用于降低雾化喷枪温度的降温装置以及烟气净化系统
技术领域
本实用新型涉及雾化喷枪技术领域，具体为用于降低雾化喷枪温度的降温装置以及烟气净化系统。
背景技术
本雾化喷枪适用于电力、建材、石化等行业的脱硫、脱硝、除尘等。例如采用雾化喷枪喷射团聚剂来处理电厂烟道内的硫、硝、灰尘等。然而烟道内的温度都特别高，因此传统的雾化喷枪在烟道内使用，雾化喷枪长期处于高温环境中，杆体温度过高，很容易出现问题，进而大大影响其使用寿命，而且杆体温度高也会对雾化喷枪内喷射的液体造成影响，进而对整个工艺的性能也造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于降低雾化喷枪温度的降温装置以及烟气净化系统，通过在腔室内充斥的冷却物质带走插入该腔室中雾化喷枪的外壁上的热量，从而降低雾化喷枪的温度，不仅可以提高雾化喷枪的使用寿命，而且还能够保证良好的工艺性能。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于降低雾化喷枪温度的降温装置，包括具有腔室的套筒，所述套筒一端具有供雾化喷枪的至少部分插入所述腔室的插入口，所述套筒还具有供所述雾化喷枪的雾化喷嘴伸至筒外的开口，所述腔室内充斥有可带走所述雾化喷枪的外壁的热量的冷却物质。
进一步，所述插入口和所述开口处均设有用于密封所述腔室的密封件，所述套筒上设有供冷却物质进入到所述腔室内的入料口以及供吸收了热量的冷却物质排出所述腔室的出料口。
进一步，插入了雾化喷枪后的所述腔室内的剩余空间由分隔板分隔为入料空间和出料空间，且所述入料空间和所述出料空间连通，所述入料口与所述入料空间贯通，所述出料口与所述出料空间贯通。
进一步，所述入料空间和所述出料空间的连通位置在所述套筒远离所述插入口的一端。
进一步，还包括可与外设部件连接的法兰盘，所述法兰盘与所述套筒的插入口处连接，且所述法兰盘具有供雾化喷枪穿过的通孔。
进一步，所述法兰盘的端面上具有可与外设部件配合连接的若干螺纹孔。
进一步，所述法兰盘上还安装有用于将所述法兰盘压在雾化喷枪上的压紧螺栓。
进一步，所述冷却物质包括冷却液或冷却气体。
本实用新型实施例提供另一种技术方案：一种烟气净化系统，包括雾化喷枪，还包括上述的用于降低雾化喷枪温度的降温装置，所述雾化喷枪的部分杆体由所述插入口插至所述腔室内，露在所述腔室外的杆体上具有进气口和进液口。
进一步，所述雾化喷枪的尾部安装有拉手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在腔室内充斥的冷却物质带走插入该腔室中雾化喷枪的外壁上的热量，从而降低雾化喷枪的温度，不仅可以提高雾化喷枪的使用寿命，而且还能够保证良好的工艺性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于降低雾化喷枪温度的降温装置的立体图；
图2为本实用新型实施例提供的用于降低雾化喷枪温度的降温装置的第一视角剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的用于降低雾化喷枪温度的降温装置的第二视角剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的用于降低雾化喷枪温度的降温装置的第三视角剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种用于降低雾化喷枪温度的降温装置，包括具有腔室的套筒1，所述套筒1一端具有供雾化喷枪3的至少部分插入所述腔室的插入口10，所述套筒1还具有供所述雾化喷枪3的雾化喷嘴30伸至筒外的开口，所述腔室内充斥有可带走所述雾化喷枪3的外壁的热量的冷却物质。现有技术中，雾化喷枪3是直接插入到烟道中进行烟气净化，因此雾化喷枪3的杆体是直接置于高温的环境中，由于烟道内的温度通常能够达到300-500℃，再好材质制成的雾化喷枪3也难以保证长期良好的抗热性，因此多数雾化喷枪3的使用寿命都较短，而且高温的杆体也会对喷射的液体造成一定的影响，进而影响到整个工艺的性能。因此本实施例采用一套筒1套住雾化喷枪3的至少部分，例如甚至烟道内的杆体部分，该套筒1所采用的材质与雾化喷枪3材质相同或耐热性稍低，以降低制作成本。雾化喷枪3可由套筒1的插入口10处进入腔室，并通过其开口雾化喷嘴30伸至套筒1外，这样可以保证雾化喷枪3能够正常工作。当雾化喷枪3置于套筒1的腔室中，在该腔室中充冷却物质，冷却物质可以将雾化喷枪3外壁的热量带走一部分，进而起到降低雾化喷枪3的温度的作用，如此即可解决现有技术中的若干缺陷。另外，在实施例中，插入口10与开口处可以与雾化喷枪3衔接良好，这样可以使冷却物质相对长时间地留在腔室中(若契合非常好，完全可以做到使冷却物质不从腔室内排出)，以充分使用冷却物质，待需要更换冷却物质时，抽出雾化喷枪3，更换冷却物质即可。当然，冷却物质也可以缓慢地从插入口10和开口处排出腔室，排完后再向其内充冷却物质。