一种多功能汽车头枕杆加工用打磨装置
技术领域
本实用新型属于汽车配件打磨技术领域，具体涉及一种多功能汽车头枕杆加工用打磨装置。
背景技术
中国专利（公开号为CN205218222U）公开了一种汽车头枕杆车床铣齿装置，包括车床，所述车床包括车身，在车身上设置有溜板箱、尾架和带卡盘的主轴箱，在所述溜板箱上设置有底板，在所述底板上设置有头枕杆夹紧机构，所述底板的一端设置有步进电机，在所述夹紧机构上方设置有带有铣刀的刀轴，所述刀轴的两端分别与卡盘和尾架连接。
该实用新型的优点在于具有结构设计合理、操作方便，采用它能够快速的对头枕杆进行铣齿操作，从而节约了制造时间。
然而该铣齿装置加工后的汽车头枕杆上残留有大量的毛刺，毛刺的残留很容易将用户划伤，影响用户对头枕杆的使用体验，因此需要一种打磨装置对头枕杆上残留的毛刺进行打磨。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能汽车头枕杆加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能汽车头枕杆加工用打磨装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的可调节支撑杆，可调节支撑杆的顶端设置有调节螺栓，所述第二支撑板的下表面设置有打磨机构，打磨机构包括第二驱动电机，第二驱动电机的底端设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下方设置有第一驱动电机，第二电动伸缩杆的底端设置有与第一驱动电机相对应的第三电动伸缩杆，第一驱动电机的输出端设置有打磨件，第一支撑板的上表面一端设置有物料泵，物料泵的输入端设置有进料管，物料泵的一侧设置有喷头，物料泵的输出端设置有与喷头相对应的连接软管。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑板的上表面中部设置有固定机构，固定机构包括第三驱动电机，第三驱动电机的输出端设置有第三支撑板，第三支撑板的上表面两端设置有限位板，限位板的一侧设置有固定板，限位板的顶端设置有限位螺丝钉，固定板上设置有与限位螺丝钉相对应的限位轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧设置有缓冲板，缓冲板为长方体结构，缓冲板的材质为橡胶，缓冲板与固定板通过胶水粘合连接，第一支撑板的上表面一端设置有与喷头相对应的第一电动伸缩杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的下方设置有照明灯，第二支撑板的下表面设置有与照明灯相对应的金属软管，金属软管为万向金属软管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的下表面两端设置有吸音板，吸音板为长方体结构，吸音板与第二支撑板通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有液压缸，液压缸的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时可以对汽车头枕杆进行全方位的打磨，从而将头枕杆上残留的毛刺除去，防止残留的毛刺将用户划伤，提升用户对头枕杆的使用体验，其次，本装置可以对头枕杆喷涂防锈漆，从而有效防止头枕杆在存放时生锈，使打磨装置的功能更加丰富，另外，本装置可以根据用户的实际使用需求进行高度调节，使打磨装置的使用更加人性化，而且本装置具有照明功能，值得推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的打磨机构的结构示意图；
图3为本实用新型对应的固定机构的结构示意图；
图4为本实用新型对应的照明灯的结构示意图；
图中：1-液压缸、2-第一支撑板、3-可调节支撑杆、4-照明灯、5-调节螺栓、6-第二支撑板、7-打磨机构、8-固定机构、9-金属软管、10-喷头、11-连接软管、12-进料管、13-物料泵、14-第一电动伸缩杆、15-吸音板、71-第一驱动电机、72-第二驱动电机、73-第二电动伸缩杆、74-第三电动伸缩杆、75-打磨件、81-第三驱动电机、82-限位螺丝钉、83-限位板、84-缓冲板、85-固定板、86-限位轴承、87-第三支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能汽车头枕杆加工用打磨装置，包括第一支撑板2，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板6，第一支撑板2的上表面两端焊接有与第二支撑板6相对应的可调节支撑杆3，可调节支撑杆3的顶端设置有调节螺栓5，第二支撑板6的下表面设置有打磨机构7，打磨机构7包括第二驱动电机72，第二驱动电机72的底端焊接有第二电动伸缩杆73，第二电动伸缩杆73的下方设置有第一驱动电机71，第二电动伸缩杆73的底端焊接有与第一驱动电机71相对应的第三电动伸缩杆74，第一驱动电机71的输出端设置有打磨件75；
