一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺
技术领域
本发明属于喷涂工艺技术领域，具体的说是一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺。
背景技术
建筑材料在使用前往往需要在其表面进行有机金属的喷涂，如铝合金型材是建材生产中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金型材的突出特点是密度小、强度高，但是其防腐蚀性能差，因此铝合金在生产的过程中，需要在其表面喷涂粉末，用来增强铝合金的防腐蚀性能。
而在铝合金进行外层有机金属的喷涂时，往往需要将建材材料进行预固定，虽然现有的一些喷涂装置能够将材料实现自动化的固定工序，但仍然存在无法对不同大小规格的建材进行适应性的定位与固定，同时固定结构处的建材板面由于屏蔽作用而无法进行有效统一的喷涂，从而影响建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
鉴于此，本发明提供了一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺中的喷涂装置通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性，同时也能减少固定腔内部的建材板在喷涂时因喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害，从而有效的提高了的建材在喷涂时的环保性与安全性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺中的喷涂装置通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性，同时也能减少固定腔内部的建材板在喷涂时因喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害，从而有效的提高了的建材在喷涂时的环保性与安全性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：首先通过喷涂装置中的一号电动推杆带动与其配合的固定板进行运动，使得固定板之间的固定腔适合建材板的方便安装；此时通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性；
S2：在S1中对固定腔的大小进行调节后，将待喷涂的建材板放置在固定腔内部，随后通过一号电动推杆的再次运动带动固定板对固定腔的大小进行调节，并使得建材板的四周分别卡合在固定板上的固定槽内部并固定；通过设置的固定槽分别对建材板的外边缘进行限位，从而使得建材板能够进行稳定的喷涂工序，同时也能减少建材板板面与固定结构接触贴合导致其无法进行有效喷涂的问题；
S3：在S2中通过固定板将固定腔内部的建材板进行固定后，通过一号电机与二号电机的运动带动二号滚珠螺杆上的喷头对建材板外表面实现喷涂并形成所需的建材板成品；通过喷涂结构的运动实现对建材板表面的稳定高效的喷涂，从而有效的提高了建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
其中，S1中使用的所述喷涂装置包括两组呈对称分布的固定板，且所述固定板之间所组成的腔室能够形成固定腔，所述固定腔内部放置有用于喷涂的建材板，所述固定板相互对应的侧面上均设置有固定槽，所述固定槽能够对建材板的四周外边缘进行卡合与固定，所述固定板的两端分别连接有波浪形的弹性伸缩膜，且相邻两伸缩膜的另一端通过连接杆相连，同时相邻两固定板的一侧分别安装有一号电动推杆，所述一号电动推杆端部分别与固定板侧面相连，所述一号电动推杆的外端分别连接有牵引杆，所述牵引杆由固定杆与活动杆组成，所述固定杆与活动杆相对应的端部设置有滑腔，所述活动杆端部位于固定杆的滑腔内部且能在其内部自由滑动；所述固定腔的一侧设有一号电机，所述一号电机的端部连接有一号滚珠螺杆，所述一号滚珠螺杆的外表面滑动连接有一号滑台，所述一号滑台的顶面上设有喷涂结构，所述喷涂结构包括安装在滑台顶端的二号电机，所述二号电机端部连接有二号滚珠螺杆，所述二号滚珠螺杆外表面滑动连接有二号滑台，所述二号滑台底端安装有供料泵，所述供料泵底端安装有能够对建材