，只需要将所述盒体2转动，即可将所述存渣槽27内的碎渣倒出所述腔体，方便清理。
在上述实施例中，为了更好的技术效果，所述进瓶口21同轴设置有环形的砂轮5，且所述砂轮5的内孔供所述安剖瓶1的颈部穿插以进出所述腔体，在实际操作中，用砂轮5将所述安剖瓶1的颈部刻出划痕，以方便后续所述击打块31容易将所述颈部打断，且能够保证被打断的颈部的完整性，避免产生碎渣；需要说明的是，如背景技术中提及在打断所述安剖瓶1的颈部时，预先通过所述砂轮5在所述安剖的颈部刻出划痕，以降低应力使所述安剖的颈部容易掰断。
更为具体地，所述进瓶口21处设置有用于卡接所述砂轮5的砂轮5槽26，即通过将所述砂轮5放置到所述砂轮5槽26内实现与所述盒体2连接，所述砂轮5槽26可以设置在所述腔体的内部，也可以设置在所述腔体的外部，在此不作具体限制。
在上述实施例中，所述盒体2为分体式结构，包括上盒体2和下盒体2，优选地，所述上盒体2和下盒体2采用卡扣连接，方便后续拆装，且所述上盒体2和下盒体2以将所述砂轮5槽26分割为上砂轮5槽2626-1和下砂轮5槽2626-2，即在所述上盒体2和下盒体2连接后，所述上砂轮5槽2626-1和下砂轮5槽2626-2组合为完成的砂轮5槽26。
优选地，所述盒体2外表面设置有转轴33孔24，所述转轴33孔24通过转轴33与所述按压板3铰接。
在上述实施例中，所述盒体2的一端设置有手指环扣，在工作时，一手握住安剖瓶1并将其插入进瓶孔，另外一只手的食指插进手指环孔25，通过拇指对弹杆上的按压板3施加压力，使击打块31抬升，然后旋转安剖瓶1与砂轮5接触，之后，松开拇指，使击打块31通过复位弹簧4的作用力穿过击打孔22并对安剖瓶1上端进行击打，安剖瓶1上端断裂，断裂的残渣掉入至存渣穴中，此时取出安剖瓶1，然后将开瓶器倾斜致使残渣通过排渣孔28掉入收集容器当中，完成整个开瓶过程。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
