一种啤酒装填装置
技术领域
本实用新型涉及一种装填领域，尤其是涉及一种啤酒装填装置。
背景技术
啤酒的装填就是将散装的啤酒灌装在不同的瓶子内的操作。
为了便于啤酒的运输以及防止内部的气泡挥发，需要对适当量的啤酒进行灌装在瓶子内进行密封，由于销售的需要，灌装的瓶子多种多样，而且对于不同的瓶子不仅在高度上有变化，在灌装的入口处都会有变化，而且由于啤酒内部会有气泡，如果竖直进行灌装，就容易在瓶子内产生气泡，看似满了，其实都是泡沫，等到泡沫消灭，瓶子就会有灌装不满的情况，造成质量不均匀，影响销售，根据不同批次的瓶子的灌装，传统的灌装工具需要人工进行调整支撑高度，比较的麻烦，大批量的进行操作，容易影响工作效率，因此为了解决上述问题，更加便于装填操作，设计一种新型的啤酒装填装置是很有必要的。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种啤酒装填装置，包括支撑基座，所述支撑基座上方设有装填机构，所述支撑基座上表面边缘处设有升降承载机构，所述支撑基座上表面中心处设有与所述装填机构相连接的竖直支撑架，所述升降承载机构套装在所述竖直支撑架外侧、且沿着所述竖直支撑架的高度方向升降；
所述装填机构内包括有：进液管、空心盘、若干个出液管、若干个电磁阀门、若干个支撑探针和用以调节所述出液管的角度的调节部，所述空心盘固定连接在所述竖直支撑架上端面，所述进液管位于所述空心盘上表面中心处、且下端与所述空心盘内部连通，若干个所述出液管位于所述空心盘下表面边缘处、且与所述空心盘内部连通，每个所述出液管上端且与所述空心盘连接处均为伸缩管，所述调节部位于所述空心盘下表面边缘处、且与每个所述伸缩管处位置相连接，若干个所述支撑探针分别位于若干个所述出液管内下端、且下端面低于所述出液管的下端面，若干个所述电磁阀门分别位于若干个出液管中心处、用以控制流动和流速；
所述升降承载机构内包括有：至少一对升降装置、承载盘、若干个承载豁槽，若干个承载架、若干个转动圆轴和用以限制所述承载盘的限制部，至少一对升降装置位于所述支撑基座上表面、且位置相对放置，所述承载盘套装在所述竖直支撑架上、且下端面与至少一对所述升降装置伸缩端连接，若干个承载豁槽均匀加工在所述承载盘上表面边缘处、且与若干个所述出液管位置相对应，若干个所述承载架分别位于若干个所述承载豁槽内、且靠近一端处均通过所述转动圆轴与所述承载豁槽内下表面连接，每个所述承载豁槽的纵截面位于向内倾斜的三角形，所述限制部位于所述竖直支撑架上、且位于所述承载盘下方。
优选地，所述调节部内包括有：若干个支撑板、若干个水平螺杆和若干个U形推动架，若干个所述支撑板固定连接在所述空心盘下表面边缘处、且与若干个所述出液管位置相对应，若干个所述水平螺杆分别贯穿若干个所述支撑板、且在所述支撑板内水平转动，若干个所述U形推动架一端分别固定在若干个所述水平螺杆内端面上、且另一端套装在所述出液管上端。
优选地，所述限制部内包括有：限制块、缓冲垫和若干个叉块，所述限制块套装在竖直支撑架下端，所述缓冲垫位于所述限制块上表面、且环绕所述竖直支撑架放置，所述限制块下表面和所述竖直支撑架下端侧表面均加工有倾斜豁槽，每个所述叉块均位于每对所述倾斜豁槽内、用以支撑所述限制块。
优选地，所述支撑基座下表面嵌装有十字交叉座，所述十字交叉座下表面固定连接有若干个支撑滚轮。
优选地，每个所述出液管下端面嵌装有倾斜金属圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，一种便于根据不同的灌装瓶调整灌装的角度，防止出沫，观察方便，灌装之后拿取方便，根据不同的灌装瓶的高度调整承接的高度，使得灌装更加良好的装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种啤酒装填装置的正视剖面图；
图2为本实施例提供的一种啤酒装填装置中所述竖直支撑架、所述空心盘、所述支撑板、所述水平螺杆、所述U形推动架和所述倾斜金属圈相配合的仰视图；
