一种陶瓷刀生产用加胶装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷刀生产技术领域，具体是一种陶瓷刀生产用加胶装置。
背景技术
陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。陶瓷刀在生产的过程中，需要对表面进行打磨，打磨完成之后需要加胶处理。
中国专利（公告号：CN208729347U）公开了一种陶瓷刀具内圆打磨设备，包括操作床、手动滑轨和电动丝杆滑轨，所述操作床上方的一端设置有手动滑轨，且操作床上方的另一端设置有电动丝杆滑轨，所述电动丝杆滑轨的内部设置有电动滑台，所述电动滑台上设置有第一操作台，所述手动滑轨的内部设置有手动滑台，通过压紧弹簧确保紧压块与第二操作台的紧密接触，方便待加工陶瓷刀具的夹持，同时也方便陶瓷刀具加工后的取料，通过手动滑台带动固定板上打磨电机的滑动，通过复位弹簧调节打磨电机的打磨位置，同时通过手动滑台和复位弹簧降低了陶瓷刀具内圆打磨作业时的工作难度，提高了陶瓷刀具内圆打磨作业时的工作效率，但是该装置仅仅只能对于陶瓷刀进行打磨处理，无法进行加胶处理，因此需要对该装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种陶瓷刀生产用加胶装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷刀生产用加胶装置，包括底板，底板的上表面四个拐角处设有支撑柱，支撑柱的顶端连接胶水仓，所述底板的上表面左右两侧设有固定板，固定板的中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接第一滑块，第一滑块的上部转动连接支撑杆的下端，支撑杆的上端转动连接第二滑块的下部，第二滑块的中部滑动连接升降板的中部，所述第二滑块的靠近装置中心的一侧连接第一弹簧，第一弹簧的另一端连接夹持板，所述胶水仓的下表面中部滑动连接堵头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水仓的顶部设有补液口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水仓的底部设有固定框，固定框与堵头上部之间设有第二弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的左右两侧滑动连接支撑柱的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的中部设有第二滑槽，第二滑槽的左右两侧滑动连接夹持板的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面中部设有第一滑槽，第一滑槽的左右两侧滑动连接第一滑块的下部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶水仓的左侧壁中部设有观察窗。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于一种陶瓷刀生产用加胶装置，通过设置气缸推动第一滑块的移动，实现升降板的上下移动以及夹持板的夹紧动作，使得陶瓷刀被夹紧之后进行加胶工作，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种陶瓷刀生产用加胶装置的立体示意图。
图2为一种陶瓷刀生产用加胶装置的主视图。
图3为一种陶瓷刀生产用加胶装置中胶水仓的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、气缸；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、支撑柱；7、升降板；8、胶水仓；9、观察窗；10、补液口；11、第二滑槽；12、支撑杆；13、第二滑块；14、第一弹簧；15、夹持板；16、堵头；17、固定框；18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，一种陶瓷刀生产用加胶装置，包括底板1，底板1的上表面四个拐角处设有支撑柱6，支撑柱6的顶端连接胶水仓8，胶水仓8的顶部设有补液口10，所述底板1的上表面左右两侧设有固定板2，固定板2的中部设有气缸3，气缸3的活塞杆固定连接第一滑块4，底板1的上表面中部设有第一滑槽5，第一滑槽5的左右两侧滑动连接第一滑块4的下部，第一滑块4的上部转动连接支撑杆12的下端，支撑杆12的上端转动连接第二滑块13的下部，第二滑块13的中部滑动连接升降板7的中部，升降板7的左右两侧滑动连接支撑柱6的中部，所述第二滑块13的靠近装置中心的一侧连接第一弹簧14，第一弹簧14的另一端连接夹持板15，升降板7的中部设有第二滑槽11，第二滑槽11的左右两侧滑动连接夹持板15的中部，所述胶水仓8的下表面中部滑动连接堵头16，胶水仓8的底部设有固定框17，固定框17与堵头16上部之间设有第二弹簧18。
实施例二
请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述胶水仓8的左侧壁中部设有观察窗9。由于胶水仓8处于密闭空间中，为了及时的了解胶水仓8中胶水的容量，可以在胶水仓8的侧壁开设一个透明的观察窗9，通过观察窗9可以直观的观察胶水容量。
本实用新型在实施过程中，将左右两侧的两个气缸3同时连接在一个气源上，此时将需要加胶处理的陶瓷刀放在升降板7的中部，并且将需要加胶的位置朝上放置，此时，启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出，从而推动两个第一滑块4相互靠近运动，第一滑块4移动的过程中，通过第一支撑杆12推动第二滑块13相互靠近运动，第二滑块13通过第一弹簧14推动两个夹持板15相互靠近运动，从而使得夹持板15将陶瓷刀夹紧，当陶瓷刀夹紧之后，夹持板15无法继续移动，第二滑块13也无法继续移动，此时第一滑块4继续相互靠近运动时，支撑杆12推动整个升降板7向上移动，从而使得升降板7带动陶瓷刀向上移动，当陶瓷刀与堵头16接触后，堵头16被陶瓷刀推入胶水仓8内部，此时胶水泄漏出来，胶水滴落在陶瓷刀上部，从而完成加胶的工作，此时可以反向启动气缸3，气缸3的活塞杆收缩，从而使得第一滑块4相互远离运动，此时升降板7向下移动，并且两个夹持板15分开，操作人员可以将加胶完成的陶瓷刀取出即可；本实用新型适用于一种陶瓷刀生产用加胶装置，通过设置气缸3推动第一滑块4的移动，实现升降板7的上下移动以及夹持板15的夹紧动作，使得陶瓷刀被夹紧之后进行加胶工作，整个装置操作简单，设计合理，适宜推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
