一种黄酒灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种黄酒灌装机。
背景技术
黄酒是世界上最古老的酒类之一，酵母曲种质量决定酒质。源于中国，且唯中国有之，与啤酒、葡萄酒并称世界三大古酒。约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒，黄酒是中国的汉族特产，属于酿造酒。在世界三大酿造酒（黄酒、葡萄酒和啤酒）中占有重要的一席。酿酒技术独树一帜，成为东方酿造界的典型代表和楷模，黄酒香气浓郁，甘甜味美，风味醇厚，并含有氨基酸、糖、醋、有机酸和多种维生素等，是烹调中不可缺少的主要调味品之一，该产品生产出来后就要进入销售环节，购买黄酒的人群较多，这样出厂的黄酒就要装瓶出售，而装瓶使用的是市场上常用的灌装机，此类灌装机机结构复杂，不便于拆卸更换或清洗，长时间的使用，可能会使黄酒发生质变，破坏黄酒的口感，同时可能滋生细菌，导致卖出的黄酒使喝过的人群身体不适，鉴于此，我们提出一种黄酒灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄酒灌装机。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种黄酒灌装机，包括底座，所述底座的上表面焊接有支撑块，所述底座的上表面设置有传送组，所述支撑块的左侧焊接有箱子，所述箱子的上表面焊接有流通管，所述箱子的内部焊接有容器箱，所述容器箱的内部设置有滑动机构，所述容器箱的底部开设有圆环孔，所述容器箱的底部焊接有漏斗，所述漏斗的一端穿过箱子的底部并延伸至箱子的外部，所述箱子的前部转动有箱门，所述箱门的表面开设有凹槽，所述箱子的底部开设有异形孔。
优选的，所述滑动机构包括固定块，所述固定块的一端焊接在容器箱的内壁，所述固定块的另一端焊接有圆管，所述圆管的顶部焊接有圆锥块，所述圆管的底部焊接有圆盘，所述圆管的底端穿过圆盘并延伸至漏斗的内部，所述圆管的底端固定连接有防水袋。
优选的，所述圆管的内部焊接有竖板，所述圆管的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机组，所述电机组的一端焊接有转杆，所述转杆的一端穿过竖板并与齿轮A的表面固定连接，所述竖板的前部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有齿轮B，所述齿轮B的前部固定连接有半齿轮，所述齿轮A的表面与齿轮B的表面相互啮合，所述齿轮A的前部滑动连接有齿板，所述半齿轮的表面与齿板的表面相互啮合，所述齿板的底端焊接有T形块，且齿板的表面开设有两个方形孔，所述T形块的下表面粘接有防水袋。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆均以转杆的中心线为对称轴对称分布。
优选的，所述容器箱的数量为四个，且四个容器箱均在箱子的内部，所述四个容器箱均以箱子的中心线为对称轴对称分布。
优选的，所述流通管的一端穿过箱子并延伸至容器箱的内部，且流通管位于圆锥块的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．该黄酒灌装机，使用一段时间过后，工作人员可打开箱门，将容器从箱子中取出，而后进行对容器箱的清洗或更换，避免长时间的使用导致有部分黄酒发生质变，从而影响口感的问题，同时齿板底端的防水袋可进行拆卸，避免长时间的使用滋生细菌，危害适用人群的身体健康。
2．该黄酒灌装机，可以通过容器箱内部设置的滑动机构，控制灌装黄酒的流量，避免流量过多从而导致黄酒溢出的问题，能够减少浪费的情况，同时，多个容器箱的设置能够使黄酒达到批量生产的目的，缩短黄酒的灌装时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中容器箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型中滑动机构结构示意图；
图4为本实用新型中滑动机构俯视结构示意图；
