高安全性桌面式UV固化机
技术领域
本实用新型涉及UV发生器箱体技术领域，尤其涉及高安全性桌面式UV固化机。
背景技术
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。
常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。
桌面式的UV固化机是一种常见的UV固化装置，因其方便搬动运输所以越来越受到欢迎，目前常用的桌面式的UV固化机由于时长需要搬动，但却不具有直观的倾斜检测部件，导致机器经常会在倾斜状态下工作，容易引起物料翻滚、侧倾事故，不能满足工作的安全稳定需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高安全性桌面式UV固化机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高安全性桌面式UV固化机，包括运输机箱，所述运输机箱的下表面四角均固定装设有螺纹套座，螺纹套座的内部均旋接装设有承重的高度调节螺钉支腿，运输机箱的顶部无盖，运输机箱的内部通过支架结构径向固定安装有带式运输机，带式运输机的两端内部均装设有辊筒，且右端为出料端滚筒，运输机箱的内部还固定装设有主动电机，主动电机的转子端通过皮带结构与出料端滚筒传动连接；
运输机箱的上方中部架设有UV发生器箱体，UV发生器箱体的左右两端分别焊接装设有进料端通道和出料端通道，运输机箱的外部还放置有电控箱，电控箱的控制端通过导线分别与主动电机和UV发生器箱体的内部控制电路相连接；
主动电机和UV发生器箱体的供电端均通过供电电源线与外部的电网供电线路相连接，UV发生器箱体的前端部还水平固定有倾斜检测盒，倾斜检测盒的整体呈矩形，内部下侧横向安装有滑动杆，滑动杆的上方固定有电极A，滑动杆的外部活动套设有滑块，滑块的上表面固定有电极B，电极A的下表面与电极B的上表面位于同一水平面，供电电源线中部断开，两断点分别与电极A与电极B电接触，倾斜检测盒左右两端面下部均固定安装有指示灯盒，指示灯盒的外表面固定有指示灯泡，指示灯盒的内部装设有独立的供电电池，指示灯盒的内壁中部还贴设有电极C，指示灯盒的内壁贯穿插设有活动的连接杆，连接杆的近电极C端还装设有电极D，指示灯泡的两端电极分别与供电电池的一端电极和电极C电接触，供电电池的另一端电极与电极D电接触，连接杆的杆身中部活动插设于倾斜检测盒的内部，且套设有限位弹簧。
优选的，所述UV发生器箱体的内部装设有UV灯管、灯管聚光罩和降温风扇，UV发生器箱体的顶部留设有出气通孔。
优选的，所述电极A的下表面边缘与电极B的上表面边缘均打磨成弧形。
优选的，所述供电电源线为螺旋绕接结构，具有良好的延展性。
优选的，所述连接杆的杆身内端头部靠近滑块位置装设有绝缘皮套；连接杆的杆身中部外周向装设有凸出的防止限位弹簧滑脱的防脱凸环。
本实用新型中加设防倾倒检测装置，在对经常搬动的桌面式UV固化机进行放置时，操作人员通过观察灯泡发光，即可知晓机器向哪一侧倾斜，及时的通过旋接高度调节螺钉支腿使得机器保持水平，操作简单、方便，观察更加直观，且若机器发生歪斜，供电电源线也会处于断路，电器也不会通电工作，避免机器倾斜情况下误操作机器开启导致的物料侧翻或受热不均等事故的发生，进一步提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的高安全性桌面式UV固化机的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的高安全性桌面式UV固化机的倾斜检测盒内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的高安全性桌面式UV固化机的主动电机供电电路图；
图4为本实用新型提出的高安全性桌面式UV固化机的指示灯泡供电电路图。
