一种阀门用的喷漆防腐装置
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种阀门用的喷漆防腐装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
随着国家的经济建设越来越快，管道和阀门的使用越来越多，阀门的类型不断的发生变化，在阀门的使用过程中由于阀门起到的作用不同，在管道的输送过程中物质和外部的条件容易对阀门造成侵蚀，需要给阀门进行喷漆增加保护，但是现在用的喷漆装置给阀门喷漆的数量少，不能很好的给外部全面喷漆。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门用的喷漆防腐装置，解决了在给阀门进行喷漆时喷漆阀门数量少的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门用的喷漆防腐装置，包括放置板，所述放置板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置的一侧设置有烘干装置，所述放置板的顶部设置有喷漆箱，所述喷漆箱的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第一电机，所述喷漆箱的顶部设置有喷漆装置，所述喷漆装置的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有固定座，所述喷漆箱的表面开设有移动孔，所述转动杆的表面设置有连接杆，且连接杆延伸至喷漆箱的内部。
优选的，所述喷漆箱的一侧开设有进入槽，所述进入槽的一侧设置有封闭架，所述封闭架的内部开设有封闭槽。
优选的，所述第一电机的输出端穿过喷漆箱连接有喷漆座，所述喷漆座的一侧设置有喷漆杆，所述喷漆杆的两端均开设有固定孔，所述喷漆杆的表面设置有固定夹，所述连接杆的底部设置有加紧装置，所述喷漆装置的底部设置有喷漆管架，所述喷漆管架的一端固定连接有架板。
优选的，所述烘干装置的输出端穿过喷漆箱固定连接有加热架，所述冷却装置的输出端穿过喷漆箱固定连接有冷却孔。
优选的，所述固定夹的一端设置有插入孔，所述固定夹的另一端设置有固定槽。
优选的，所述喷漆座的一侧设置有第二电机，所述喷漆座的一端开设有推动杆，所述第二电机的输出端穿过推动杆设置有电动推杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阀门用的喷漆防腐装置。具备有益效果如下：
1、该阀门用的喷漆防腐装置通过设置的第一电机、喷漆杆、喷漆座、固定夹，方便将需要喷漆的阀门放置在喷漆杆上，通过支撑腿进行固定阀门，减少在喷漆的过程中使阀门发生移动造成喷漆不好的现象发生，通过设置的喷漆座方便喷漆杆固定在喷漆座上，使第一电机转动喷漆杆的过程中不发生偏移和滑动，增加在给阀门喷漆过程中的全面性，增加一次性给阀门喷漆的数量，增加喷漆的效率。
2、该阀门用的喷漆防腐装置通过设置的进入槽、封闭架、封闭槽方便将需要喷漆的阀门通过进入槽放置到喷漆杆上，方便将喷漆好的阀门进行拿出，方便进行放置，通过设置的封闭架和封闭槽方便在将需要喷漆的阀门放置好了之后，挡板通过封闭架上开设的封闭槽将挡板放置，减少在喷漆的时候喷洒到外部，增加安全性，减少在烘干的时候增加喷漆箱内的温度，减少热量的散发。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型固定夹的剖视图；
图5为本实用新型喷漆座的剖视图；
图6为本实用新型喷漆杆的剖视图。
