一种筷子加工用上漆设备
技术领域
本实用新型属于筷子加工技术领域，具体涉及一种筷子加工用上漆设备。
背景技术
筷子是指中国常用的饮食工具，通常由竹、木、瓷、金属和塑料等材料制作。筷子是世界上常用的餐具之一，中华饮食文化的标志之一，发明于中国，后传至朝鲜、日本、越南等国。
现有技术中筷子都是在工厂内加工完成的，在加工过程中的一个重要步骤就是给筷子上漆，这就需要用到相关的上漆设备。目前已有的该类上漆设备大多不能将筷子批量同时上漆，导致同一批次的筷子上漆的效果可能会不相同，甚至出现较大的公差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筷子加工用上漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筷子加工用上漆设备，包括底板、上漆板和漆桶，所述底板的顶壁上设有两组相互平行的横杆，所述横杆通过两组拉伸杆与底板连接，两组所述横杆相向的两侧均开有滑槽，其之间还设有两组滑动条，所述滑槽的内腔中水平设置有第一伸缩杆，所述上漆板的两侧分别与两组滑动条相向的两侧固定焊接，其上开有多组贯穿其顶壁和底壁的夹持孔，所述夹持孔内腔的两侧均开有伸缩槽，其内腔还设有两组第二伸缩杆和两组夹板；
所述底板顶壁上开有容纳槽和两组相互平行的移动槽，所述底板的顶壁上还设有输送板，所述输送板底壁的四角均安装有滑轮，四组所述滑轮分别设在两组移动槽内，所述输送板的顶壁上开有多组插孔，两组所述滑动条的底壁均固定焊接有安装板，两组所述安装板相向的两侧均安装有多组电热管。
优选的，所述拉伸杆的两侧分别与横杆和底板相向的两侧固定焊接，两组所述拉伸杆对称分布在横杆的两侧。
优选的，所述滑动条的一侧伸入滑槽内腔且与第一伸缩杆的一端固定焊接，所述第一伸缩杆的另一端与滑槽内腔的侧壁固定焊接。
优选的，所述夹持孔内的两组第二伸缩杆相互远离的两侧分别与两组伸缩槽内腔的侧壁固定焊接，两组所述夹板的内侧壁相向设置，其外侧壁分别与两组第二伸缩杆相向的两侧固定焊接。
优选的，所述容纳槽的内腔中设有升降杆，所述升降杆的两侧分别与容纳槽内腔的底壁和漆桶底壁的中央固定焊接，所述漆桶的内腔中盛有油漆。
本实用新型的技术效果和优点：该筷子加工用上漆设备，通过设置了移动槽、滑轮、输送板和插孔，通过将需要被上漆的筷子插入插孔内，即可将筷子批量输送至上漆板下方，从而便于利用上漆板将筷子批量送入漆桶内，使同一批次的筷子可以有几乎相同的上漆效果；通过设置了安装板和电热管，当筷子在漆桶内上漆之后，驱动两组安装板上的电热管同时工作，可释放出热量并使筷子上的漆迅速干燥，从而避免筷子上的漆滴落而带来麻烦；通过设置了夹持孔、伸缩槽、第二伸缩杆和夹板，当筷子的一端伸出夹持孔之后，驱动两组第二伸缩杆伸长即可带动两组夹板夹紧筷子，避免筷子从夹持孔中滑落的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型的底板的竖直剖面图；
图4为本实用新型的安装板的结构示意图。
图中：1底板、2上漆板、3漆桶、4拉伸杆、5横杆、6滑槽、7第一伸缩杆、8滑动条、9夹持孔、10伸缩槽、11第二伸缩杆、12夹板、13容纳槽、14升降杆、15移动槽、16滑轮、17输送板、18插孔、19安装板、20电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种筷子加工用上漆设备，包括底板1、上漆板2和漆桶3，所述底板1的顶壁上设有两组相互平行的横杆5，所述横杆5通过两组拉伸杆4与底板1连接，两组所述横杆5相向的两侧均开有滑槽6，其之间还设有两组滑动条8，所述滑槽6的内腔中水平设置有第一伸缩杆7，所述上漆板2的两侧分别与两组滑动条8相向的两侧固定焊接，其上开有多组贯穿其顶壁和底壁的夹持孔9，所述夹持孔9内腔的两侧均开有伸缩槽10，其内腔还设有两组第二伸缩杆11和两组夹板12；
所述底板1顶壁上开有容纳槽13和两组相互平行的移动槽15，所述底板1的顶壁上还设有输送板17，所述输送板17底壁的四角均安装有滑轮16，四组所述滑轮16分别设在两组移动槽15内，滑轮16可以在移动槽15内滑动，进而带动输送板17移动，所述输送板17的顶壁上开有多组插孔18，两组所述滑动条8的底壁均固定焊接有安装板19，两组所述安装板19相向的两侧均安装有多组电热管20，电热管20与外接的电源电性连接，以保证其可以正常工作，拉伸杆4、第一伸缩杆7和第二伸缩杆11均由电力驱动。
具体的，所述拉伸杆4的两侧分别与横杆5和底板1相向的两侧固定焊接，两组所述拉伸杆4对称分布在横杆5的两侧，设置两组拉伸杆4是为了使横杆5上下移动，进而带动上漆板2上下移动而进行夹持筷子和上漆的操作。
具体的，所述滑动条8的一侧伸入滑槽6内腔且与第一伸缩杆7的一端固定焊接，所述第一伸缩杆7的另一端与滑槽6内腔的侧壁固定焊接。
具体的，所述夹持孔9内的两组第二伸缩杆11相互远离的两侧分别与两组伸缩槽10内腔的侧壁固定焊接，两组所述夹板12的内侧壁相向设置，其外侧壁分别与两组第二伸缩杆11相向的两侧固定焊接，夹板12的水平剖面为“C”字形，因此两组夹板12相靠近，即可利用二者的内侧壁夹持筷子的外壁。
具体的，所述容纳槽13的内腔中设有升降杆14，所述升降杆14的两侧分别与容纳槽13内腔的底壁和漆桶3底壁的中央固定焊接，所述漆桶3的内腔中盛有油漆，升降杆14由电力驱动，当筷子置于上漆板2上之后，驱动升降杆14伸长即可带动漆桶3上移，进而使其内的油漆与筷子接触而达到给筷子上漆的效果。
具体的，该筷子加工用上漆设备，在使用时，首先将一个批次的筷子置于输送板17上的多组插孔18内，此时使两组第一伸缩杆7伸至最长，使上漆板2向远离漆桶3的一侧移动，并使输送板17沿着其底部的四组滑轮16的滚动而移动，使输送板17刚好置于上漆板2正下方，使四组拉伸杆4同时收缩带动上漆板2下移，即可使输送板17上所有筷子均置于上漆板2上的夹持孔9内(插孔18与夹持孔9的组数相同)，驱动夹持孔9内的两组第二伸缩杆11同时伸长并带动两组夹板12夹持住筷子，再使四组拉伸杆4同时伸长并带动筷子的底部高过漆桶3顶壁的高度，使两组第一伸缩杆7同时收缩并带动上漆板2置于漆桶3正上方，使四组拉伸杆4同时收缩，并同时驱动升降杆14伸长带动漆桶3靠近上漆板2，即可使筷子置于漆桶3内的油漆内进行上漆，之后使升降杆14收缩，四组拉伸杆4再次同时伸长而带动筷子离开油漆，确保漆桶3与两组安装板19远离后，驱动所有的电热管20同时工作释放出热量而烘干筷子上的油漆，此时如果筷子上的油漆滴落也只会落入漆桶3内，而不会落入其它位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
