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一种瓶装液体化妆品加工注料机构

2021-03-29 11:47:59

一种瓶装液体化妆品加工注料机构

  技术领域

  本发明涉及化妆品灌装领域,更具体地说,涉及一种瓶装液体化妆品加工注料机构。

  背景技术

  化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,在原始社会,一些部落在祭祀活动的时候时,会把动物油脂涂抹在皮肤上,使自己的肤色看起来健康而有光泽,这也算是最早的护肤行为了,由此可见,化妆品的历史几乎可以推算到自人类的存在开始。在公元前5世纪到公元 7 世纪期间,各国有不少关于制作和使用化妆品的传说和记载,如古埃及人用粘土卷曲头发,古埃及皇后用铜绿描画眼圈,用驴乳浴身,古希腊美人亚斯巴齐用鱼胶掩盖皱纹等等,还出现了许多化妆用具。中国古代也喜好用胭脂抹腮,用头油滋润头发,衬托容颜的美丽和魅力;

  乳液类化妆品,又称蜜类化妆品,是水包油型的乳化剂,含水量在10%~80%左右,具有一定的流动性,形状颇似蜜,故而得名,目前乳液类化妆品在加工灌装时需要用到加注机构,常规的加注机构在灌装此类化妆品时,由于乳液类化妆品较为粘稠,并且灌装瓶不便固定,导致在加注灌装时效率低下,同时容易造成乳液类化妆品的洒落造成一定的浪费。

  发明内容

  1.要解决的技术问题

  针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种瓶装液体化妆品加工注料机构,通过设置螺纹接口螺纹连接支撑腿,可以便于拆卸支撑腿,通过设置T形安装架,可以方便在拆解支撑腿后对接生产车间顶部进行吊接,同时在安装支撑腿使用时,可以便于安装对接车间生产设备进行改装,从而便于安装本设备,使本设备实用性大大提高,通过设置储料机构,使储料机构内的电机输出端转动带动转轴转动,通过转动使搅拌叶片和搅拌扇进行混合导向,此时储料箱内部的化妆品乳液受力挤压入伸缩管内,可以有效提高化妆品的输送效率,同时通过设置电加热管进行适当加热,可以通过热胀冷缩原理使乳液类化妆品高流速提高,从而使输送效率进一步提高,通过设置固定机构和注料组件进行相互配合,调节调节螺杆,进而在使用之前调节好灌装瓶的规格,从而便于插取固定灌装瓶,通过伸缩气缸带动注料架内的注料瓶接触灌装瓶口,此时注料瓶收到挤压,从而注料孔接触储料箱内的化妆品乳液,进而使换妆品乳液通过注料口进行加注,在加注后伸缩弹簧进行收缩,此时切断注料口与乳液的接触,由于乳液较为粘稠,可以有效防止乳液洒落和灌装瓶倾倒,进而有效提高了生产灌装效率。

  2.技术方案

  为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

  一种瓶装液体化妆品加工注料机构,包括操作台,所述操作台中部设有传送带,所述传送带顶部等间距安装有固定机构,所述操作台外侧四拐角处均固定连接有安装块,所述安装块底部固定连接有螺纹接口,所述安装块外侧均通过紧固螺栓固定连接有T形安装架,所述操作台中间固定连接有四组支撑立柱,四组所述支撑立柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有储料机构,所述顶板底部固定连接有注料组件,且注料组件顶部通过伸缩管与储料机构相连接,所述储料机构顶部右侧固定连接有控制开关,且控制开关分别与注料组件、传送带和储料机构电性连接;

  所诉储料机构包括储料箱,且储料箱固定连接于顶板顶部,且储料箱底部两侧通过伸缩管与注料组件顶部两侧固定连接,所述储料箱顶部左侧通过法兰盘固定连接有输料管,所述储料箱内通过滚珠轴承安装有转轴,所述转轴表面等间距固定连接有搅拌叶片,所述储料箱顶部固定连接有电机,且电机输出端贯穿储料箱顶部与转轴固定连接,且电机与控制开关电性连接,所述转轴底端表面固定连接有搅拌扇,所述储料箱内两侧固定连接有电加热管,且电加热管与控制开关相连接;