板进行喷涂的喷头，所述固定腔的另一侧设有供料箱，所述供料箱与供料泵之间以供料管相连，所述喷涂装置上设有控制器，所述控制器用于控制喷涂装置的自动运行；工作时，在铝合金等建材材料需要进行外层有机金属的喷涂时，往往需要将建材材料进行预固定，虽然一些喷涂装置能够将材料实现自动化的固定工序，但仍然存在无法对不同大小规格的建材进行适应性的定位与固定，同时固定结构处的建材板面由于屏蔽作用而无法进行有效统一的喷涂，从而影响建材表面的喷涂效率与喷涂质量；而本发明中的喷涂装置在工作时，控制器控制一号电动推杆带动与其配合的固定板进行运动，使得固定板之间形成的固定腔大小能够适合建材板的方便安装，此时通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性；随后将待喷涂的建材板放置在固定腔内与固定槽相对应的水平面处，然后通过一号电动推杆的再次运动带动固定板对固定腔的大小进行调节，使得建材板的四周外边缘插入至固定槽内部并与之配合，此时设置的固定槽能够分别对建材板的外边缘进行限位，从而使得建材板能够进行稳定的喷涂工序，同时也能减少建材板板面与固定结构接触贴合导致其无法进行有效喷涂的问题；且一号电动推杆在运动时能够带动端部的固定杆同步运动，此时该运动的固定杆能够通过对其内部的活动杆施加作用力使得活动杆带动两伸缩膜之间的连接杆同步运动，同时该连接杆在运动时能够带动相邻一侧的活动杆从其外部的固定杆内部的滑腔内滑出，从而使得连接杆两侧的伸缩膜能够根据固定板的运动做出相应的调节，此时设置的与固定板相配合的伸缩膜能够有效的使得固定腔形成更封闭的空间，减少固定腔内部的建材板在喷涂时导致喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害；当建材板固定在固定腔内部时，此时一号电机通过带动一号滚珠螺杆的转动带动其连接的一号滑台进行纵向上的位移，同时通过一号滑台上二号电机的转动带动二号滚珠螺杆上的二号滑台进行横向上的位移，从而使得二号滑台底端的供料泵能够运动至建材板的喷涂区域处，随后供料泵通过供料管将供料箱内部的喷涂粉末抽出并通过喷头对底端的建材板进行喷涂，从而有效的提高了建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
优选的，所述固定槽的开口截面形状设置成外宽内窄的梯形状，且所述固定槽的内端宽度与建材板的厚度相同；工作时，由于固定槽的槽口大小有限，增加了建材板插入至固定槽内部并与之配合的难度，此时通过设置固定槽的开口形状，使得宽度更大的固定槽外端能够与建材板外边缘进行轻松快捷的配合，同时通过设置固定槽的内端宽度与建材板的厚度相同，使得建材板插入至固定槽内部时能够与之进行更充分的卡合，减少建材板在固定槽竖直方向上的晃动，从而大大提高了喷涂装置在使用时的稳定性。
优选的，所述一号滑台的底面上同样设置有喷涂结构，且一号滑台上的两喷涂结构相对于建材板对称分布；工作时，上述的喷涂结构只能够对建材板一侧的板面进行喷涂处理，当需要对建材板的另一面进行喷涂时，需要将建材板从喷涂装置上卸下并重新固定，大大降低了建材板的喷涂效率，此时通过在一号滑台上设置相对于建材板呈对称分布的喷涂结构，使得一号滑台在运动时能够带动上下两侧的喷涂结构同步对建材板的上下两面进行喷涂，从而有效的提高了建材产品的喷涂效率。
优选的，所述喷头的四周沿固定板的长度与宽度方向上分别设置有两组补充喷嘴，所述补充喷嘴的底端设置成与固定槽顶端侧面相平行的倾斜状；工作时，虽然上述的喷头能够对建材板进行喷涂处理，但却不能有效的对固定槽所对应的建材板板面进行喷涂处理，此时通过在喷头的四周设置两组补充喷嘴，同时将补充喷嘴的底端设置成与固定槽顶端侧面相平行的倾斜状，不仅能够增加喷涂装置对建材板的喷涂效率，还能在喷头在运动到四周的固定槽槽口位置时，使得喷头一侧与该固定槽相对应的倾斜补充喷嘴对固定槽内部的建材板实现喷涂，从而达到将建材板的外表面进行完整喷涂的效果，进一步提高了建材产品的喷涂质量。
优选的，所述喷头处的供料泵底端安装有漏斗形的防散腔，且所述防散腔的开口端由内向外逐渐增大；工作时，上述的喷头在对建材板进行喷涂处理时，从喷头内部喷出的粉末容易四处飞溅，从而导致粉末的浪费与对人体造成的伤害，此时通过在喷头与补充喷嘴的外端设置能对其进行包裹的防散腔，使得防散腔的侧壁能够有效的对喷头与补充喷嘴内喷出的粉末进行遮挡，从而减少建材板在喷涂时产生的原料浪费与安全隐患，进而进一步提高了喷涂装置在使用时的环保性与安全性。