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1、图3和图4，所述插入口10和所述开口处均设有用于密封所述腔室的密封件，所述套筒1上设有供冷却物质进入到所述腔室内的入料口11以及供吸收了热量的冷却物质排出所述腔室的出料口12。相较于上述实施例的几种情况，本实施例是一种循环降温，具体的，采用密封件将插入口10和开口封堵，使腔室形成密闭空间，然后再开设两个口子，其一是所述入料口11，即向腔室内充冷却物质的口，另外一个是所述出料口12，即冷却物质排出腔室的口子，可以从该入料口11持续不断地向腔室中充冷却物质，那么冷却物质在腔室内充满或充斥一部分后，就可以从所述出料口12处排出腔室，进而持续不断地带走所述雾化喷枪3的外壁上的热量。所采用的密封件可以是密封胶，也可以是橡胶等弹性形变好的部件，只需要能够封堵间隙即可。
进一步优化上述方案，请参阅图1和图4，插入了雾化喷枪3后的所述腔室内的剩余空间由分隔板15分隔为入料空间13和出料空间14，且所述入料空间13和所述出料空间14连通，所述入料口11与所述入料空间13贯通，所述出料口12与所述出料空间14贯通。在本实施例中，插入了雾化喷枪3后的腔室实际上所剩空间不是很多了，而且若所述套筒1也为与所述雾化喷枪3形状相似的圆筒状，那么沿圆筒状的径向，剩下的空间的截面形状即为一圆环。分隔板15有两块，这两块分隔板15均为长方形，它们均朝雾化喷枪3的长度方向延伸，且它们的一面安装在所述套筒1内壁，另一面安装在所述雾化喷枪3上，如此所述套筒1的部分内壁、其中一分隔板15、雾化喷枪3的部分外壁、另外一分隔板15以及套筒1的另外部分内壁即形成一个独立的空间，该独立的空间有两个，即分别为所述入料空间13和所述出料空间14(如图4所示的分隔板分隔成的左右两个空间)，优选的，所述入料空间13和所述出料空间14的连通位置在所述套筒1远离所述插入口10的一端，即分隔板15的会延伸到套筒1的底部处，但是却并不会与套筒1连接，因此，该入料空间13和该出料空间14是连通的，那么冷却物质从所述入料口11进入到所述入料空间13，当其逐渐地充满入料空间13后就会进入到出料空间14，然后再从出料口12排出，整个过程形成一个循环，且能够一定程度地控制冷却物质的走向，确保雾化喷枪3的杆体得到良好的降温效果。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1-图3，本装置还包括可与外设部件连接的法兰盘2，所述法兰盘2与所述套筒1的插入口10处连接，且所述法兰盘2具有供雾化喷枪3穿过的通孔。在本实施例中，所述法兰盘2与所述套筒1连接，其端面上具有通孔，所述雾化喷枪3可以从该通孔插入并进入到套筒1中。优选的，所述法兰盘2上具有可与外设部件配合连接的若干螺纹孔，外设部件可以通过螺钉配合法兰盘2上的螺纹孔与法兰盘2连接，进而使本套筒1定位连接。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图3，所述法兰盘上还安装有用于将所述法兰盘压在雾化喷枪上的压紧螺栓4。在本实施例中，通过所述压紧螺栓4将法兰盘固定在雾化喷枪上。
作为本实用新型实施例的优化方案，所述冷却物质包括冷却液或冷却气体。在本实施例中，冷却物质可以使冷却液，例如水，也可以是冷却气体，例如温度较低的空气。液体和气体均具有流动性，因此可以很容易充斥整个腔室以对插入腔室中的雾化喷枪3进行降温。
实施例二：
请查阅图1-图4，本实用新型实施例提供一种烟气净化系统，包括雾化喷枪3以及上述的用于降低雾化喷枪温度的降温装置，所述雾化喷枪3的部分杆体由所述插入口10插至所述腔室内，露在所述腔室外的杆体上具有进气口31和进液口32。在本实施例中，本烟气净化系统采用上述的降温装置，通过在腔室内充斥的冷却物质带走插入该腔室中所述雾化喷枪3的外壁上的热量，从而降低所述雾化喷枪3的温度，不仅可以提高所述雾化喷枪3的使用寿命，而且还能够保证良好的工艺性能。在使用雾化喷枪3时，从其进气口31处向所述雾化喷枪3中注入压缩空气，并从进液口32处向所述雾化喷枪3中注入团聚剂，在压缩空气的作用下可以使团聚剂从雾化喷嘴30处喷出，作用到烟道内的烟尘上，进行起到净化空气的作用。优选的，注入压缩空气和团聚剂可以通过管道来注入，优选的，可在管道上安装电磁阀以对注入量进行控制。
作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1-图3，所述雾化喷枪3的尾部安装有拉手33。在本实施例中，所述雾化喷枪3的尾部装设所述拉手33可以便于将所述雾化喷枪3的杆体从腔室中抽出。
作为本实用新型实施例的优化方案，本系统还包括烟道，所述烟道的烟道壁开设有供雾化喷枪3插入的进口。在本实施例中，烟道是供烟气流通的地方，在其烟道壁开设进口，雾化喷枪3从进口处插入到烟道中，雾化喷枪3喷出团聚剂对烟道中的烟气进行净化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
