一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置
技术领域
本发明涉及机电产品喷涂技术领域，尤其涉及一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，在电机生产的过程中，人们需要对其外壳进行喷漆工作，所以需要用到壳体表面喷涂装置。
经检索，中国专利公开号为CN209613316U的专利，公开了一种电机加工用外壳表面喷漆装置，包括支撑座，支撑座上端两侧安装有支撑架，支撑架顶端安装有横板，横板下端中部安装有限位框，限位框中部设有两个限位块，限位块中部连接有螺杆，螺杆左端连接有从动带轮，限位块下端连接有限位杆，限位杆下端安装有导向块，导向块中部安装有转动轴，转动轴内侧安装有转动板，支撑座上端中部设有油漆槽，油漆槽内部安装有喷漆腔，喷漆腔下端连接有引漆管。上述专利中的一种电机加工用外壳表面喷漆装置存在以下不足：并不能对对电机外壳进行均匀喷涂，同时在对电机外壳喷涂后，电机外壳的底部容易形成油漆滴珠影响了电机外壳表面的平整度，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种槽铁批发运输用固定装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置，包括箱体和壳体，所述箱体的底部外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机，所述电机的输出轴一端外壁固定连接有主动轮，且主动轮的圆周外壁传动连接有传动皮带，所述传动皮带的一侧外壁传动连接有从动轮，且从动轮的底部外壁设置有转动杆，所述转动杆远离从动轮的一端与箱体的底部内壁形成转动连接，所述箱体的顶部外壁设置有储料箱，且储料箱的一侧外壁插接有第一连接管，所述第一连接管的一侧外壁设置有油漆泵，且第一连接管的一端外壁插接有喷管，所述喷管的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。
优选的，所述箱体的顶部外壁设置有热风机，且热风机的一侧外壁插接有第二连接管，第二连接管的两侧外壁均开有出风口。
优选的，所述主动轮的顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆的圆周外壁设置有连接辊。
优选的，所述连接辊的圆周外壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆远离连接辊的一端外壁设置有固定球。
优选的，所述固定球的圆周外壁设置有连接杆，且连接杆远离固定球的一端外壁设置有固定块，固定块的一侧外壁粘接有防滑垫，防滑垫的一侧外壁与壳体的一侧内壁相接触。
优选的，所述箱体的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有排气管。
优选的，所述排气管的一端外壁插接有净化箱，且净化箱的两侧内壁均设置有过滤网。
优选的，所述净化箱的两侧内壁均设置有固定板，且固定板呈错落分布，固定板的底部外壁设置有活性炭板。
优选的，所述箱体的底部内壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有连接块。
优选的，所述连接块的顶部外壁设置有连接板，且连接板的一侧外壁转动连接有转轴，转轴远离连接板的一端外壁设置有刮板，刮板的一侧外壁与壳体的圆周外壁相接触。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的连接辊、电机、第一电动推杆、固定球、固定块和防滑垫，人们在对壳体进行喷漆工作前可以先将其插入连接辊内，随后人们启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长可以使固定块与壳体内壁相抵触从而能够将壳体进行紧固固定，同时本装置是在壳体内部对其进行固定，因此不会对壳体的喷漆工作造成影响；
2.通过设置的储料箱、油漆泵、第一连接管、喷管和喷头，当壳体经过紧固固定后人们启动油漆泵，通过油漆泵可以将储料箱内部的油漆抽出喷向壳体的表面，在喷漆的过程中人们启动电机，电机带动连接辊转动从而使壳体转动，使得喷头能够对壳体进行均匀喷漆；
3.通过设置的排气管、净化箱、固定板、活性炭板和过滤网，喷漆过程中产生的废气通过排气管进入净化箱中，通过过滤网可以对废气进行充分过滤，同时固定板底部的活性炭板可以对产生的油漆废气进行充分吸收，且活性炭板呈错落分布能够有效的延长废气在净化箱内部的流动路径，从而可以使废气与活性炭板充分接触，提高了净化箱的净化效果；
4.通过设置的第二电动推杆、连接板、转轴和刮板，由于壳体在喷漆的过程中会在壳体底部形成油漆滴珠，从而影响了壳体表面的平整度，在装置对壳体喷漆工作完成后人们启动第二电动推杆，第二电动推杆带动刮板上升，从而使刮板与壳体相接触，能够有效的将形成的油漆滴珠刮平，保证了壳体表面的平整度，提高了装置的喷漆效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置的A处局部放大结构示意图；
图3为实施例1提出的一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置的连接辊结构示意图。