  所述注料组件包括伸缩气缸,且伸缩气缸固定连接于顶板底部,且伸缩气缸与控制开关电性连接,所述伸缩气缸端部固定连接有注料架,所述注料架顶部两侧与伸缩管固定连接,所述注料架内顶端中间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧端部固定连接有注料瓶,且注料瓶贯穿注料架底部固定连接有注料口,所述注料瓶顶端等间距开设有注料孔。

  进一步的,所述固定机构包括竖块和弧形块,且竖块和限位块均等间距固定连接于传送带表面,且竖块设置于弧形块左侧,所述竖块中部开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆端部通过滚珠轴承转动连接有弧形夹块。

  进一步的,所述弧形夹快底部转动连接有滚轮,所述弧形夹块和弧形块内侧弧形直径大小相对应,且弧形夹块和弧形块内侧均粘贴有带凸起的橡胶防滑垫,且传送带每次移动距离为弧形夹块和弧形块之间的间距。

  进一步的,所述伸缩管包括伸缩套管,且伸缩套管固定连接于储料箱底部两侧,所述伸缩套管贯穿底板插接有伸缩插管,且伸缩插管底部与注料架两侧固定连接,所述伸缩套管底端内部和伸缩插管顶端外侧均固定连接有密封垫圈。

  进一步的,所述注料架底部固定连接有加强块,所述加强块中间开设有注料槽,所述注料槽内固定连接有刮胶圈,且刮胶圈内部圆孔与注料瓶直径相对应。

  进一步的,所述螺纹接口内螺纹连接有支撑腿,所述支撑腿底部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧端部固定连接有万向轮,且万向轮表面螺纹连接有紧固螺栓。

  进一步的,所述支撑腿底部两侧固定连接有支撑块,且支撑块底部固定连接有防滑板。

  进一步的,所述控制开关表面外侧固定连接有挡板,且控制开关的控制按钮均设置于挡板内侧。

  3.有益效果

  相比于现有技术,本发明的优点在于:

  (1)本方案通过设置调节调节螺杆,使调节螺杆在螺纹槽内转动,从而带动弧形夹块进行移动,进而调节弧形夹块与弧形块之间的间距,可以根据不同灌装瓶体的大小,进行固定,提高本设备的实用性。

  (2)通过设置滚轮,可以辅助调节螺杆带动弧形夹块进行移动,从而使固定机构调节起来更加方便,弧形夹块和弧形夹板之间直径大小相对,可以更加稳定有效进行辅助限位,而粘贴带凸起的橡胶防滑垫可以进一步的提高弧形夹块与弧形块之间的摩擦力,使固定更加稳定,通过设置带凸起的橡胶垫还可以在调节好弧形夹块和弧形块之间的尺寸后,便于对灌装瓶的取出和放置,传送带每次移动距离都为弧形几块和弧形块之间的间距,可以使每次传送带的移动都使注料组件刚好位于固定机构的上面,从而便于注料。

  (3)通过设置伸缩插管和伸缩套管,可以使注料组件内侧向下移动时,伸缩插管在伸缩套管内滑动进行输送材料,同时设置密封垫圈一方面能够对伸缩插管进行限位,防止伸缩插管脱落,另一方面还可以有效进行密封,防止化妆品乳液泄露。

  (4)通过设置加强块和注料槽,可以使注料瓶在加强块内的注料槽里进行滑动,从而对注料瓶进行加固,使其注料更加稳定,通过设置刮胶圈,可以将注料瓶表面粘带的乳液进行刮取,防止乳液泄露,造成成本的浪费。

  (5)通过设置支撑腿,可以对本设备进行支撑,而支撑腿底部的万向轮可以便于本设备进行移动,同时紧固螺栓可以便捷稳定的紧固万向轮,通过设置缓冲弹簧,可以在本设备进行移动时减震,同时设置凹槽,可以限位紧固缓冲弹簧,防止缓冲弹簧侧滑。

  (6)通过设置支撑块,可以与缓冲弹簧相配合,可以在储料机构内部灌装满化妆品乳液时,由于重力缘故,此时缓冲弹簧收缩,支撑块支撑地面,从而保护万向轮,防止由于储料机构储料过多,导致本设备过重而损坏万向罗,使本设备运作更加稳定。

