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一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置

2021-03-09 15:15:25

一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置

  技术领域

  本发明涉及喷涂机技术领域,具体为一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置。

  背景技术

  在日常使用中,手持喷涂枪广泛运用于喷涂中小型产品表面,通过压缩空气将喷涂罐内涂料压入喷涂管道内在气流的带动下,由喷口雾化成细小颗粒喷涂到物体表面,与传统的刷漆相比更具时效性及美观性,也更具效率,而现有喷涂枪大多只能一次喷涂一种涂料,且每次喷涂完后需手动清洗涂料罐及喷涂管道再进行涂料的填充后才能再次喷涂,使用较为不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

  发明内容

  技术问题:大多手持喷涂枪一次只能喷涂一种涂料,且每次喷涂完需要手动清洗涂料罐及喷涂管道,之后再次填充涂料,使用较为不便且降低了喷涂效率。

  为解决上述问题,本例设计了一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置,本例的一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置,包括主体,所述主体上端部分左右两侧之间设有切换主杆,所述主体内左侧设有左切换腔,所述左切换腔内设有切换装置,所述左切换腔左壁固定设有左滑动箱,所述左滑动箱内设有开口向右的左活动腔,所述切换主杆左端伸入所述左切换腔内并延伸至所述左活动腔内并能前后左右滑动,所述主体内右侧设有右切换腔,所述右切换腔右壁固定设有右滑动箱,所述切换主杆右端伸入所述右切换腔内并延伸至所述右活动腔内并能前后左右滑动,所述左切换腔下方设有联动腔,所述主体内下半部分中间位置设有动力连接于所述切换装置的清洗装置,所述清洗装置包括固定设于所述主体内中心位置的清洗箱,所述清洗箱内设有清洗切换腔,所述清洗切换腔内左右壁贯通设有左传动杆,所述左传动杆右端转动连接于所述清洗箱内右壁且左端延伸至所述联动腔内,所述左传动杆的每次转动都能带动所述清洗箱进行切换清洗及喷涂功能,所述右切换腔内下侧固定设有传动装置,所述传动装置上端固定设有能与所述切换主杆右端相啮合的右竖齿轮,所述传动装置下端向下延伸至所述主体内右端且开口向前的涂料切换腔,所述涂料切换腔内固定设有涂料切换装置,所述涂料切换装置与所述传动装置动力连接,所述切换主杆通过啮合于所述右竖齿轮上端带动所述传动装置,进而控制所述涂料切换装置进行切换涂料功能,所述主体下端面固定连接有底座,所述底座下端面固定连接有固定主杆,所述固定主杆下端固定连接有固定夹板,所述固定夹板上方设有能于所述固定主杆上下滑动的滑动夹板,所述滑动夹板左右两端转动连接有固定螺杆,左右两侧所述固定螺杆上端转动连接有固定螺帽,所述固定螺帽向下转动的同时带动滑动夹板向下滑动从而使所述固定夹板及所述滑动夹板能固定于大部分平台边缘。

  可优选地,所述左滑动箱及所述右滑动箱内前后壁之间滑动连接有能前后滑动的弹簧板,两侧所述弹簧板与所述左滑动箱及所述右滑动箱前壁之间分别固定连接有弹簧,所述切换主杆左端下侧且位于所述左切换腔内固定连接有切换二档,所述切换主杆右端且位于所述右滑动箱左方固定连接有切换一档,所述切换主杆左端后方且位于所述左切换腔内固定设有蜗轮,所述蜗轮外圆面与所述切换主杆外圆面相啮合,所述蜗轮轴心固定连接有涡轮轴,所述左切换腔右侧及所述右切换腔左侧固定设有连通所述主体左右内壁且能使所述切换主杆前后运动的前后滑动腔。

  可优选地,所述切换主杆内中间位置设有开口向后的直线活动腔,所述直线活动腔内左右壁之间固定连接有直线滑动杆,所述直线滑动杆上能左右滑动的连接有直线滑动块,所述直线滑动块轴心转动连接有活动杆。

  可优选地,所述左切换腔正上方设有旋钮腔,所述旋钮腔内中心固定设有旋钮开关,所述左切换腔内的所述涡轮轴向上延伸至所述旋钮腔内且与所述旋钮开关下端固定连接,所述旋钮开关上端轴心固定连接有旋钮杆,所述旋钮杆向上延伸至所述主体上端面上方。