图中：1放置板、2支撑腿、3喷漆箱、4烘干装置、5冷却装置、6支撑板、7第一电机、8喷漆装置、9第三电机、10转动杆、11固定座、12固定板、13连接杆、14移动孔、15进入槽、16封闭架、17封闭槽、18喷漆管架、 19架板、20加紧装置、21喷漆杆、22喷漆座、23固定夹、24加热架、25冷却孔、26插入孔、27固定槽、28第二电机、29推杆槽、30电动推杆、31固定孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种阀门用的喷漆防腐装置，如图1-6所示，包括放置板1，放置板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧设置有冷却装置5，冷却装置5的一侧设置有烘干装置4，放置板1的顶部设置有喷漆箱3，喷漆箱3的一端设置有支撑板6，支撑板6的顶部设置有第一电机7，喷漆箱3的顶部设置有喷漆装置8，喷漆装置8的一侧设置有第三电机9，第三电机9的输出端设置有转动杆10，转动杆10的一端设置有固定座11，喷漆箱3的表面开设有移动孔14，转动杆10的表面设置有连接杆13，且连接杆13延伸至喷漆箱3的内部。
如图2所示，喷漆箱3的一侧开设有进入槽15，进入槽15的一侧设置有封闭架16，封闭架16的内部开设有封闭槽17，通过设置的进入槽15、封闭架16、封闭槽17方便将需要喷漆的阀门通过进入槽15放置到喷漆杆21上，方便将喷漆好的阀门进行拿出，方便进行放置，通过设置的封闭架16和封闭槽17方便在将需要喷漆的阀门放置好了之后，挡板通过封闭架16上开设的封闭槽17将挡板放置，减少在喷漆的时候喷洒到外部，增加安全性，减少在烘干的时候增加喷漆箱3内的温度，减少热量的散发。
如图3、6所示，第一电机7的输出端穿过喷漆箱3连接有喷漆座22，喷漆座22的一侧设置有喷漆杆21，喷漆杆21的两端均开设有固定孔31，喷漆杆21的表面设置有固定夹23，连接杆13的底部设置有加紧装置20，喷漆装置8的底部设置有喷漆管架18，喷漆管架18的一端固定连接有架板19，设置的第一电机7、喷漆杆21、喷漆座22、固定夹23，方便将需要喷漆的阀门放置在喷漆杆21上，通过支撑腿2进行固定阀门，减少在喷漆的过程中使阀门发生移动造成喷漆不好的现象发生，通过设置的喷漆座22方便喷漆杆21 固定在喷漆座22上，方便第一电机7进行带动，使第一电机7转动喷漆杆21 的过程中不发生偏移和滑动，增加在给阀门喷漆过程中的全面性，增加一次性给阀门喷漆的数量，方便给阀门的外部进行全面的喷漆，增加喷漆的效率，通过连接杆13底部设置的加紧装置20方便将喷漆杆21进行夹取，增加移动性，减少人为放置造成的伤害，通过设置的喷漆管架18和架板19方便给底部阀门进行喷漆，增加在喷漆过程中喷漆管架18的固定性。
如图3所示，烘干装置4的输出端穿过喷漆箱3固定连接有加热架24，冷却装置5的输出端穿过喷漆箱3固定连接有冷却孔25，通过烘干装置4输出端连接的加热架24方便在阀门进行喷漆好了之后，通过第一电机7进行转动喷漆杆21，给喷漆杆21上的阀门进行烘干，增加阀门喷漆之后的固定性，通过冷却装置5的输出端连接的进入槽15方便在烘干好了之后给阀门进行冷却，减少热量对箱体和电机的影响，使装置整体的温度不会太高烫伤别人或者损坏机械。
如图4所示，固定夹23的一端设置有插入孔26，所述固定夹23的另一端设置有固定槽27，通过固定夹23上设置的插入孔26方便固定杆从插入孔 26上进入与固定槽27螺纹连接进行固定阀门，减少阀门在转动喷漆过程中受到的损坏，增加阀门的完整性，减少阀门的移动，增加阀门在喷漆杆21上的固定性。
如图5所示，喷漆座22的一侧设置有第二电机28，所述喷漆座22的一端开设有推动杆29，所述第二电机28的输出端穿过推动杆29设置有电动推杆30，通过第二电机28在喷漆座22一端开设的推动杆29内进行伸缩电动推杆30给进来的喷漆杆21进行固定，通过固定孔30插入固定孔31内，增加转动过程中喷漆杆21与喷漆座22之间的固定性，减少喷漆杆21与喷漆座22 的摩擦。
工作原理：使用时，通过第三电机9转动转动杆10使连接杆13进行前后移动从而带动加紧装置20进行移动，通过进入槽15将需要喷漆的阀门放置在喷漆杆21上，通过固定夹23进行固定喷漆杆21上的阀门，然后通过加紧装置20夹取喷漆杆21将喷漆杆21放置在喷漆座22上，通过第一电机7 转动喷漆杆21和喷漆座22在通过喷漆装置8经过喷漆管架18给阀门进行喷漆，然后烘干装置4通过加热架24给喷漆好的阀门进行烘干，然后冷却装置 5通过冷却孔25给烘干后的装置进行冷却，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