为了使打磨装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑板2的上表面一端设置有物料泵13，物料泵13的输入端设置有进料管12，物料泵13的一侧设置有喷头10，物料泵13的输出端设置有与喷头10相对应的连接软管11，第一支撑板2的上表面一端设置有与喷头10相对应的第一电动伸缩杆14；
为了使打磨装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，第一支撑板2的上表面中部设置有固定机构8，固定机构8包括第三驱动电机81，第三驱动电机81的输出端焊接有第三支撑板87，第三支撑板87的上表面两端焊接限位板83，限位板83的一侧设置有固定板85，限位板83的顶端螺纹连接有限位螺丝钉82，固定板85上焊接有与限位螺丝钉82相对应的限位轴承86，限位轴承86与限位螺丝钉82焊接；
为了使固定板85对头枕杆的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定板85的一侧设置有缓冲板84，缓冲板84为长方体结构，缓冲板84的材质为橡胶，缓冲板84与固定板85通过胶水粘合连接；
缓冲板84起到缓冲作用，防止固定板85在头枕杆上产生划痕，此外，缓冲板84可以增加头枕杆与固定板85之间的摩擦力，从而使固定板85对头枕杆的固定效果更好；
物料泵13、第一电动伸缩杆14、第二电动伸缩杆73、第三电动伸缩杆74、第三驱动电机81、第一驱动电机71和第二驱动电机72均通过PLC与电源电连接，PLC的使用为现有技术，第三驱动电机81、第一驱动电机71和第二驱动电机72均为步进电机。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使打磨装置的使用更加方便，本实施例中，优选的，第二支撑板6的下方设置有照明灯4，照明灯4为LED灯，照明灯4通过开关与电源电连接，第二支撑板6的下表面设置有与照明灯4相对应的金属软管9；
金属软管9为万向金属软管，使用时用户可以通过金属软管9对照明灯4的位置以及照射角度进行调节，使用时通过照明灯4进行补光，从而便于用户在光线不好的情况下对头枕杆进行打磨；
为了使打磨装置的降噪效果更好，本实施例中，优选的，第二支撑板6的下表面两端设置有吸音板15，吸音板15为长方体结构，吸音板15与第二支撑板6通过胶水粘合连接；
使用时通过铺设的吸音板15对打磨装置工作时产生的噪音进行吸附，从而使打磨装置在工作时散发出的噪音更小，从而有效提升用户对打磨装置的使用体验；
为了使打磨装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，第一支撑板2的下表面两端设置有液压缸1，液压缸1的顶端与第一支撑板2通过焊接方式固定连接；
驱动液压缸1伸展或收缩，此时打磨装置的高度相应的提升或降低，使用时用户可以根据自身的实际使用需求通过液压缸1对打磨装置的高度进行调节，从而使打磨装置的使用更加人性化。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时头枕杆放置在第三支撑板87上，然后拧动限位螺丝钉82，使两个固定板85相互靠近，从而通过固定板85对头枕杆进行固定，然后通过第二驱动电机72、第二电动伸缩杆73和第三电动伸缩杆74的相互配合对第一驱动电机71的位置进行调节，调节完毕后接通第一驱动电机71的电源，从而通过打磨件75对头枕杆上的毛刺进行打磨，从而将头枕杆上的毛刺除去，防止残留的毛刺将用户划伤，提升用户对头枕杆的使用体验；
当用户需要对头枕杆喷涂防锈油时，将进料管12放入油桶中，然后接通物料泵13的电源，从而通过喷头10向头枕杆喷涂防锈油，与此同时，驱动第一电动伸缩杆14伸展，从而使喷头10在不同的位置进行喷涂，使喷头10平喷涂防锈油的效果更好，此外，通过第三驱动电机81带动第三支撑板87转动，可以进一步提升其喷涂效果，从而有效防止头枕杆在存放时生锈，使打磨装置的功能更加丰富，一机多用，提升用户的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