优选的，所述供料泵与二号滑台之间安装有二号电动推杆，所述喷头与补充喷嘴工作时，所述防散腔的底端与建材板的外表面接触贴合；工作时，虽然上述的防散腔能够对喷头与补充喷嘴进行遮挡与防护，但当防散腔底端与建材板外表面存在间隙时，此时被喷出的喷涂粉末容易从该间隙内溢出，此时通过在供料泵顶端安装二号电动推杆，当需要对建材板进行喷涂处理时，此时二号电动推杆推动供料泵向下运动，直至其底端的防散腔底面与建材板外表面接触贴合，此时防散腔与建材板之间能够形成闭合的喷涂腔室，从而使得该腔室能够对其内部的喷头与补充喷嘴进行更充分的遮挡与防护，从而更进一步的提高了喷涂装置在使用时的环保性与安全性。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明提供的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺中的喷涂装置通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性，同时也能减少固定腔内部的建材板在喷涂时因喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害，从而有效的提高了的建材在喷涂时的环保性与安全性。
2.本发明提供的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺通过设置固定槽的开口形状，使得固定槽外端能够与建材板外边缘进行轻松快捷的配合，同时通过设置固定槽的宽度，使得建材板插入至固定槽内部时能够与之进行更充分的卡合，从而大大提高了喷涂装置在使用时的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的步骤图；
图2是本发明的立体示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图3中B处的放大图；
图中：固定板1、固定腔11、建材板12、固定槽13、伸缩膜14、连接杆15、一号电动推杆16、牵引杆2、固定杆21、活动杆22、滑腔23、一号电机3、一号滚珠螺杆31、一号滑台32、喷涂结构33、二号电机34、二号滚珠螺杆35、二号滑台36、供料泵4、喷头41、供料箱42、供料管43、补充喷嘴44、防散腔45、二号电动推杆46。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种建材产品外层有机金属喷涂的工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：首先通过喷涂装置中的一号电动推杆16带动与其配合的固定板1进行运动，使得固定板1之间的固定腔11适合建材板12的方便安装；此时通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性；
S2：在S1中对固定腔11的大小进行调节后，将待喷涂的建材板12放置在固定腔11内部，随后通过一号电动推杆16的再次运动带动固定板1对固定腔11的大小进行调节，并使得建材板12的四周分别卡合在固定板1上的固定槽13内部并固定；通过设置的固定槽13分别对建材板12的外边缘进行限位，从而使得建材板12能够进行稳定的喷涂工序，同时也能减少建材板12板面与固定结构接触贴合导致其无法进行有效喷涂的问题；
S3：在S2中通过固定板1将固定腔11内部的建材板12进行固定后，通过一号电机3与二号电机34的运动带动二号滚珠螺杆35上的喷头41对建材板12外表面实现喷涂并形成所需的建材板12成品；通过喷涂结构33的运动实现对建材板12表面的稳定高效的喷涂，从而有效的提高了建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