图3为本实施例提供的一种啤酒装填装置中所述竖直支撑架、所述承载盘、所述承载架和所述转动圆轴相配合的俯视剖面图；
图4为本实施例提供的一种啤酒装填装置中所述竖直支撑架、所述限制块、所述缓冲垫和所述叉块相配合的仰视剖面图；
图5为本实施例提供的一种啤酒装填装置中所述支撑基座、所述十字交叉座和所述支撑滚轮相配合的仰视图；
图6为本实施例提供的一种啤酒装填装置中所述出液管、所述支撑探针和所述倾斜金属圈相配合的正视剖面图；
图7为本实施例提供的一种啤酒装填装置中电路连接图；
图中所示：1、支撑基座；2、竖直支撑架；3、进液管；4、空心盘；5、出液管； 6、电磁阀门；7、支撑探针；8、升降装置；9、承载盘；10、承载架；11、转动圆轴；12、支撑板；13、水平螺杆；14、U形推动架；15、限制块；16、缓冲垫；17、叉块；18、十字交叉座；19、支撑滚轮；20、倾斜金属圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-7可知，本方案一种啤酒装填装置，包括支撑基座1，所述支撑基座1上方设有装填机构，所述支撑基座1上表面边缘处设有升降承载机构，所述支撑基座1上表面中心处设有与所述装填机构相连接的竖直支撑架2，所述升降承载机构套装在所述竖直支撑架2外侧、且沿着所述竖直支撑架2的高度方向升降；
所述装填机构内包括有：进液管3、空心盘4、若干个出液管5、若干个电磁阀门6、若干个支撑探针7和用以调节所述出液管5的角度的调节部，所述空心盘4固定连接在所述竖直支撑架2上端面，所述进液管3位于所述空心盘4上表面中心处、且下端与所述空心盘4内部连通，若干个所述出液管5位于所述空心盘4下表面边缘处、且与所述空心盘4内部连通，每个所述出液管5上端且与所述空心盘4连接处均为伸缩管，所述调节部位于所述空心盘4下表面边缘处、且与每个所述伸缩管处位置相连接，若干个所述支撑探针7分别位于若干个所述出液管5内下端、且下端面低于所述出液管5的下端面，若干个所述电磁阀门6分别位于若干个出液管5 中心处、用以控制流动和流速；
所述升降承载机构内包括有：至少一对升降装置8、承载盘9、若干个承载豁槽，若干个承载架10、若干个转动圆轴11和用以限制所述承载盘9的限制部，至少一对升降装置8位于所述支撑基座1上表面、且位置相对放置，所述承载盘9套装在所述竖直支撑架2上、且下端面与至少一对所述升降装置8伸缩端连接，若干个承载豁槽均匀加工在所述承载盘9上表面边缘处、且与若干个所述出液管5位置相对应，若干个所述承载架10分别位于若干个所述承载豁槽内、且靠近一端处均通过所述转动圆轴11与所述承载豁槽内下表面连接，每个所述承载豁槽的纵截面位于向内倾斜的三角形，所述限制部位于所述竖直支撑架2上、且位于所述承载盘9下方。
由说明书附图1-7可知，所述调节部内包括有：若干个支撑板12、若干个水平螺杆13和若干个U形推动架14，若干个所述支撑板12固定连接在所述空心盘4下表面边缘处、且与若干个所述出液管5位置相对应，若干个所述水平螺杆13分别贯穿若干个所述支撑板12、且在所述支撑板12内水平转动，若干个所述U形推动架14 一端分别固定在若干个所述水平螺杆13内端面上、且另一端套装在所述出液管5上端。
由说明书附图1-7可知，所述限制部内包括有：限制块15、缓冲垫16和若干个叉块17，所述限制块15套装在竖直支撑架2下端，所述缓冲垫16位于所述限制块15 上表面、且环绕所述竖直支撑架2放置，所述限制块15下表面和所述竖直支撑架2 下端侧表面均加工有倾斜豁槽，每个所述叉块17均位于每对所述倾斜豁槽内、用以支撑所述限制块15。
由说明书附图1-7可知，所述支撑基座1下表面嵌装有十字交叉座18，所述十字交叉座18下表面固定连接有若干个支撑滚轮19。