图中：1为运输机箱，2为螺纹套座，3为高度调节螺钉支腿，4为带式运输机，41为出料端滚筒，5为主动电机，6为UV发生器箱体，7为进料端通道，8为出料端通道，9为电控箱，10为供电电源线，11为倾斜检测盒，12为滑动杆，13为电极A，14为滑块，15为电极B，16为指示灯盒，17为指示灯泡，18为供电电池，19为电极C，20为连接杆，21为电极D，22为限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，高安全性桌面式UV固化机，包括运输机箱1、螺纹套座2、高度调节螺钉支腿3、带式运输机4、出料端滚筒41、主动电机5、UV发生器箱体6、进料端通道7、出料端通道8、电控箱9、供电电源线10、倾斜检测盒11、滑动杆12、电极A13、滑块14、电极B15、指示灯盒16、指示灯泡17、供电电池18、电极C19、连接杆20、电极D21、限位弹簧22，所述运输机箱1的下表面四角均固定装设有螺纹套座2，螺纹套座2的内部均旋接装设有承重的高度调节螺钉支腿3，运输机箱1的顶部无盖，方便物料的移动运输，运输机箱1的内部通过支架结构径向固定安装有带式运输机4，带式运输机4的两端内部均装设有辊筒，且右端为出料端滚筒41，运输机箱4的内部还固定装设有主动电机5，主动电机5的转子端通过皮带结构与出料端滚筒41传动连接。
运输机箱1的上方中部架设有UV发生器箱体6，UV发生器箱体6的左右两端分别焊接装设有进料端通道7和出料端通道8，运输机箱1的外部还放置有电控箱9，电控箱9的控制端通过导线分别与主动电机5和UV发生器箱体6的内部控制电路相连接。
主动电机5和UV发生器箱体6的供电端均通过供电电源线10与外部的电网供电线路相连接，UV发生器箱体6的前端部还水平固定有倾斜检测盒11，倾斜检测盒11的整体呈矩形，内部下侧横向安装有滑动杆12，滑动杆12的上方固定有电极A 13，滑动杆12的外部活动套设有滑块14，滑块14的上表面固定有电极B 15，电极A 13的下表面与电极B 15的上表面位于同一水平面，供电电源线10中部断开，两断点分别与电极A 13与电极B 15电接触，则当电极A 13与电极B 15之间电接触的时候，供电电源线10即可通电，为用电设备进行供电，倾斜检测盒11左右两端面下部均固定安装有指示灯盒16，指示灯盒16的外表面固定有指示灯泡17，指示灯盒16的内部装设有独立的供电电池18，指示灯盒16的内壁中部还贴设有电极C19，指示灯盒16的内壁贯穿插设有活动的连接杆20，连接杆20的近电极C 19端还装设有电极D 21，指示灯泡17的两端电极分别与供电电池18的一端电极和电极C 19电接触，供电电池18的另一端电极与电极D 21电接触，连接杆20的杆身中部活动插设于倾斜检测盒11的内部，且套设有限位弹簧22。
UV发生器箱体6的内部装设有UV灯管、灯管聚光罩和降温风扇，UV发生器箱体6的顶部留设有出气通孔，用于产生UV光线并对高热的紫外线灯管进行散热防护。
电极A 13的下表面边缘与电极B 15的上表面边缘均打磨成弧形，方便两电极之间的电接触。
供电电源线10为螺旋绕接结构，具有良好的延展性，避免影响滑动，同时避免线缆发生断裂。
连接杆20的杆身内端头部靠近滑块位置装设有绝缘皮套，对装置进行柔性的安全防护；连接杆20的杆身中部外周向装设有凸出的防止限位弹簧22滑脱的防脱凸环，弹簧将连接杆20顶起，使得工作状态下电极C 19与电极D 21为分离、非电接触状态，即灯泡断路、不发光。
本实用新型所述电气设备均由电网进行供电，供电端外部均连接有电源线和供电插头。
本实施例在工作时，首先操作人员将装置整体放置在桌面上，然后通电，若装置倾斜，则滑动杆12外部的活动的滑块14发生移动，向倾斜的一方移动，挤压对应位置的连接杆20，连接杆20末端的电极D 21则会与对应侧的电极C 19电接触，使得对应侧的指示灯泡17通电发光（电路图如图4所示），操作人员通过观察灯泡发光，即可知晓机器向哪一侧倾斜，及时的通过旋接高度调节螺钉支腿3，使得两侧的灯泡均不发光即可，操作简单、方便、观察更加直观，且若滑块14发生歪斜，电极A 13与电极B 15则不会接触，即供电电源线10不会通电，电器也不会通电工作，避免机器倾斜情况下误操作机器开启导致的物料侧翻或受热不均等事故的发生，进一步提高装置的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