图5为本实用新型中箱子底面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、传送组；4、箱子；5、流通管；6、容器箱；7、滑动机构；71、固定块；72、圆管；73、圆锥块；74、圆盘；75、竖板；76、支撑板；77、电机组；78、转杆；79、齿轮A；710、支撑杆；711、齿轮B；712、半齿轮；713、齿板；714、T形块；715、防水袋；8、圆环孔；9、漏斗；10、箱门；11、凹槽；12、异形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种黄酒灌装机，包括底座1，底座1的上表面焊接有支撑块2，底座1的上表面设置有传送组3，支撑块2的左侧焊接有箱子4，箱子4的上表面焊接有流通管5，箱子4的内部焊接有容器箱6，容器箱6的内部设置有滑动机构7，容器箱6的底部开设有圆环孔8，容器箱6的底部焊接有漏斗9，漏斗9的一端穿过箱子4的底部并延伸至箱子4的外部，箱子4的前部转动有箱门10，箱门10的表面开设有凹槽11，箱子4的底部开设有异形孔12。
本实施例中，滑动机构7包括固定块71，固定块71的一端焊接在容器箱6的内壁，固定块71的另一端焊接有圆管72，圆管72的顶部焊接有圆锥块73，圆管72的底部焊接有圆盘74，圆管72的底端穿过圆盘74并延伸至漏斗9的内部，圆管72的底端固定连接有防水袋715，通过圆管72和防水袋715的设置可以避免黄酒进入圆管72的内部，使圆管72内部的结构生锈从而导致其不能使用，同时固定块7。的设置是为了将滑动机构7固定在容器箱6的内部，使其不移发生位置偏移。
进一步的是，圆管72的内部焊接有竖板75，圆管72的内壁焊接有支撑板76，支撑板76的上表面固定连接有电机组77，电机组77的一端焊接有转杆78，转杆78的一端穿过竖板75并与齿轮A79的表面固定连接，竖板75的前部焊接有支撑杆710，支撑杆710的一端转动连接有齿轮B711，齿轮B711的前部固定连接有半齿轮712，齿轮A79的表面与齿轮B711的表面相互啮合，齿轮A79的前部滑动连接有齿板713，半齿轮712的表面与齿板713的表面相互啮合，齿板713的底端焊接有T形块714，且齿板713的表面开设有两个方形孔，T形块714的下表面粘接有防水袋715，通过电机组77的设置可使齿轮A79和齿轮B711能够转动，进而使齿板713能够上下滑动，达到堵住漏斗9的目的，进而控制黄酒的流量。
更进一步的是，支撑杆710的数量为两个，且两个支撑杆710均以转杆78的中心线为对称轴对称分布，通过支撑杆的设置，可使齿轮B711能够固定在竖板75的表面，达到与齿轮A相互啮合的目的。
值得注意的是，齿轮A79为顺时针转动，齿轮B711为逆时针转动，通过齿轮A79和齿轮B711不同方向的转动，使齿板713达到上下滑动的目的。
此外，容器箱6的数量为四个，且四个容器箱6均在箱子4的内部，四个容器箱6均以箱子4的中心线为对称轴对称分布，通过四个容器箱的设置可使灌装黄酒达到批量灌装生产的目的，避免一瓶一瓶灌装时产生的浪费时间的问题，能够提高工作效率。
除此之外，流通管5的一端穿过箱子4并延伸至容器箱6的内部，且流通管5位于圆锥块73的正上方，通过流通管5可使黄酒流入容器箱6内，容器箱6内设置的圆锥块73可使黄酒均匀的流向容器箱6部，同时能够使黄酒流入容器箱6内部的时候减少黄酒四溅情况的发生。
本实用新型的黄酒灌装机在使用时，可将箱门10打开，拿出容器箱6进行清洗或更换，当更换或清洗好容器箱6时，工作人员开启电源，使黄酒通过流通管5流入容器箱6内部，通过圆锥块73均匀的流向容器箱6的内部，通过滑动机构7内部的结构可以控制黄酒的流量，滑动机构7内部的电机组77转动时使转杆78转动，从而带动齿轮A79的转动，而齿轮B711则通过齿轮A79转动，并与齿轮A79是不同方向转动，使齿轮A79上的齿板713能够通过齿轮B711上的半齿轮712的转动而上下滑动，当齿板713向上滑动时，T形块714也将同时向上移动，这时，黄酒就会从漏斗9口流向黄酒瓶内，当齿轮B711上的半齿轮712使齿轮A79上的齿板713向下移动时，就会堵住漏斗9口，进而停止黄酒的灌装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
