一种自动喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂领域，具体涉及一种自动喷涂装置。
背景技术
目前，在喷涂作业领域，大都采用人工手持喷枪对被喷涂物表面进行喷涂作业。喷涂作业中喷枪上设置喷嘴，由供料管组将喷嘴与储能罐相连实现喷涂作业。由于喷涂作业对人体危害较大、大面积喷涂作业需要人工多，投入成本高，职业健康危害大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂装置，以解决现有技术中喷涂作业耗费人力且危害较大的问题，实现提高喷涂作业的自动化程度、提高施工效率、降低对人体危害的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种自动喷涂装置，包括底架、固定在底架上的储能罐、轨道架，所述轨道架上设置竖直的轨道，还包括连接在所述轨道上的移动支架，所述移动支架上设置防爆电机、喷嘴，所述防爆电机用于驱动移动支架在轨道上移动，所述喷嘴与储能罐之间连接供料管组。
针对现有技术中喷涂作业耗费人力且危害较大的问题，本实用新型提出一种自动喷涂装置，本装置底架置于地面并承载储能罐，喷嘴设置在移动支架上，移动支架能够在固定于底架上的轨道进行移动，防爆电机作业驱动机构驱动移动支架在所述轨道上进行升降。本申请在使用时，控制防爆电机带动移动支架沿齿条轨道上、下运动，实现喷嘴上下匀速自动喷涂作业，从而解决了现有技术中需要工人手持喷枪进行作业的问题，不仅降低了人力消耗，还避免对工人造成危害;此外，本申请由防爆电机可以控制移动支架稳定匀速的进行升降移动，从而使得喷头稳定匀速的进行喷漆作业，有利于提高施工效率与质量。
进一步的，还包括固定在移动支架上的控制箱，所述控制箱用于控制防爆电机。所述控制箱使用现有技术即可实现，其具体控制方式不属于本申请的保护范围。控制箱可通过提前编程实现全自动工作，如使用常见的单片机、PLC等;也可通过遥控方式进行远程控制。
进一步的，所述移动支架顶部设置行程开关，所述行程开关连接至所述控制箱的输入端。移动支架向上移动过程中到的顶部触碰行程开关时，行程开关向控制箱发送信号，便于控制箱控制防爆电机的启动。此外，所述控制箱还可用于控制喷嘴的启闭。
进一步的，所述供料管组包括主气管、辅助气管、物料管。通过物料管连接储能罐与喷嘴，完成喷涂物料供应;通过辅助气管连接储能罐与喷嘴，完成喷嘴启动，喷嘴可根据作业面积的需要适当增加或减少;主气管用于完成物料喷涂所需的动力供应。
进一步的，所述主气管上设置电磁阀。
进一步的，所述底架上设置一圈护栏。
进一步的，所述底架底部设置若干万向轮。便于整体移动本装置，更换作业面。
进一步的，所述轨道为齿条。
进一步的，所述移动支架上设置与所述齿条相啮合的齿轮，所述防爆电机驱动齿轮转动。
进一步的，所述底架上还固定辅助轨道，所述辅助轨道与所述轨道平行，所述移动支架上设置与所述辅助轨道相匹配的滚轮。辅助轨道与滚轮配合，更加提高移动支架在升降过程中的稳定性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种自动喷涂装置，解决了现有技术中需要工人手持喷枪进行作业的问题，不仅降低了人力消耗，还避免对工人造成危害。
2、本实用新型一种自动喷涂装置，适用于大面积喷涂作业，喷涂速度较快，输出稳定，结构简单，操作便捷、调整容易。因此，本申请工作效率高，安全可靠，便于广泛使用和推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的主视图;
图2为本实用新型具体实施例底部的局部侧视图;
图3为本实用新型具体实施例中移动支架的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-轨道架，2-行程开关，3-防爆电机，4-控制箱，5-辅助轨道，6-底架，7-轨道，8-辅助气管，9-主气管，10-物料管，11-储能罐，12-电磁阀，13-滚轮，14-护栏，15-万向轮，16-移动支架，17-喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1至图3所示的一种自动喷涂装置，包括底架6、固定在底架6上的储能罐11、轨道架1，所述轨道架1上设置竖直的轨道7，还包括连接在所述轨道7上的移动支架16，所述移动支架16上设置防爆电机3、喷嘴17，所述防爆电机3用于驱动移动支架16在轨道17上移动，所述喷嘴17与储能罐11之间连接供料管组。
实施例2：
如图1至图3所示的一种自动喷涂装置，在实施例1的基础上，还包括固定在移动支架16上的控制箱4，所述控制箱4用于控制防爆电机3。所述移动支架16顶部设置行程开关2，所述行程开关2连接至所述控制箱4的输入端。所述供料管组包括主气管9、辅助气管8、物料管10。所述主气管9上设置电磁阀12。所述底架6上设置一圈护栏14。所述底架6底部设置若干万向轮15。所述轨道7为齿条。所述移动支架16上设置与所述齿条相啮合的齿轮，所述防爆电机3驱动齿轮转动。所述轨道架1上还固定辅助轨道5，所述辅助轨道5与所述轨道7平行，所述移动支架16上设置与所述辅助轨道5相匹配的滚轮13。
优选的，本实施例中的控制箱4为电气控制箱。
优选的，本实施例中的控制箱4由遥控器进行操作控制，使得工作人员在足够远的安全距离外控制本装置作业。
本实施例的工作过程包括：
第一步：将待喷涂物料装入储能罐11，并将储能罐与外置空压机连接，为储能罐提供动力;
第二步：根据实际作业面积需要，连接并调节所需数量的喷嘴17;
第三步：打开控制箱4内电源开关，防爆电机3通电，操作遥控器，控制移动支架16沿轨道7上下移动;
第四步：操作遥控器使辅助气管8首先工作，打开喷嘴，同时主气管9与物料管10工作，实现物料的喷涂;
第五步：移动支架向上移动过程中行程开关触碰到轨道架顶部限位结构或装置时，电磁阀12断电，主气管、辅助气管和物料管停止输送，喷嘴停止作业;
第六步：操作遥控器，使移动支架向下运动，行程开关离开限位装置，电磁阀通电，主气管、辅助气管和物料管继续输送，喷嘴作业，实现物料的往复喷涂，直至移动支架16下行至行程低位，此时电磁阀12断电，主气管、辅助气管和物料管停止输送，喷嘴停止作业;
第七步：人力推动护栏14，通过底架6底部的万向轮15，使自动喷涂装置左右移动;
第八步：重复操作第五步、第六步、第七步，直至完成大面积喷涂作业。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