  可优选地,所述左切换腔内底端且能与所述切换二档外圆面相啮合的固定设有左竖齿轮,所述左竖齿轮下端轴心固定连接有左传动蜗杆,所述左传动蜗杆向下延伸并与所述联动腔下壁转动连接,所述左传动蜗杆下端且位于所述联动腔内固定设有联动锥齿轮,所述联动锥齿轮相啮合设有转动锥齿轮,所述转动锥齿轮左端轴心与所述左传动杆左端固定连接。

  可优选地,所述清洗箱内设有清洗切换腔,所述左传动杆贯通于所述清洗切换腔且转动连接于所述清洗箱内右壁,所述左传动杆外圆面前端且位于所述清洗切换腔内固定连接有切换块,所述左传动杆能带动所述切换块于所述清洗切换腔内转动,所述清洗箱内左端设有连通于所述清洗切换腔的清洁液管,所述清洗箱内右端设有连通于所述清洗切换腔的涂料管,所述清洗箱内上端设有连通于所述清洗切换腔的喷涂管。

  可优选地,所述右切换腔下方且位于所述主体内左端设有的左锥齿轮腔,所述左锥齿轮腔右端设有右锥齿轮腔,所述右竖齿轮下端固定连接有右传动蜗杆,所述右竖齿轮位于所述切换主杆右端下方且与所述切换一档转动连接,所述右传动蜗杆下端且位于所述左锥齿轮腔内固定连接有左锥齿轮,所述左锥齿轮腔内右端固定设有与所述左锥齿轮相啮合的传动齿轮,所述右锥齿轮腔内下端固定设有传动锥齿轮,所述传动齿轮右端轴心固定连接有主动杆,所述主动杆右端向右延伸至所述右锥齿轮腔内固定设有啮合于所述传动锥齿轮的主动锥齿轮轴心,所述传动锥齿轮下端轴心固定连接有传动杆。

  可优选地,所述涂料切换腔内固定设有涂料箱,所述涂料箱内前后左右环形阵列设有涂料腔,所述涂料箱上端面转动连接有转动盖,所述传动杆下端向下延伸至所述所述涂料切换腔内且与所述转动盖轴心固定连接,所述转动盖右端中心上下贯通设有贯通腔,所述贯通腔内上端固定连接有上端连接于所述涂料管靠近所述主体前壁一端的涂料管端口,所述转动盖右端下侧且位于所述贯通腔左右两端对称设有开口向所述贯通腔的横向腔,左右两侧所述横向腔远离所述贯通腔一端分别固定设有横向电磁块,所述两侧所述横向电磁块靠近所述贯通腔一端分别滑动连接有横向封闭块,两侧所述横向封闭块同时向所述贯通腔内中心滑动,左右两侧所述横向封闭块靠近所述贯通腔一端且环绕所述贯通腔外圆面固定设有开口向下的纵向腔,两侧所述纵向腔上端固定连接有纵向电磁块,前后左右四侧所述涂料腔上壁固定设有开口向上的涂料出口,四侧所述涂料出口左右两侧固定设有开口向上的环绕于所述涂料出口外圆面的下纵向腔,所述下纵向腔内远离所述转动盖一端固定设有下纵向电磁块,所述下纵向电磁块上方且位于所述下纵向腔内滑动连接有环绕于所述涂料出口外圆面的纵向封闭块。

  可优选地,所述主体内右端上侧转动连接有固定螺杆,所述主体左端上侧靠近所述旋钮腔一端且正对所述固定螺杆左端固定连接有螺杆块。

  可优选地,所述主体内左端下侧固定设有开口向前的清洁腔,所述清洁腔上壁固定连接有清洁管,所述清洁管与所述清洁液管左端固定连接并相连通,所述喷涂管上端与喷涂枪的喷涂管道固定连接。

  本发明的有益效果是:本发明通过接入喷涂枪进行对喷涂管道先喷后洗的方式,喷涂完一种涂料后,转动旋钮开关开始对喷涂管道及涂料管道内进行清洗,清洗完后转动旋钮开关对涂料腔内的不同涂料进行切换从而再次喷涂,本装置喷涂过程中无需进行手动清洗及更换涂料,提高了喷涂效率。

  附图说明

  为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

  图1为本发明的一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置的整体结构示意图;

  图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;

  图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;

  图4为图1的“C”的结构放大示意图;

  图5为图1的“D”的结构放大示意图;

  图6为图1的“E”的结构放大示意图;

