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一种压力容器生产用喷涂装置

2021-04-08 06:04:27

一种压力容器生产用喷涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及喷涂装置,具体为一种压力容器生产用喷涂装置。

  背景技术

  随着科学技术的进步和工业生产的发展,压力容器已在石油、化工、轻工、医药、环保、冶金、食品、生物工程等工业领域以及人们的日常生活中得到广泛应用,且数量日益增大,例如,换热器、分离器、储罐、加热炉、液体汽化、蒸汽冷凝等等都属于压力容器。

  现有的压力容器在进行生产时需要对其表面进行防腐蚀喷涂,一般为转台带动压力容器进行转动对其表面进行喷涂,耗费能量大,且压力容器体积较大转动存在一定的安全隐患,不利于压力容器的喷涂工作。

  实用新型内容

  针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种压力容器生产用喷涂装置,有效的解决了现有的压力容器生产用喷涂装置一般为转台带动压力容器进行转动对其表面进行喷涂,耗费能量大,且压力容器体积较大转动存在一定的安全隐患,不利于压力容器的喷涂工作的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括装置壳体、喷涂腔、隔板、支撑台、承托台、支撑环、第一轴承、转环、第一金属竖管、第二金属竖管、喷头、连接管、伺服电机、转轴、内齿轮、第二轴承、主动齿轮、密封盖和通孔,所述装置壳体的内侧设置有喷涂腔,装置壳体的底部设置有隔板,装置壳体内侧的中部设置有支撑台,支撑台的顶端设置有承托台,支撑台的外侧固定有支撑环,支撑环的顶端的内侧通过第一轴承安装有转环,转环的两侧对称焊接有第一金属竖管和第二金属竖管,第一金属竖管和第二金属竖管上均匀安装有若干个喷头,第一金属竖管和第二金属竖管外侧的中部设置有连接管,承托台一侧的隔板上安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有转轴,转环的内侧开设有内齿轮,转轴上安装有主动齿轮。

  优选的,所述连接管为一种橡胶软管,且贯穿装置壳体与外部送料泵管连接。

  优选的,所述转轴通过第二轴承与装置壳体和隔板连接。

  优选的,所述主动齿轮与内齿轮啮合连接。

  优选的,所述装置壳体的顶端安装有密封盖。

  优选的,所述装置壳体对应密封盖位置处开设有通孔。

  工作原理:本实用新型使用时,将密封盖打开,将压力容器由通孔的内部放置到承托台上,放置完成后,将密封盖重新闭合,连接管与外部涂料输送泵管连接,伺服电机工作,伺服电机的转动行程左右均为二分之一圆,两行程之和为圆周周长,伺服电机工作带动转轴转动,转轴带动其上的主动齿轮转动,主动齿轮转动与内齿轮的配合下,带动转环转动,转环转动带动其上的第一金属竖管和第二金属竖管转动,第一金属竖管和第二金属竖管上的喷头将涂料即油漆喷出对压力容器的表面进行喷涂,便于对压力容器喷涂,且无需使得体积较大的压力容器转动,降低能耗,节约成本,喷涂效率高。

  有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对压力容器喷涂,且无需使得体积较大的压力容器转动,降低能耗,节约成本,喷涂效率高。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  图1是本实用新型整体结构示意图;

  图2是本实用新型转环结构示意图;

  图3是本实用新型主动齿轮安装结构示意图;

  图中标号:1、装置壳体;2、喷涂腔;3、隔板;4、支撑台;5、承托台;6、支撑环; 7、第一轴承;8、转环;9、第一金属竖管;10、第二金属竖管;11、喷头;12、连接管;13、伺服电机;14、转轴;15、内齿轮;16、第二轴承;17、主动齿轮;18、密封盖;19、通孔。

  具体实施方式

  下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

  实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供一种压力容器生产用喷涂装置,包括装置壳体1、喷涂腔2、隔板3、支撑台4、承托台5、支撑环6、第一轴承7、转环8、第一金属竖管9、第二金属竖管10、喷头11、连接管12、伺服电机13、转轴14、内齿轮15、第二轴承 16、主动齿轮17、密封盖18和通孔19,装置壳体1的内侧设置有喷涂腔2,装置壳体1的底部设置有隔板3,装置壳体1内侧的中部设置有支撑台4,支撑台4的顶端设置有承托台5,支撑台4的外侧固定有支撑环6,支撑环6的顶端的内侧通过第一轴承7安装有转环8,转环 8的两侧对称焊接有第一金属竖管9和第二金属竖管10,第一金属竖管9和第二金属竖管10 上均匀安装有若干个喷头11,第一金属竖管9和第二金属竖管10外侧的中部设置有连接管 12,承托台5一侧的隔板3上安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴上连接有转轴14,转环8的内侧开设有内齿轮15,转轴14上安装有主动齿轮17。

  连接管12为一种橡胶软管,且贯穿装置壳体1与外部送料泵管连接,便于进行涂料的输送。

  转轴14通过第二轴承16与装置壳体1和隔板3连接,便于配合安装。

  主动齿轮17与内齿轮15啮合连接,便于配合传动。

  装置壳体1的顶端安装有密封盖18,便于进行密封。

  装置壳体1对应密封盖18位置处开设有通孔19,便于压力容器的放置。

  本实施例中伺服电机13为低速电机。

  工作原理:本实用新型使用时,将密封盖18打开,将压力容器由通孔19的内部放置到承托台5上,放置完成后,将密封盖18重新闭合,连接管12与外部涂料输送泵管连接,伺服电机13工作,伺服电机13的转动行程左右均为二分之一圆,两行程之和为圆周周长,伺服电机13工作带动转轴14转动,转轴14带动其上的主动齿轮17转动,主动齿轮17转动与内齿轮15的配合下,带动转环8转动,转环8转动带动其上的第一金属竖管9和第二金属竖管10转动,第一金属竖管9和第二金属竖管10上的喷头11将涂料即油漆喷出对压力容器的表面进行喷涂,便于对压力容器喷涂,且无需使得体积较大的压力容器转动,降低能耗,节约成本,喷涂效率高。

  有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对压力容器喷涂,且无需使得体积较大的压力容器转动,降低能耗,节约成本,喷涂效率高。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

《一种压力容器生产用喷涂装置.doc》
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