其中，S1中使用的所述喷涂装置包括两组呈对称分布的固定板1，且所述固定板1之间所组成的腔室能够形成固定腔11，所述固定腔11内部放置有用于喷涂的建材板12，所述固定板1相互对应的侧面上均设置有固定槽13，所述固定槽13能够对建材板12的四周外边缘进行卡合与固定，所述固定板1的两端分别连接有波浪形的弹性伸缩膜14，且相邻两伸缩膜14的另一端通过连接杆15相连，同时相邻两固定板1的一侧分别安装有一号电动推杆16，所述一号电动推杆16端部分别与固定板1侧面相连，所述一号电动推杆16的外端分别连接有牵引杆2，所述牵引杆2由固定杆21与活动杆22组成，所述固定杆21与活动杆22相对应的端部设置有滑腔23，所述活动杆22端部位于固定杆21的滑腔23内部且能在其内部自由滑动；所述固定腔11的一侧设有一号电机3，所述一号电机3的端部连接有一号滚珠螺杆31，所述一号滚珠螺杆31的外表面滑动连接有一号滑台32，所述一号滑台32的顶面上设有喷涂结构33，所述喷涂结构33包括安装在滑台顶端的二号电机34，所述二号电机34端部连接有二号滚珠螺杆35，所述二号滚珠螺杆35外表面滑动连接有二号滑台36，所述二号滑台36底端安装有供料泵4，所述供料泵4底端安装有能够对建材板12进行喷涂的喷头41，所述固定腔11的另一侧设有供料箱42，所述供料箱42与供料泵4之间以供料管43相连，所述喷涂装置上设有控制器，所述控制器用于控制喷涂装置的自动运行；工作时，在铝合金等建材材料需要进行外层有机金属的喷涂时，往往需要将建材材料进行预固定，虽然一些喷涂装置能够将材料实现自动化的固定工序，但仍然存在无法对不同大小规格的建材进行适应性的定位与固定，同时固定结构处的建材板12面由于屏蔽作用而无法进行有效统一的喷涂，从而影响建材表面的喷涂效率与喷涂质量；而本发明中的喷涂装置在工作时，控制器控制一号电动推杆16带动与其配合的固定板1进行运动，使得固定板1之间形成的固定腔11大小能够适合建材板12的方便安装，此时通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性；随后将待喷涂的建材板12放置在固定腔11内与固定槽13相对应的水平面处，然后通过一号电动推杆16的再次运动带动固定板1对固定腔11的大小进行调节，使得建材板12的四周外边缘插入至固定槽13内部并与之配合，此时设置的固定槽13能够分别对建材板12的外边缘进行限位，从而使得建材板12能够进行稳定的喷涂工序，同时也能减少建材板12板面与固定结构接触贴合导致其无法进行有效喷涂的问题；且一号电动推杆16在运动时能够带动端部的固定杆21同步运动，此时该运动的固定杆21能够通过对其内部的活动杆22施加作用力使得活动杆22带动两伸缩膜14之间的连接杆15同步运动，同时该连接杆15在运动时能够带动相邻一侧的活动杆22从其外部的固定杆21内部的滑腔23内滑出，从而使得连接杆15两侧的伸缩膜14能够根据固定板1的运动做出相应的调节，此时设置的与固定板1相配合的伸缩膜14能够有效的使得固定腔11形成更封闭的空间，减少固定腔11内部的建材板12在喷涂时导致喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害；当建材板12固定在固定腔11内部时，此时一号电机3通过带动一号滚珠螺杆31的转动带动其连接的一号滑台32进行纵向上的位移，同时通过一号滑台32上二号电机34的转动带动二号滚珠螺杆35上的二号滑台36进行横向上的位移，从而使得二号滑台36底端的供料泵4能够运动至建材板12的喷涂区域处，随后供料泵4通过供料管43将供料箱42内部的喷涂粉末抽出并通过喷头41对底端的建材板12进行喷涂，从而有效的提高了建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
作为本发明的一种实施方式，所述固定槽13的开口截面形状设置成外宽内窄的梯形状，且所述固定槽13的内端宽度与建材板12的厚度相同；工作时，由于固定槽13的槽口大小有限，增加了建材板12插入至固定槽13内部并与之配合的难度，此时通过设置固定槽13的开口形状，使得宽度更大的固定槽13外端能够与建材板12外边缘进行轻松快捷的配合，同时通过设置固定槽13的内端宽度与建材板12的厚度相同，使得建材板12插入至固定槽13内部时能够与之进行更充分的卡合，减少建材板12在固定槽13竖直方向上的晃动，从而大大提高了喷涂装置在使用时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述一号滑台32的底面上同样设置有喷涂结构33，且一号滑台32上的两喷涂结构33相对于建材板12对称分布；工作时，上述的喷涂结构33只能够对建材板12一侧的板面进行喷涂处理，当需要对建材板12的另一面进行喷涂时，需要将建材板12从喷涂装置上卸下并重新固定，大大降低了建材板12的喷涂效率，此时通过在一号滑台32上设置相对于建材板12呈对称分布的喷涂结构33，使得一号滑台32在运动时能够带动上下两侧的喷涂结构33同步对建材板12的上下两面进行喷涂，从而有效的提高了建材产品的喷涂效率。