  图7为图2的“F”的结构放大示意图。

  具体实施方式

  下面结合图1-图7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

  本发明所述的一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置,包括主体11,所述主体11上端部分左右两侧之间设有切换主杆13,所述主体11内左侧设有左切换腔12,所述左切换腔12内设有切换装置101,所述左切换腔12左壁固定设有左滑动箱14,所述左滑动箱14内设有开口向右的左活动腔80,所述切换主杆13左端伸入所述左切换腔12内并延伸至所述左活动腔80内并能前后左右滑动,所述主体11内右侧设有右切换腔15,所述右切换腔15右壁固定设有右滑动箱16,所述切换主杆13右端伸入所述右切换腔15内并延伸至所述右活动腔81内并能前后左右滑动,所述左切换腔12下方设有联动腔17,所述主体11内下半部分中间位置设有动力连接于所述切换装置101的清洗装置102,所述清洗装置102包括固定设于所述主体11内中心位置的清洗箱20,所述清洗箱20内设有清洗切换腔41,所述清洗切换腔41内左右壁贯通设有左传动杆19,所述左传动杆19右端转动连接于所述清洗箱20内右壁且左端延伸至所述联动腔17内,所述左传动杆19的每次转动都能带动所述清洗箱20进行切换清洗及喷涂功能,所述右切换腔15内下侧固定设有传动装置103,所述传动装置103上端固定设有能与所述切换主杆13右端相啮合的右竖齿轮21,所述传动装置103下端向下延伸至所述主体11内右端且开口向前的涂料切换腔23,所述涂料切换腔23内固定设有涂料切换装置104,所述涂料切换装置104与所述传动装置103动力连接,所述切换主杆13通过啮合于所述右竖齿轮21上端带动所述传动装置103,进而控制所述涂料切换装置104进行切换涂料功能,所述主体11下端面固定连接有底座24,所述底座24下端面固定连接有固定主杆25,所述固定主杆25下端固定连接有固定夹板26,所述固定夹板26上方设有能于所述固定主杆25上下滑动的滑动夹板27,所述滑动夹板27左右两端转动连接有固定螺杆28,左右两侧所述固定螺杆28上端转动连接有固定螺帽29,所述固定螺帽29向下转动的同时带动滑动夹板27向下滑动从而使所述固定夹板26及所述滑动夹板27能固定于大部分平台边缘。

  有益地,所述左滑动箱14及所述右滑动箱16内前后壁之间滑动连接有能前后滑动的弹簧板30,两侧所述弹簧板30与所述左滑动箱14及所述右滑动箱16前壁之间分别固定连接有弹簧31,所述切换主杆13左端下侧且位于所述左切换腔12内固定连接有切换二档32,所述切换主杆13右端且位于所述右滑动箱16左方固定连接有切换一档38,所述切换主杆13左端后方且位于所述左切换腔12内固定设有蜗轮33,所述蜗轮33外圆面与所述切换主杆13外圆面相啮合,所述蜗轮33轴心固定连接有涡轮轴34,所述左切换腔12右侧及所述右切换腔15左侧固定设有连通所述主体11左右内壁且能使所述切换主杆13前后运动的前后滑动腔39。

  有益地,所述切换主杆13内中间位置设有开口向后的直线活动腔46,所述直线活动腔46内左右壁之间固定连接有直线滑动杆48,所述直线滑动杆48上能左右滑动的连接有直线滑动块49,所述直线滑动块49轴心转动连接有活动杆47。

  有益地,所述左切换腔12正上方设有旋钮腔35,所述旋钮腔35内中心固定设有旋钮开关36,所述左切换腔12内的所述涡轮轴34向上延伸至所述旋钮腔35内且与所述旋钮开关36下端固定连接,所述旋钮开关36上端轴心固定连接有旋钮杆37,所述旋钮杆37向上延伸至所述主体11上端面上方。

  有益地,所述左切换腔12内底端且能与所述切换二档32外圆面相啮合的固定设有左竖齿轮22,所述左竖齿轮22下端轴心固定连接有左传动蜗杆18,所述左传动蜗杆18向下延伸并与所述联动腔17下壁转动连接,所述左传动蜗杆18下端且位于所述联动腔17内固定设有联动锥齿轮84,所述联动锥齿轮84相啮合设有转动锥齿轮82,所述转动锥齿轮82左端轴心与所述左传动杆19左端固定连接。

