一种复合板淋涂加工设备
技术领域
本实用新型涉及复合板淋涂技术领域，具体为一种复合板淋涂加工设备。
背景技术
复合板一般分为：金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种。
目前市场上现有的复合板喷涂加工设备都有喷涂均匀和操作方便的优点，但是现有的复合板喷涂加工设备只能对同一长度的复合板进行喷涂，若需要对较大或者较小的复合板进行喷涂时只能使用其他的喷涂设备，或者需要切开，非常的浪费时间和精力，故而提出一种复合板淋涂加工设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合板淋涂加工设备，具备可调节等优点，解决了现有的复合板喷涂加工设备只能对同一长度的复合板进行喷涂，若需要对较大或者较小的复合板进行喷涂时只能使用其他的喷涂设备，或者需要切开，非常的浪费时间和精力的问题。
(二)技术方案
为实现上述可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合板淋涂加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有装料箱，装料箱的右侧固定安装有电机，电机的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至装料箱的内部并与装料箱的内腔左侧壁活动连接的转轴，转轴的外侧固定安装有搅拌轴，所述固定架的内腔顶壁固定安装有电动滑轨，电动滑轨的内部活动安装有贯穿且延伸至电动滑轨底部的滑块，滑块的底部固定安装有限位轨道，限位轨道的内部活动安装有贯穿且延伸至限位轨道底部的限位块，限位轨道的正面固定安装有第一马达，第一马达的输出轴处固定安装有贯穿限位轨道和限位块并与限位轨道的内腔后侧壁活动连接的螺纹杆，螺纹杆与限位块螺纹连接，限位块的底部固定安装有分流管，分流管的底部固定安装有喷头，分流管的顶部左右两侧均固定安装有贯穿固定架并与装料箱固定连接的下料管，所述固定架的左右两侧均固定安装有贯穿且延伸至固定架内部的固定杆，固定杆的内部活动安装有贯穿且延伸至左右两侧所述固定杆相对一侧的活动杆，所述活动杆的顶部和底部且位于固定架外部的一侧均固定安装有延伸至固定杆内部的活动块，左右两侧所述固定杆相背的一侧均固定安装有贯穿固定杆并延伸至活动杆内部的丝杆，丝杆与活动杆螺纹连接，左右两侧所述丝杆相背的一侧均固定安装有把手，左右两侧所述活动杆相对的一侧均固定安装有第二马达，第二马达的输出轴处固定安装有U形块，U形块的内腔顶壁和底壁均固定安装有电动推杆，上下两侧所述电动推杆相对的一侧均固定安装有夹持板。
优选的，所述丝杆的长度大于活动杆的长度，且活动杆的内部开设有与丝杆相适配的螺纹槽。
优选的，所述喷头的数量为三个，且三个所述喷头呈等距离分布，所述下料管的外侧固定安装有贯穿且延伸至下料管内部的泵体。
优选的，所述装料箱的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的内部螺纹连接延伸至进料斗顶部的箱盖。
优选的，所述固定杆的底部且位于固定架内部的一侧固定安装有与底座固定连接的支撑杆，所述固定架的左右两侧壁均开设有固定杆相适配的通孔。
优选的，左右两侧所述U形块相背的一侧均固定安装有数量为四个且均与第二马达接触的滚轮，且第二马达的左侧开设有与滚轮相适配的滚动槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合板淋涂加工设备，具备以下有益效果：
该复合板淋涂加工设备，通过设置电动滑轨、限位轨道和马达，可方便对喷头进行左右移动和前后移动，可使得喷头的喷涂效果更好，喷涂的更均匀，通过设置U形块、第二马达和电动推杆，可方便对通过电动推杆推动夹持板将复合板夹持，然后通过第二马达的转动来带动复合板进行转动，从而达到换面的效果，避免人工对复合板进行换面喷涂，通过设置固定杆、活动杆和丝杆，可通过转动把手来对活动杆的左右侧距离进行移动，从而来改变两个U形块之间的距离，该结构可方便该装置能对不同规格和长度的复合板进行夹持和喷涂，可避免在尺寸不合适时需要其他的喷涂设备，可节省成本和节省空间，可更有利于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位轨道的内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图1中B处放大图。