  (7)通过设置挡板,可以防止设备在运作时,外力不小心碰触控制开关内的控制按钮,从而引起不比要的损失。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图;

  图2为本发明的注料组件结构示意图;

  图3为本发明的固定机构结构示意图;

  图4为本发明的储料机构结构示意图;

  图5为本发明的传送带表面俯视图;

  图6为本发明的支撑腿机构示意图

  图7为本发明的伸缩管结构爆炸图。

  图中标号说明:

  1、操作台;2、传送带;3、固定机构;301、竖块;302、弧形块;303、螺纹槽;304、调节螺杆;305、弧形夹块;306、滚轮;4、安装块;5、螺纹接口;6、T形安装架;7、支撑立柱;8、顶板;9、储料机构;901、储料箱;902、输料管;903、转轴;904、搅拌叶片;905、电机;906、搅拌扇;907、电加热管;10、注料组件;101、伸缩气缸;102、注料架;103、伸缩弹簧;104、注料瓶;105、注料口;106、注料孔;107、加强块;108、注料槽;109、刮胶圈;11、控制开关;12、伸缩管;121、伸缩套管;122、伸缩插管;123、密封垫圈;13、支撑腿;14、凹槽;15、缓冲弹簧;16、万向轮;17、支撑块;18、防滑板;19、挡板。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  实施例1:

  请参阅图1-7,一种瓶装液体化妆品加工注料机构,包括操作台1,所述操作台1中部设有传送带2,所述传送带2顶部等间距安装有固定机构3,所述操作台1外侧四拐角处均固定连接有安装块4,所述安装块4底部固定连接有螺纹接口5,所述安装块4外侧均通过紧固螺栓固定连接有T形安装架6,所述操作台1中间固定连接有四组支撑立柱7,四组所述支撑立柱7顶部固定连接有顶板8,所述顶板8顶部固定连接有储料机构9,所述顶板8底部固定连接有注料组件10,且注料组件10顶部通过伸缩管12与储料机构9相连接,所述储料机构9顶部右侧固定连接有控制开关11,且控制开关11分别与注料组件10、传送带2和储料机构9电性连接;

  所诉储料机构9包括储料箱901,且储料箱901固定连接于顶板8顶部,且储料箱901底部两侧通过伸缩管12与注料组件10顶部两侧固定连接,所述储料箱901顶部左侧通过法兰盘固定连接有输料管902,所述储料箱901内通过滚珠轴承安装有转轴903,所述转轴903表面等间距固定连接有搅拌叶片904,所述储料箱901顶部固定连接有电机905,且电机905输出端贯穿储料箱901顶部与转轴903固定连接,且电机905与控制开关11电性连接,所述转轴903底端表面固定连接有搅拌扇906,所述储料箱901内两侧固定连接有电加热管907,且电加热管907的加热最高温度为70摄氏度,且电加热管907与控制开关11相连接;

  所述注料组件10包括伸缩气缸101,且伸缩气缸101固定连接于顶板8底部,且伸缩气缸101与控制开关11电性连接,所述伸缩气缸101端部固定连接有注料架102,所述注料架102顶部两侧与伸缩管12固定连接,所述注料架102内顶端中间固定连接有伸缩弹簧103,所述伸缩弹簧103端部固定连接有注料瓶104,且注料瓶104贯穿注料架102底部固定连接有注料口105,所述注料瓶104顶端等间距开设有注料孔106。

  请参阅图1,通过设置挡板19,可以防止设备在运作时,外力不小心碰触控制开关11内的控制按钮,从而引起不比要的损失。

  请参阅图2,本方案通过设置调节调节螺杆304,使调节螺杆304在螺纹槽303内转动,从而带动弧形夹块305进行移动,进而调节弧形夹块305与弧形块302之间的间距,可以根据不同灌装瓶体的大小,进行固定,提高本设备的实用性。

  请参阅图2,通过设置加强块107和注料槽108,可以使注料瓶104在加强块107内的注料槽108里进行滑动,从而对注料瓶104进行加固,使其注料更加稳定,通过设置刮胶圈109,可以将注料瓶104表面粘带的乳液进行刮取,防止乳液泄露,造成成本的浪费。