  有益地,所述清洗箱20内设有清洗切换腔41,所述左传动杆19贯通于所述清洗切换腔41且转动连接于所述清洗箱20内右壁,所述左传动杆19外圆面前端且位于所述清洗切换腔41内固定连接有切换块42,所述左传动杆19能带动所述切换块42于所述清洗切换腔41内转动,所述清洗箱20内左端设有连通于所述清洗切换腔41的清洁液管43,所述清洗箱20内右端设有连通于所述清洗切换腔41的涂料管44,所述清洗箱20内上端设有连通于所述清洗切换腔41的喷涂管45。

  有益地,所述右切换腔15下方且位于所述主体11内左端设有的左锥齿轮腔85,所述左锥齿轮腔85右端设有右锥齿轮腔86,所述右竖齿轮21下端固定连接有右传动蜗杆51,所述右竖齿轮21位于所述切换主杆13右端下方且与所述切换一档38转动连接,所述右传动蜗杆51下端且位于所述左锥齿轮腔85内固定连接有左锥齿轮83,所述左锥齿轮腔85内右端固定设有与所述左锥齿轮83相啮合的传动齿轮52,所述右锥齿轮腔86内下端固定设有传动锥齿轮53,所述传动齿轮52右端轴心固定连接有主动杆54,所述主动杆54右端向右延伸至所述右锥齿轮腔86内固定设有啮合于所述传动锥齿轮53的主动锥齿轮55轴心,所述传动锥齿轮53下端轴心固定连接有传动杆56。

  有益地,所述涂料切换腔23内固定设有涂料箱57,所述涂料箱57内前后左右环形阵列设有涂料腔58,所述涂料箱57上端面转动连接有转动盖59,所述传动杆56下端向下延伸至所述所述涂料切换腔23内且与所述转动盖59轴心固定连接,所述转动盖59右端中心上下贯通设有贯通腔60,所述贯通腔60内上端固定连接有上端连接于所述涂料管44靠近所述主体11前壁一端的涂料管端口61,所述转动盖59右端下侧且位于所述贯通腔60左右两端对称设有开口向所述贯通腔60的横向腔64,左右两侧所述横向腔64远离所述贯通腔60一端分别固定设有横向电磁块63,所述两侧所述横向电磁块63靠近所述贯通腔60一端分别滑动连接有横向封闭块62,两侧所述横向封闭块62同时向所述贯通腔60内中心滑动,左右两侧所述横向封闭块62靠近所述贯通腔60一端且环绕所述贯通腔60外圆面固定设有开口向下的纵向腔65,两侧所述纵向腔65上端固定连接有纵向电磁块66,前后左右四侧所述涂料腔58上壁固定设有开口向上的涂料出口67,四侧所述涂料出口67左右两侧固定设有开口向上的环绕于所述涂料出口67外圆面的下纵向腔68,所述下纵向腔68内远离所述转动盖59一端固定设有下纵向电磁块70,所述下纵向电磁块70上方且位于所述下纵向腔68内滑动连接有环绕于所述涂料出口67外圆面的纵向封闭块69。

  有益地,所述主体11内右端上侧转动连接有固定螺杆71,所述主体11左端上侧靠近所述旋钮腔35一端且正对所述固定螺杆71左端固定连接有螺杆块72。

  有益地,所述主体11内左端下侧固定设有开口向前的清洁腔73,所述清洁腔73上壁固定连接有清洁管74,所述清洁管74与所述清洁液管43左端固定连接并相连通,所述喷涂管45上端与喷涂枪的喷涂管道固定连接。

  以下结合图1至图7对本文中的一种具有清洗功能的可自动更换颜料的喷枪辅助装置的使用步骤进行详细说明:初始状态时,固定螺杆71远离螺杆块72,切换主杆13后端面与蜗轮33外圆面相啮合,切换主杆13位于左滑动箱14及右滑动箱16的后端,弹簧31处于原始状态,切换一档38位于右滑动箱16左侧及右竖齿轮21右侧,切换一档38与右竖齿轮21不相啮合,切换二档32位于左竖齿轮22右侧且不互相啮合,贯通腔60与右侧涂料出口67相连通,纵向腔65与右侧下纵向腔68相连通,左右两侧横向封闭块62靠近左右两侧横向电磁块63,四侧涂料腔58内填充进不同颜色的涂料,切换块42位于清洁液管43右端开口处并封闭清洁液管43,喷涂管45与涂料管44相连通。

