一种安瓿瓶开瓶装置
技术领域：
本实用新型属于医护用品领域，具体涉及一种安瓿瓶开瓶装置。
背景技术：
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装。安瓿瓶包括上瓶头、瓶体以及置于上瓶头与瓶体之间的瓶颈。先前医护人员在开启安瓿瓶时，先用砂轮将安瓿瓶的瓶颈处进行割开，然后用手掰开安瓿瓶的上瓶头，但是这种操作一旦用力不当会容易刮伤医护人员。
市面上出现一种V型状结构的开瓶装置，V型状结构内侧具有容安瓿瓶的上瓶头嵌入的凹槽，将安瓿瓶的上瓶头嵌入V型状结构内，在安瓿瓶的瓶颈处用砂轮割开，再对V型状结构施加外力进行开瓶，但是这种结构对上瓶头产生一定挤压力，虽然不容易刮伤医护人员，但是再割开上瓶头过程中容易出现上瓶头破碎的现象，玻璃碎屑落入瓶体内的药液中，导致药液无法再次使用。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种安瓿瓶开瓶装置，既能避免刮伤医护人员，又能避免玻璃碎屑落入药液中。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种安瓿瓶开瓶装置，包括弧状连接体以及与弧状连接体的中心连接的把手，弧状连接体的开口远离把手设置，且弧状连接体的内侧连接有割片，割片的延伸方向与弧状连接体的延伸方向一致，弧状连接体的两侧端分别固定连接有弹片；
弹片包括与弧状连接体连接的第一圆弧部以及与第一圆弧部连接的第二圆弧部，弧状连接体与两第一圆弧部呈同心设置，第二圆弧部的开口朝外设置，且第二圆弧部与第一圆弧部呈平滑过渡，弹片在第二圆弧部位置向内渐缩并向第一圆弧部方向延伸扩散，两第一圆弧部与弧状连接体之间形成容安瓿瓶的瓶颈嵌入的空腔。
本实用新型的进一步改进在于：弧状连接体向上一体延伸有挡块，挡块内侧具有与安瓿瓶的一侧端面相配合的凹槽体。
本实用新型的进一步改进在于：把手的一侧面为向挡块延伸方向凸起的圆弧凸面，把手的另一侧面上具有多个向内凹陷的凹槽。
本实用新型的进一步改进在于：把手的中心处具有与把手的延伸方向一致的条形孔。
本实用新型的进一步改进在于：把手与弧状连接体连接的连接端面呈圆弧状平滑过渡。
本实用新型的进一步改进在于：弧状连接体的厚度大于弹片的厚度，弹片置于与弧状连接体连接处的位置一体延伸有三角加强筋。
本实用新型的进一步改进在于：割片的外表面具有金刚石层。
本实用新型的进一步改进在于：割片的宽度为1-2mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
安瓿瓶的瓶颈经过两弹片嵌入空腔内，弹片对安瓿瓶的瓶颈具有一定卡箍力，使用时将把手水平方向转动一周，割片绕着瓶颈处进行切割，医护人员上抬把手对安瓿瓶的上瓶头产生一定推力，安瓿瓶的上瓶头便掉落，避免医护人员开瓶时与安瓿瓶直接接触，避免刮伤，同时弹片以及弧状连接体仅仅对安瓿瓶的瓶颈处进行卡箍，避免对安瓿瓶的上瓶头产生挤压力而导致上瓶头发生破碎，防止玻璃碎屑落入瓶体的药液中。
附图说明：
图1为本实用新型一种安瓿瓶开瓶装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种安瓿瓶开瓶装置与安瓿瓶连接后的侧向示意图。
图中标号：