  请参阅图3,通过设置滚轮306,可以辅助调节螺杆304带动弧形夹块305进行移动,从而使固定机构3调节起来更加方便,弧形夹块305和弧形夹板之间直径大小相对,可以更加稳定有效进行辅助限位,而粘贴带凸起的橡胶防滑垫可以进一步的提高弧形夹块305与弧形块302之间的摩擦力,使固定更加稳定,通过时还可以在调节好弧形夹块305和弧形块302之间的尺寸后便于对灌装瓶的取出和放置,传送带2每次移动距离都为弧形几块和弧形块302之间的间距,可以使每次传送带2的移动都使注料组件10刚好位于固定机构3的上面,从而便于注料。

  请参阅图6,通过设置支撑腿13,可以对本设备进行支撑,而支撑腿13底部的万向轮16可以便于本设备进行移动,同时紧固螺栓可以便捷稳定的紧固万向轮16,通过设置缓冲弹簧15,可以在本设备进行移动时减震,同时设置凹槽14,可以限位紧固缓冲弹簧15,防止缓冲弹簧15侧滑。

  请参阅图6,通过设置支撑块17,可以与缓冲弹簧15相配合,可以在储料机构9内部灌装满化妆品乳液时,由于重力缘故,此时缓冲弹簧15收缩,支撑块17支撑地面,从而保护万向轮16,防止由于储料机构9储料过多,导致本设备过重而损坏万向轮16,从而导致设备运行出现状况,使本设备运作更加稳定。

  请参阅图7,通过设置伸缩插管122和伸缩套管121,可以使注料组件10内侧向下移动时,伸缩插管122在伸缩套管121内滑动进行输送材料,同时设置密封垫圈123一方面能够对伸缩插管122进行限位,防止伸缩插管122脱落,另一方面还可以有效进行密封,防止化妆品乳液泄露。

  本发明中的根据图1-7所述,在使用时根据需要通过T形安装架6和支撑腿13进行安装,将输料管902对接外置生产设备,此时外置生产设备通过输料管902将化妆品乳液输送到储料箱901内部,通过转动调节螺杆304,使调节螺杆304在竖块301中部的螺纹槽303内转动,使得调节螺杆304带动弧形夹块305进行移动,此时滚轮306辅助弧形夹块305进行移动,使得调节更加方便,调节弧形块302和弧形块302之间的间距,再将灌装瓶插接入弧形块302和弧形夹块305之间,通过控制开关11启动电机905和电加热管907,此时电机905运作,电机905输出端带动搅拌叶片904和搅拌扇906进行转动,此时搅拌叶片904使储料箱901内的化妆品乳液流动起来充分受热,由于电加热管907最高加热70度,可以有效防止乳液化妆品温度过高而产生化学反应,而底部的搅拌扇906转动,对乳液进行向下导向,使乳液向下输送,通过伸缩管12流动到注料架102中,此时启动注料组件10,伸缩气缸101带动注料架102向下移动,带动伸缩插杆在伸缩套杆内滑动,此时密封垫圈123进行密封防止乳液泄露,注料组件10内的注料瓶104接触灌装瓶瓶口,此时注料口105插接入瓶口内部,由于伸缩气缸101进行挤压,使得注料瓶104挤压伸缩弹簧103,此时注料口105接触化妆品乳液,化妆品乳液由于搅拌扇906的转动挤压向下流动,通过注料口105进行灌输,灌输完成后,通过伸缩气缸101的收缩,此时伸缩弹簧103进行回弹,使得注料孔106滑动入注料槽108内,此时注料孔106封闭,由于乳液较为粘稠,而注料口105直径较小,此时便可有效防止化妆品乳液洒落,通过安装支撑腿13使用时,通过万向轮16与地面进行滚动,此时便于移动搬运,从而进一步地提高了加注的效率,而缓冲弹簧15可以进行缓冲,减少设备移动时的震动力,有效提高了本设备的使用寿命,而支撑块17可以在乳液较慢,重量较大时,由于缓冲弹簧15的影响,此时万向轮16收缩入支撑块17之间,防滑板18接触地面进行有效防滑,此时便可防止万向轮16被压坏。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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