图中：1底座、2固定架、3装料箱、4电机、5转轴、6搅拌轴、7电动滑轨、8滑块、9限位轨道、10第一马达、11限位块、12螺纹杆、13分流管、14喷头、15下料管、16固定杆、17活动杆、18活动块、19丝杆、20把手、21第二马达、22 U形块、23电动推杆、24夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种复合板淋涂加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有装料箱3，装料箱3的顶部固定安装有进料斗，且进料斗的内部螺纹连接延伸至进料斗顶部的箱盖，装料箱3的右侧固定安装有电机4，电机4的型号可为YS7112，电机4的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至装料箱3的内部并与装料箱3的内腔左侧壁活动连接的转轴5，转轴5的外侧固定安装有搅拌轴6，固定架2的内腔顶壁固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7的型号可为CCM-W60-35，电动滑轨7的内部活动安装有贯穿且延伸至电动滑轨7底部的滑块8，滑块8的底部固定安装有限位轨道9，限位轨道9的内部活动安装有贯穿且延伸至限位轨道9底部的限位块11，限位轨道9的正面固定安装有第一马达10，第一马达10的输出轴处固定安装有贯穿限位轨道9和限位块11并与限位轨道9的内腔后侧壁活动连接的螺纹杆12，螺纹杆12与限位块11螺纹连接，限位块11的底部固定安装有分流管13，分流管13的底部固定安装有喷头14，分流管13的顶部左右两侧均固定安装有贯穿固定架2并与装料箱3固定连接的下料管15，喷头14的数量为三个，且三个喷头14呈等距离分布，下料管15的外侧固定安装有贯穿且延伸至下料管15内部的泵体，固定架2的左右两侧均固定安装有贯穿且延伸至固定架2内部的固定杆16，固定杆16的底部且位于固定架2内部的一侧固定安装有与底座1固定连接的支撑杆，固定架2的左右两侧壁均开设有固定杆16相适配的通孔，固定杆16的内部活动安装有贯穿且延伸至左右两侧固定杆16相对一侧的活动杆17，活动杆17的顶部和底部且位于固定架2外部的一侧均固定安装有延伸至固定杆16内部的活动块18，左右两侧固定杆16相背的一侧均固定安装有贯穿固定杆16并延伸至活动杆17内部的丝杆19，丝杆19的长度大于活动杆17的长度，且活动杆17的内部开设有与丝杆19相适配的螺纹槽，丝杆19与活动杆17螺纹连接，左右两侧丝杆19相背的一侧均固定安装有把手20，左右两侧活动杆17相对的一侧均固定安装有第二马达21，第一马达10和第二马达21可均为同一型号马达，第一马达10和第二马达21的型号可均为R-FFK10VAV-08130，第二马达21的输出轴处固定安装有U形块22，左右两侧U形块22相背的一侧均固定安装有数量为四个且均与第二马达21接触的滚轮，且第二马达21的左侧开设有与滚轮相适配的滚动槽，U形块22的内腔顶壁和底壁均固定安装有电动推杆23，电动推杆23的型号可为LX-XTL100，上下两侧电动推杆23相对的一侧均固定安装有夹持板24，通过设置电动滑轨7、限位轨道9和马达10，可方便对喷头14进行左右移动和前后移动，可使得喷头14的喷涂效果更好，喷涂的更均匀，通过设置U形块22、第二马达21和电动推杆23，可方便对通过电动推杆23推动夹持板24将复合板夹持，然后通过第二马达21的转动来带动复合板进行转动，从而达到换面的效果，避免人工对复合板进行换面喷涂，通过设置固定杆16、活动杆17和丝杆19，可通过转动把手20来对活动杆17的左右侧距离进行移动，从而来改变两个U形块22之间的距离，该结构可方便该装置能对不同规格和长度的复合板进行夹持和喷涂，可避免在尺寸不合适时需要其他的喷涂设备，可节省成本和节省空间，可更有利于使用者使用。
综上所述，该复合板淋涂加工设备，通过设置电动滑轨7、限位轨道9和马达10，可方便对喷头14进行左右移动和前后移动，可使得喷头14的喷涂效果更好，喷涂的更均匀，通过设置U形块22、第二马达21和电动推杆23，可方便对通过电动推杆23推动夹持板24将复合板夹持，然后通过第二马达21的转动来带动复合板进行转动，从而达到换面的效果，避免人工对复合板进行换面喷涂，通过设置固定杆16、活动杆17和丝杆19，可通过转动把手20来对活动杆17的左右侧距离进行移动，从而来改变两个U形块22之间的距离，该结构可方便该装置能对不同规格和长度的复合板进行夹持和喷涂，可避免在尺寸不合适时需要其他的喷涂设备，可节省成本和节省空间，可更有利于使用者使用，解决了现有的复合板喷涂加工设备只能对同一长度的复合板进行喷涂，若需要对较大或者较小的复合板进行喷涂时只能使用其他的喷涂设备，或者需要切开，非常的浪费时间和精力的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