1-弧状连接体、2-把手、3-割片、4-弹片、5-第一圆弧部、6-第二圆弧部、7-空腔、8-挡块、9-凹槽体、10-圆弧凸面、11-凹槽、12-条形孔、13-三角加强筋、14-瓶颈、15-上瓶头、16-瓶体。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
如图1、图2示出了本实用新型一种安瓿瓶开瓶装置的一种实施方式，包括弧状连接体1以及与弧状连接体1的中心连接的把手2，弧状连接体1的开口远离把手2设置，且弧状连接体1的内侧连接有割片3，割片3的延伸方向与弧状连接体1的延伸方向一致，弧状连接体1的两侧端分别固定连接有弹片4；
弹片4包括与弧状连接体1连接的第一圆弧部5以及与第一圆弧部5连接的第二圆弧部6，弧状连接体1与两第一圆弧部5呈同心设置，第二圆弧部6的开口朝外设置，且第二圆弧部6与第一圆弧部5呈平滑过渡，弹片4在第二圆弧部6位置向内渐缩并向第一圆弧部5方向延伸扩散，两第一圆弧部5与弧状连接体1之间形成容安瓿瓶的瓶颈14嵌入的空腔7。
工作原理：安瓿瓶的瓶颈14经过两弹片4嵌入空腔7内，弹片4对安瓿瓶的瓶颈14具有一定卡箍力，使割片3与安瓿瓶的瓶颈14处紧密接触，使用时将把手2水平方向转动一周，割片3绕着瓶颈14处进行切割，医护人员上抬把手2对安瓿瓶的上瓶头15产生一定推力，安瓿瓶的上瓶头15便掉落。
本实用新型操作简单，避免医护人员开瓶时手指与安瓿瓶直接接触，避免刮伤，同时弹片4以及弧状连接体1仅仅对安瓿瓶的瓶颈14处进行卡箍，避免对安瓿瓶的上瓶头15产生挤压力而导致上瓶头15发生破碎，防止玻璃碎屑落入瓶体16的药液中。
进一步的，弧状连接体1向上一体延伸有挡块8，挡块8内侧具有与安瓿瓶的一侧端面相配合的凹槽体9。
安瓿瓶的瓶颈14卡在空腔7内，医护人员在圆周方向转动把手2时，无法保证转动的水平度，则造成瓶颈14处的缺口，而挡块8的凹槽体9与安瓿瓶的侧端面配合后，医护人员转动把手2时可有效保证圆周方向的水平性，在瓶颈14处切割的割缝比较平滑，不易产生玻璃碎屑。
进一步的，把手2的一侧面为向挡块8延伸方向凸起的圆弧凸面10，把手2的另一侧面上具有多个向内凹陷的凹槽11。 圆弧凸面10以及凹槽11的设置便于医护人员进行手握。
进一步的，把手2的中心处具有与把手2的延伸方向一致的条形孔12，条形孔12的设置保证结构更为轻便，由于安瓿瓶结构较小，如果开瓶装置重量较大，对安瓿瓶的瓶体16产生压力，因此条形孔12的设计减轻了把手2对瓶体16的压力。
进一步的，把手2与弧状连接体1连接的连接端面呈圆弧状平滑过渡，稳固把手2与弧状连接体1之间的连接性。
进一步的，弧状连接体1的厚度大于弹片4的厚度，弹片4置于与弧状连接体1连接处的位置一体延伸有三角加强筋13。
三角加强筋13的设置起到稳固弹片4与弧状连接体1之间连接处的作用，由于两弹片4在长期使用过程中，经常性挤压以及撑开，连接处一旦发生变形，则对安瓿瓶的瓶颈14处的卡箍力则降低，因此三角加强筋13有效避免该问题
进一步的，割片3的外表面具有金刚石层，金刚石层的切削力更强，提高对安瓿瓶的切割效果。
进一步的，割片3的宽度为1-2mm，割片3宽度太小不利于对瓶颈14处的切割，割片3的宽度太大，则安瓿瓶的瓶颈14卡在空腔7内的间隙则大，弹片4以及弧状连接体1对安瓿瓶的瓶颈14的卡箍力降低，因此将割片3的宽度设置为1-2mm。
本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
