一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及光扩散板生产技术领域，具体是一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置。
背景技术
光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率(密度)相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理现象，通过在PMMA、PC、PS、PP，hips等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板有三种。一般广泛应用在液晶显示与LED照明及成像显示系统中。光扩散板在其生产过程中，需要在其扩散面均匀涂抹反光涂料以增加其导光效率。
目前市场上存在多种用于光扩散板加工的表面喷涂装置，但是这些表面喷涂装置普遍存在不能方便的将光扩散板涂抹均匀，且不能将喷涂过的光扩散板快速烘干。因此，本领域技术人员提供了一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置，包括工作台，所述工作台的前侧安装有控制器，且工作台的顶端连接有喷涂罩板，所述工作台顶端连接有光扩散板放置座，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述工作台的顶端开设有两个方孔，所述工作台的后侧连接有储料箱，所述工作台的内侧的一边安装有第一电机，所述第一电机的一侧连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有两个连接杆，所述光扩散板放置座的底端安装有滑块，所述光扩散板放置座的前后侧的底部均连接有活动板，所述储料箱的顶端连接有送料泵，所述储料箱的一侧连接有抽料管，所述送料泵的顶端连接有两个输料管，所述喷涂罩板的内侧的顶部设置有两个喷嘴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂罩板的顶端连接有罩壳，所述罩壳的内侧安装有第二电机，所述罩壳的内侧设置有电加热丝，所述第二电机的底端连接有扇叶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与滑槽的内侧相连接，所述光扩散板放置座和工作台通过滑块和滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板设置在方孔的内侧，所述连接杆的一端与滚珠螺母的外侧相连接，所述连接杆的另一端与活动板的底端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚珠丝杠与工作台的内侧相连接，所述滚珠丝杠与工作台的连接处设置有滚珠丝杠安装座，所述滚珠丝杠的一端与第一电机的输出轴相连接，所述滚珠丝杠的另一端与滚珠丝杠安装座相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂罩板的顶端开设有通风孔，所述罩壳设置在通风孔内部，所述电加热丝设置在扇叶的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂罩板的内壁的顶端设置有导风板，所述导风板设置在电加热丝的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过光扩散板放置座、滑块、滑槽、方孔、活动板、连接杆、滚珠丝杠、滚珠丝杠安装座、滚珠螺母和第一电机，可以方便的将光扩散板以固定的移动速度送至喷涂工位上，且可以使喷嘴均匀的将涂料喷涂在光扩散板上，该结构自动化程度较高，无需人工手持喷嘴喷涂光扩散板，从而提高了喷涂效率。
2、通过罩壳、第二电机、电加热丝、扇叶和导风板，在光扩散板喷涂过涂料后，可以快速的将光扩散板上的涂料烘干，使得光扩散板能够快速投入使用，从而提高了该喷涂装置的实用性。
附图说明
图1为一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置的结构示意图;
图2为一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置中的工作台和喷涂罩壳的正面局部剖视图;
图3为一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置中的工作台的侧面局部剖视图;
图4为一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置中的工作台和喷涂罩壳的侧面局部剖视图。