由说明书附图1-7可知，每个所述出液管5下端面嵌装有倾斜金属圈20；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，位于空心盘4上表面的进液管3 上端便于与外部的液体进行连接，便于通过进液管3将外部需要进行灌装的啤酒进行传递到空心盘4内部，再由空心盘4下表面的若干个出液管5进行排出，在进行排出前，需要提前将需要进行装填的承载啤酒的瓶子分别的放置在每个承载架10上表面，根据放置的啤酒瓶子的高度，使得至少一对升降装置8进行升降调整，带着位于升降端的承载盘9进行升降，由于承载盘9的升降是套装在竖直支撑架2上进行的，因此竖直升降比较稳定，由于每个承载架10是位于承载盘9上的，因此也随着承载盘9的升降进行升降，便于根据不同高度的瓶子进行调整承接的高度的，其中位于每个出液管5上的电磁阀门6便于通过外部的控制进行控制开启或者部分开启，便于控制从出液管5内流出的速度以及量，其中支撑基座1仅是用来支撑竖直支撑架2的，由于出液管5在靠近空心盘4处的为伸缩管，便于进行拉伸或者摆动不同的角度，便于调整出液的角度的，其中空心盘4的作用仅是将啤酒进行集中临时存储，便于给多个出液管5提供的，其中在进行灌装时，每个出液管5是插在啤酒瓶子内上端的，在进行灌装时，位于每个出液管5内下端的支撑探针7便于提早的进入啤酒瓶子，由于啤酒带有一定的气泡，因此如果垂直进行灌装，就容易起沫，因此将支撑探针7首先深入啤酒内部时，可以有效的观察灌装的高度，可以显示在啤酒中或者啤酒沫的位置，在每个支撑探针7上画上刻度线，便于通过控制定量出液和刻度线相对应比较，比较准确性，其中升降装置8仅是提供升降操作的，包括但不限于直线电机和伸缩气缸等，在进行灌装少量时，啤酒瓶子增加重量，由于每个承载架10下表面一端均通过转动圆轴11与承载盘9上表面的承载豁槽进行连接，由于承载豁槽的纵截面为三角形，且向内，因此在灌装时，啤酒瓶子将承载架10向下摆动，适应承载豁槽，此时啤酒瓶子处于倾斜状态，便于灌装时产生泡沫较少的，灌装完毕之后，使得升降装置8向下回缩，带动承载盘9和啤酒瓶向下移动，在使得承载盘9接触到竖直支撑架2下端的限制块15时，由于受到突然的限制(撞击)，使得每个承载架10在所对应的转动圆轴11上摆动，使得每个承载架10在灌装向下倾斜时的位置暂时的向上摆动，便于啤酒瓶子向外侧下滑，震动(撞击)一下，也便于啤酒沫的震动，便于减少，如果在承载盘9的外侧且与每个承载架10对应处都安装有传送带，便于使得啤酒瓶子在承载架10上由内向外滑动，便于使得啤酒瓶子向着外侧传递，便于搭接在外部的传送带上，如果不适用传送带可以在外部安装相应的机械手，在每次灌装完毕之后，通过相应的机械手进行拿取走，完成一次灌装，其中由于转动圆轴11在承载架10的一端，便于一端翘起的操作，倾斜也比较方便的，其中根据不同灌装的瓶子可以调整灌装时的角度，其中每个出液管5 调整角度时，是通过人工拧动所对应的水平螺杆13在所对应的支撑板12上进行转动从而是的水平螺杆13进行水平移动，带动位于端面上的U形推动架14对着出液管5的伸缩管处进行向内推动，由于是伸缩管，便于根据推动进行调整，适应调整的，其中支撑板12仅是将水平螺杆13与空心盘4下表面进行连接的，其中支撑板12 内是带有内螺纹，才能适应水平螺杆13的转动而移动的，其中位于限制块15上表面的缓冲垫16便于在承载盘9进行接触时，是弹性接触，在满足冲击效果同时，也能更好的保护承载盘9的，其中缓冲垫16仅是用来弹性接触的，包括但不限于橡胶层或者胶层等，其中限制块15通过若干个叉块17与竖直支撑架2进行插装连接，便于使得限制块15固定的更加良好，其中位于支撑基座1下表面的十字交叉座18 便于承载若干个支撑滚轮19，也便于嵌装在支撑基座1内，支撑良好的，若干个支撑滚轮19在进行支撑时，在推动下，进行移动，使得此装置进行移动的，其中位于每个出液管5下端面上的倾斜金属圈20便于伸入灌装瓶子内部，防止出液管5端面破损的，使得灌装良好的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