  放置喷涂枪时,枪体放置于主体11左右两端之间,枪口向后,固定螺杆71手动拧紧将喷涂枪固定于主体11左右两端之间,喷涂枪扳机开口向下且切换主杆13位于扳机与枪把手之间,活动杆47后端转动连接于扳机上。

  扳动扳机喷涂时,扳机向后滑动带动活动杆47转动,活动杆47带动直线滑动块49进而带动切换主杆13在前后滑动腔39内直线向前滑动,左右两侧下纵向电磁块70及纵向电磁块66启动从而推动纵向封闭块69向纵向腔65内滑动进而将贯通腔60外圆面封闭,扳机带动枪体上连接的气泵使右侧涂料腔58内的涂料通过涂料出口67及涂料管端口61进而进入涂料管44内,涂料管44内的涂料进入清洗切换腔41内从而进入喷涂管45内,通过喷涂管45与喷涂枪的喷涂管道相连进入喷涂枪内从枪口喷出进行喷涂,放开扳机,左滑动箱14及右滑动箱16内的被压缩的弹簧恢复初始状态进而推动切换主杆13回位。

  喷涂完毕进行喷涂管道的清理时,转动旋钮杆37进而带动旋钮开关36转动,旋钮开关36转动进而转动涡轮轴34从而带动蜗轮33转动,蜗轮33外圆面转动时带动切换主杆13向左滑动,转动旋钮杆37两下时,左右两侧横向电磁块63启动将横向封闭块62推向贯通腔60内将涂料管端口61与涂料出口67截断并封闭涂料管端口61下端面,与此同时切换二档32与左竖齿轮22外表面相啮合,此时扣动扳机带动切换主杆13向前滑动进而带动切换二档32在左竖齿轮22外表面向前滑动进而带动左传动蜗杆18转动,左传动蜗杆18转动带动左传动杆19转动进而带动位于清洗切换腔41内的切换块42从清洁液管43处转动到位于清洗切换腔41下端,此时清洁液管43与喷涂管45及涂料管44处于连通状态,扣动扳机的向下转动切换块42的同时,此时的气泵将高压气体带入枪体内,进而带动清洁腔73内的清洁液通过清洁管74与清洁液管43进入清洗切换腔41内继而进入涂料管44及喷涂管45内,从而对喷涂管道及涂料管44连同涂料管端口61内进行清洗,松开扳机,切换主杆13带动左竖齿轮22转动左传动杆19进而带动切换块42复位。

  清洗完切换涂料时,反向转动旋钮杆37一下,此时左右两侧横向电磁块63启动带动两侧横向封闭块62回位,与此同时切换一档38外圆面下端与右竖齿轮21上表面相啮合,扣动扳机带动切换主杆13向前移动的同时,切换一档38带动右竖齿轮21转动进而带动右传动蜗杆51转动从而转动传动齿轮52,传动齿轮52转动带动主动杆54带动主动锥齿轮55转动,主动锥齿轮55通过相啮合的齿轮牙带动传动锥齿轮53转动进而带动传动杆56,传动杆56带动转动盖59在涂料箱57上表面转动至位于前侧涂料腔58且贯通腔60正对前侧涂料腔58相连通的涂料出口67,此时纵向电磁块66及下纵向电磁块70启动,带动纵向封闭块69在下纵向腔68内向上移动至贯通腔60开口处将涂料管端口61下端及涂料出口67上端相互连通且对外圆面进行封闭,切换涂料完成,可保持扣动扳机状态进行喷涂也可再次反向转动旋钮杆37一下将切换主杆13复位,切换一档38不再与右竖齿轮21相啮合,继续扣动扳机进行喷涂,连续切换不同涂料时,保持切换一档38与右竖齿轮21相啮合,连续扣动扳机进行切换,纵向电磁块66及下纵向电磁块70有延迟性,等不再切换涂料时,才会启动。

  喷涂完成后,反向转动旋钮杆37一下将切换主杆13复位,打开清洁腔73及涂料切换腔23对清洁液及颜料进行更换。

  本发明的有益效果是:本发明通过接入喷涂枪进行对喷涂管道先喷后洗的方式,喷涂完一种涂料后,转动旋钮开关开始对喷涂管道及涂料管道内进行清洗,清洗完后转动旋钮开关对涂料腔内的不同涂料进行切换从而再次喷涂,本装置喷涂过程中无需进行手动清洗及更换涂料,提高了喷涂效率。

  通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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