具有节能装置的淋膜生产线
技术领域
本实用新型涉及淋膜生产线领域，具体是一种具有节能装置的淋膜生产线。
背景技术
现有的淋膜机生产工艺是基膜经过放卷、电晕、涂胶后烘箱烘干、模具高温流延挤出树脂、复合基膜是冷却、收卷。在生产时烘箱温度会达到60多度，而模具挤出时温度会达到300-350度，树脂流延下来的温度也达到230度。现有的生产工艺对于模具中的高温没有合理利用，浪费了不少能源。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种具有节能装置的淋膜生产线，把模具和挤出树脂流延下来的温度收集起来并传送到烘箱中，达到降低烘箱的加热能耗，从而降低能耗和成本。
本实用新型包括依次连接的放卷设备、电晕设备、涂胶设备、烘箱、模具、冷却复合设备、走台和收卷设备，所述的烘箱和模具之间设置有节能装置，包括模具罩子、软管、风机和烘箱罩壳，所述的烘箱罩壳和模具罩子分别罩住烘箱和模具，软管分别连接烘箱罩壳的进风口和模具罩子，软管内设置有风机，风机抽取模具罩子内的热空气传送向烘箱罩壳内。
进一步改进，所述的软管为保温软管。
本实用新型有益效果在于：把模具和挤出树脂流延下来的温度收集起来并传送到烘箱中，可以降低烘箱使用3-5%的能耗，从而降低能耗和成本。
附图说明
图1为淋膜生产线整体示意图。
图2为节能装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型整体结构如图1所示，包括依次连接的放卷设备1、电晕设备2、涂胶设备3、烘箱4、模具5、冷却复合设备6、走台7和收卷设备8，所述的烘箱和模具之间设置有节能装置。
节能装置如图2所示，包括模具罩子9、软管10、风机11和烘箱罩壳12，所述的烘箱罩壳和模具罩子分别罩住烘箱和模具，软管分别连接烘箱罩壳的进风口和模具罩子，软管内设置有风机，风机抽取模具罩子内的热空气传送向烘箱罩壳内。
进一步改进，所述的软管为保温软管。
本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