作为本发明的一种实施方式，所述喷头41的四周沿固定板1的长度与宽度方向上分别设置有两组补充喷嘴44，所述补充喷嘴44的底端设置成与固定槽13顶端侧面相平行的倾斜状；工作时，虽然上述的喷头41能够对建材板12进行喷涂处理，但却不能有效的对固定槽13所对应的建材板12板面进行喷涂处理，此时通过在喷头41的四周设置两组补充喷嘴44，同时将补充喷嘴44的底端设置成与固定槽13顶端侧面相平行的倾斜状，不仅能够增加喷涂装置对建材板12的喷涂效率，还能在喷头41在运动到四周的固定槽13槽口位置时，使得喷头41一侧与该固定槽13相对应的倾斜补充喷嘴44对固定槽13内部的建材板12实现喷涂，从而达到将建材板12的外表面进行完整喷涂的效果，进一步提高了建材产品的喷涂质量。
作为本发明的一种实施方式，所述喷头41处的供料泵4底端安装有漏斗形的防散腔45，且所述防散腔45的开口端由内向外逐渐增大；工作时，上述的喷头41在对建材板12进行喷涂处理时，从喷头41内部喷出的粉末容易四处飞溅，从而导致粉末的浪费与对人体造成的伤害，此时通过在喷头41与补充喷嘴44的外端设置能对其进行包裹的防散腔45，使得防散腔45的侧壁能够有效的对喷头41与补充喷嘴44内喷出的粉末进行遮挡，从而减少建材板12在喷涂时产生的原料浪费与安全隐患，进而进一步提高了喷涂装置在使用时的环保性与安全性。
作为本发明的一种实施方式，所述供料泵4与二号滑台36之间安装有二号电动推杆46，所述喷头41与补充喷嘴44工作时，所述防散腔45的底端与建材板12的外表面接触贴合；工作时，虽然上述的防散腔45能够对喷头41与补充喷嘴44进行遮挡与防护，但当防散腔45底端与建材板12外表面存在间隙时，此时被喷出的喷涂粉末容易从该间隙内溢出，此时通过在供料泵4顶端安装二号电动推杆46，当需要对建材板12进行喷涂处理时，此时二号电动推杆46推动供料泵4向下运动，直至其底端的防散腔45底面与建材板12外表面接触贴合，此时防散腔45与建材板12之间能够形成闭合的喷涂腔室，从而使得该腔室能够对其内部的喷头41与补充喷嘴44进行更充分的遮挡与防护，从而更进一步的提高了喷涂装置在使用时的环保性与安全性。
工作时，控制器控制一号电动推杆16带动与其配合的固定板1进行运动，使得固定板1之间形成的固定腔11大小能够适合建材板12的方便安装，此时通过将固定建材的结构设置成能够根据建材形状进行活动调节的形式，有效的增加了喷涂装置在使用时的灵活性与适用性；随后将待喷涂的建材板12放置在固定腔11内与固定槽13相对应的水平面处，然后通过一号电动推杆16的再次运动带动固定板1对固定腔11的大小进行调节，使得建材板12的四周外边缘插入至固定槽13内部并与之配合，此时设置的固定槽13能够分别对建材板12的外边缘进行限位，从而使得建材板12能够进行稳定的喷涂工序，同时也能减少建材板12板面与固定结构接触贴合导致其无法进行有效喷涂的问题；且一号电动推杆16在运动时能够带动端部的固定杆21同步运动，此时该运动的固定杆21能够通过对其内部的活动杆22施加作用力使得活动杆22带动两伸缩膜14之间的连接杆15同步运动，同时该连接杆15在运动时能够带动相邻一侧的活动杆22从其外部的固定杆21内部的滑腔23内滑出，从而使得连接杆15两侧的伸缩膜14能够根据固定板1的运动做出相应的调节，此时设置的与固定板1相配合的伸缩膜14能够有效的使得固定腔11形成更封闭的空间，减少固定腔11内部的建材板12在喷涂时导致喷涂粉末四溢而产生的原料浪费或对人体造成的伤害；当建材板12固定在固定腔11内部时，此时一号电机3通过带动一号滚珠螺杆31的转动带动其连接的一号滑台32进行纵向上的位移，同时通过一号滑台32上二号电机34的转动带动二号滚珠螺杆35上的二号滑台36进行横向上的位移，从而使得二号滑台36底端的供料泵4能够运动至建材板12的喷涂区域处，随后供料泵4通过供料管43将供料箱42内部的喷涂粉末抽出并通过喷头41对底端的建材板12进行喷涂，从而有效的提高了建材表面的喷涂效率与喷涂质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