图中：1、工作台;2、方孔;3、活动板;4、滑块;5、光扩散板放置座;6、滑槽;7、输料管;8、罩壳;9、喷涂罩板;10、控制器;11、滚珠丝杠;12、滚珠螺母;13、第一电机;14、导风板;15、电加热丝;16、扇叶;17、第二电机;18、连接杆;19、喷嘴;20、送料泵;21、抽料管;22、储料箱。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于光扩散板加工的表面喷涂装置，包括工作台1，工作台1的前侧安装有控制器10，且工作台1的顶端连接有喷涂罩板9，工作台1顶端连接有光扩散板放置座5，工作台1的顶端开设有滑槽6，工作台1的顶端开设有两个方孔2，工作台1的后侧连接有储料箱22，工作台1的内侧的一边安装有第一电机13，第一电机13的一侧连接有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的外侧套接有滚珠螺母12，滚珠螺母12的外侧连接有两个连接杆18，光扩散板放置座5的底端安装有滑块4，光扩散板放置座5的前后侧的底部均连接有活动板3，储料箱22的顶端连接有送料泵20，储料箱22的一侧连接有抽料管21，送料泵20的顶端连接有两个输料管7，喷涂罩板9的内侧的顶部设置有两个喷嘴19。
在图2中：喷涂罩板9的顶端连接有罩壳8，罩壳8的内侧安装有第二电机17，罩壳8的内侧设置有电加热丝15，第二电机17的底端连接有扇叶16，从而在光扩散板喷涂过后，光扩散板放置座5带动着光扩散板继续移动至导风板14的下方，此时可以打开第二电机17和电加热丝15，电加热丝15工作并散发出大量热量，使得其周围的空气迅速升温，第二电机17的输出轴带动其连接的扇叶16转动，以将电加热丝15制造的高温空气吹向导风板14，高温空气再经导风板14吹向其下方的光扩散板上，以将光扩散板上的涂料快速烘干。
在图1中：滑块4与滑槽6的内侧相连接，光扩散板放置座5和工作台1通过滑块4和滑槽6滑动连接，从而两个连接杆18可以带动着其分别连接的活动板3共同带动着光扩散板放置座5在滑块4和滑槽6的作用下在工作台1上水平移动。
在图3中：活动板3设置在方孔2的内侧，连接杆18的一端与滚珠螺母12的外侧相连接，连接杆18的另一端与活动板3的底端相连接，从而滚珠丝杠11外侧套接的滚珠螺母12和滚珠螺母12外侧连接的两个连接杆18在滚珠丝杠11上水平移动，且连接杆18可以带动着活动板3移动。
在图2中：滚珠丝杠11与工作台1的内侧相连接，滚珠丝杠11与工作台1的连接处设置有滚珠丝杠安装座，滚珠丝杠11的一端与第一电机13的输出轴相连接，滚珠丝杠11的另一端与滚珠丝杠安装座相连接，从而第一电机13的输出轴可以带动着其连接的滚珠丝杠11在第一电机13和滚珠丝杠安装座之间转动。
在图2中：喷涂罩板9的顶端开设有通风孔，罩壳8设置在通风孔内部，电加热丝15设置在扇叶16的下方，从而第二电机17的输出轴带动其连接的扇叶16转动，以将电加热丝15制造的高温空气吹向导风板14。
在图2中：喷涂罩板9的内壁的顶端设置有导风板14，导风板14设置在电加热丝15的下方，从而避免吹向光扩散板的高温空气吹向光扩散板后在喷涂罩板9内四处流动而影响涂料正常喷涂。
本实用新型的工作原理是：当需要使用该喷涂装置往光扩散板上喷涂涂料时，首先将光扩散板平稳的放置在光扩散板放置座5的四个支脚上，然后打开第一电机13，第一电机13的输出轴带动其连接的滚珠丝杠11在第一电机13和滚珠丝杠安装座之间转动，使得滚珠丝杠11外侧套接的滚珠螺母12和滚珠螺母12外侧连接的两个连接杆18在滚珠丝杠11上水平移动，使得两个连接杆18带动着其分别连接的活动板3共同带动着光扩散板放置座5在滑块4和滑槽6的作用下在工作台1上水平移动，从而将光扩散板放置座5和其顶端放置的光扩散板送入喷涂罩板9内，在光扩散板移动至两个喷嘴19的下方时，打开送料泵20.送料泵20将储料箱22内的涂料经抽料管21抽入输料管7内，并由输料管7所连接的喷嘴19喷射出，从而将喷料经喷嘴19喷在喷嘴19下方的光扩散板上，在喷嘴19喷射涂料时，光扩散板放置座5带动着光扩散板在喷嘴19下方缓缓水平移动，从而使得喷嘴19均匀的将整张光扩散板喷涂上涂料，在光扩散板喷涂过后，光扩散板放置座5带动着光扩散板继续移动至导风板14的下方，此时打开第二电机17和电加热丝15，电加热丝15工作并散发出大量热量，使得其周围的空气迅速升温，第二电机17的输出轴带动其连接的扇叶16转动，以将电加热丝15制造的高温空气吹向导风板14，高温空气再经导风板14吹向其下方的光扩散板上，以将光扩散板上的涂料快速烘干。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