图4为实施例2提出的一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置的刮板结构示意图。
图中：1箱体、2喷头、3喷管、4第一连接管、5油漆泵、6储料箱、7热风机、8第二连接管、9固定板、10活性炭板、11净化箱、12排气管、13壳体、15连接辊、16电机、17主动轮、18出风口、19传动皮带、20从动轮、21防滑垫、22固定块、23固定球、24第一电动推杆、25刮板、26连接板、27转轴、28连接块、29第二电动推杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置，包括箱体1和壳体13，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有保护壳，且保护壳的一侧内壁通过螺栓连接有电机16，电机16的输出轴一端外壁固定连接有主动轮17，且主动轮17的圆周外壁传动连接有传动皮带19，传动皮带19的一侧外壁传动连接有从动轮20，且从动轮20的底部外壁通过螺栓连接有转动杆，转动杆远离从动轮20的一端与箱体1的底部内壁形成转动连接，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱6，且储料箱6的一侧外壁插接有第一连接管4，第一连接管4的一侧外壁通过螺栓连接有油漆泵5，且第一连接管4的一端外壁插接有喷管3，喷管3的一侧外壁插接有等距离分布的喷头2。
其中，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有热风机7，且热风机7的一侧外壁插接有第二连接管8，第二连接管8的两侧外壁均开有出风口18，主动轮17的顶部外壁通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的圆周外壁通过螺栓连接有连接辊15，连接辊15的圆周外壁通过螺栓连接有第一电动推杆24，且第一电动推杆24远离连接辊15的一端外壁通过螺栓连接有固定球23，固定球23的圆周外壁焊接有连接杆，且连接杆远离固定球23的一端外壁通过螺栓连接有固定块22，固定块22的一侧外壁粘接有防滑垫21，防滑垫21的一侧外壁与壳体13的一侧内壁相接触，箱体1的顶部外壁开有固定孔，且固定孔内插接有排气管12，排气管12的一端外壁插接有净化箱11，且净化箱11的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网，净化箱11的两侧内壁均通过螺栓连接有固定板9，且固定板9呈错落分布，固定板9的底部外壁通过螺栓连接有活性炭板10。
工作原理：使用时，人们在对壳体13进行喷漆工作前可以先将其插入连接辊15内，随后人们启动第一电动推杆24，第一电动推杆24伸长可以使固定块22与壳体13内壁相抵触从而能够将壳体13进行紧固固定，同时本装置是在壳体13内部对其进行固定，因此不会对壳体13的喷漆工作造成影响，当壳体13经过紧固固定后人们启动油漆泵5，通过油漆泵5可以将储料箱6内部的油漆抽出喷向壳体13的表面，在喷漆的过程中人们启动电机16，电机16带动连接辊15转动从而使壳体13转动，使得喷头2能够对壳体13进行均匀喷漆，喷漆过程中产生的废气通过排气管12进入净化箱11中，通过过滤网可以对废气进行充分过滤，同时固定板9底部的活性炭板10可以对产生的油漆废气进行充分吸收，且活性炭板10呈错落分布能够有效的延长废气在净化箱11内部的流动路径，从而可以使废气与活性炭板10充分接触，提高了净化箱11的净化效果。
实施例2
参照图4，一种机电产品生产用壳体表面喷涂干燥装置，本实施例相较于实施例1，箱体1的底部内壁通过螺栓连接有第二电动推杆29，且第二电动推杆29的一端外壁通过螺栓连接有连接块28，连接块28的顶部外壁通过螺栓连接有连接板26，且连接板26的一侧外壁转动连接有转轴27，转轴27远离连接板26的一端外壁焊接有刮板25，刮板25的一侧外壁与壳体13的圆周外壁相接触。
工作原理：使用时，人们在对壳体13进行喷漆工作前可以先将其插入连接辊15内，随后人们启动第一电动推杆24，第一电动推杆24伸长可以使固定块22与壳体13内壁相抵触从而能够将壳体13进行紧固固定，同时本装置是在壳体13内部对其进行固定，因此不会对壳体13的喷漆工作造成影响，当壳体13经过紧固固定后人们启动油漆泵5，通过油漆泵5可以将储料箱6内部的油漆抽出喷向壳体13的表面，在喷漆的过程中人们启动电机16，电机16带动连接辊15转动从而使壳体13转动，使得喷头2能够对壳体13进行均匀喷漆，由于壳体13在喷漆的过程中会在壳体13底部形成油漆滴珠，从而影响了壳体13表面的平整度，在装置对壳体13喷漆工作完成后人们启动第二电动推杆29，第二电动推杆29带动刮板25上升，从而使刮板25与壳体13相接触，能够有效的将形成的油漆滴珠刮平，保证了壳体13表面的平整度，提高了装置的喷漆效果，喷漆过程中产生的废气通过排气管12进入净化箱11中，通过过滤网可以对废气进行充分过滤，同时固定板9底部的活性炭板10可以对产生的油漆废气进行充分吸收，且活性炭板10呈错落分布能够有效的延长废气在净化箱11内部的流动路径，从而可以使废气与活性炭板10充分接触，提高了净化箱11的净化效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
