一种保护膜加工的涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种保护膜加工的涂胶装置，属于涂胶装置领域。
背景技术
保护膜的表面需要涂胶处理，在保护膜表面形成保护层，现有的保护膜加工的涂胶装置采用将放卷后的保护膜通过胶槽中胶液进行浸胶，涂胶完成后直接进行收卷，当需要不同长度的保护膜片段时，需要对收卷后的保护膜再次进行展开才能切割，浪费人力，因此对于保护膜加工的涂胶装置，无法及时切割是我们要解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能对涂胶后的保护膜进行切割的保护膜加工的涂胶装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机架，包括机架，机架上设置有涂胶机构，涂胶机构对保护膜涂胶并能让涂胶后的保护膜通过，机架外部设置有切割机构，切割机构包括具有中空结构的固定块和固定设置在固定块外侧的气动夹爪，固定块的中空结构尺寸大于涂胶后的保护膜尺寸，气动夹爪的两臂均固定连接有刀片，固定块的中空结构位于两刀片之间，保护膜能从固定块的中空结构通过，气动夹爪能带动两个刀片相向运动将其切断。
本实用新型一种保护膜加工的涂胶装置的有益效果是，保护膜从涂胶机构涂胶后再从其穿过，再穿过固定块的中空结构，机架外部设置的切割机构对涂胶后的保护膜进行切割处理，中空结构与均匀涂胶之后的保护膜尺寸正好相同，气动夹爪的两臂均固定连接有刀片，固定块的中空结构位于两刀片之间，当保护膜从中空结构通过达到人所需求的长度后，气动夹爪带动刀片对涂胶后的保护膜进行切割，实现了自动对涂胶后的保护膜进行切割。
作为本实用新型的进一步改进是，涂胶机构包括放胶箱和压辊，机架上固定设置有放胶箱和压辊，放胶箱上设置有开口，放胶箱和压辊之间设置有涂胶辊且涂胶辊的下部位于放胶箱中，涂胶辊架设在机架上，机架外侧设置有电机，电机的输出轴与涂胶辊固定连接并能带动其在放胶箱上转动，涂胶辊与压辊的间隙能让涂胶后的保护膜通过，机架上设置有放胶箱和涂胶辊、压辊，涂胶辊的下部位于放胶箱中，机架外侧设置有电机，电机能带动涂胶辊在放胶箱上转动，使涂胶辊与放胶箱内的胶水接触，涂胶辊对保护膜进行涂覆胶水，压辊位于涂胶辊上方，压辊和涂胶辊对涂胶的保护膜进行挤压，涂胶后的保护膜从涂胶辊与压辊的间隙通过。
作为本实用新型的进一步改进是，机架底部固定设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与旋转杆一端固定连接，旋转杆另一端穿过放胶箱的底部且位于放胶箱内，旋转电机能带动旋转杆在放胶箱内转动，旋转电机能带动旋转杆在放胶箱内转动，使胶水在放胶箱内流动，防止胶水里固体沉淀物搅拌不均匀从而影响涂胶辊涂覆保护膜。
作为本实用新型的进一步改进是，位于放胶箱内的旋转杆上设置有刷条，刷条让胶水在放胶箱内流动效果进一步增加。
作为本实用新型的进一步改进是，旋转杆与放胶箱之间设置有密封条，防止胶水从二者的缝隙泄露。
作为本实用新型的进一步改进是，放胶箱上设置有透明窗体，人工通过透明窗体可以观察到放胶箱内胶水的情况，当胶水过少，涂胶辊无法与胶水接触时，可以及时向放胶箱加入胶水。
作为本实用新型的进一步改进是，固定块远离机架的外部设置有烘干箱，保护膜从固定块穿出，进入烘干箱，烘干箱对胶水进行烘干，烘干之后再进行收卷，使胶水固化效果好，提高保护膜质量。
作为本实用新型的进一步改进是，机架外部还设置有垃圾箱，垃圾箱位于气动夹爪下方，气动夹爪带动刀片将胶水过多的保护膜切割掉，保护膜落入垃圾箱内，便于进一步处理废弃的保护膜。
附图说明
图1为本实施例切割机构的结构图；
图2为本实施的正视图；
图3为本实施涂胶辊的剖视图。
图中：
1-机架；2-放胶箱；3-涂胶辊；4-电机；5-压辊；6-切割机构；61-固定块；62-气动夹爪；7-旋转电机；8-旋转杆；81-刷条；9-垃圾箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-3所示，本实施例一种保护膜加工的涂胶装置，包括机架1，机架1上设置有涂胶机构，涂胶机构对保护膜涂胶并能让涂胶后的保护膜通过，机架1外部设置有切割机构，切割机构6包括具有中空结构的固定块61和固定设置在固定块61外侧的气动夹爪62，固定块61的中空结构尺寸大于保护膜尺寸，气动夹爪62的两臂均连接有刀片，固定块61的中空结构位于两刀片之间，保护膜从涂胶机构涂胶后再从其穿过，再从固定块61的中空结构通过，机架1外部设置的切割机构6对涂胶后的保护膜进行切割处理，中空结构与均匀涂胶之后的保护膜尺寸正好相同，气动夹爪62的两臂均固定连接有刀片，固定块61的中空结构位于两刀片之间，当保护膜从中空结构通过达到人所需求的长度后，气动夹爪62带动刀片对涂胶后的保护膜进行切割，实现了自动对涂胶后的保护膜进行切割。
本实施例的涂胶机构包括放胶箱2和压辊5，涂胶机构包括放胶箱2和压辊5，机架1上固定设置有放胶箱2和压辊5，放胶箱2上设置有开口，放胶箱2和压辊5之间设置有涂胶辊3且涂胶辊3的下部位于放胶箱2中，涂胶辊3架设在机架1上，机架1外侧设置有电机4，电机4的输出轴与涂胶辊3固定连接并能带动其在放胶箱2上转动，涂胶辊3与压辊5的间隙能让涂胶后的保护膜通过，电机4能带动涂胶辊3在放胶箱2上转动，使涂胶辊2与放胶箱3内的胶水接触，涂胶辊3对保护膜进行涂覆胶水，压辊5位于涂胶辊3上方，压辊5和涂胶辊3对涂胶的保护膜进行挤压，涂胶后的保护膜从涂胶辊3与压辊5的间隙通过。
本实施例的机架1底部固定设置有旋转电机7，旋转电机7的输出轴与旋转杆8一端固定连接，旋转杆8另一端穿过放胶箱2的底部且位于放胶箱2内，旋转电机7能带动旋转杆8在放胶箱2内转动，旋转电机7能带动旋转杆8在放胶箱2内转动，使胶水在放胶箱2内流动，防止胶水里固体沉淀物搅拌不均匀从而影响涂胶辊3涂覆保护膜。
本实施例的位于放胶箱2内的旋转杆8上设置有刷条81，刷条81让胶水在放胶箱2内流动效果进一步增加。
本实施例的旋转杆8与放胶箱2之间设置有密封条，防止胶水从二者的缝隙泄露。
本实施例的放胶箱2上设置有透明窗体，当胶水过少，涂胶辊3无法与胶水接触时，可以及时向放胶箱2加入胶水。
本实施例的固定块61远离机架1的外部设置有烘干箱，保护膜从固定块61穿出，进入烘干箱，烘干箱对胶水进行烘干，烘干之后再进行收卷，使胶水固化效果好，提高保护膜质量。
本实施例的机架1外部还设置有垃圾箱9，垃圾箱9位于气动夹爪62下方，垃圾箱9便于进一步处理废弃的保护膜。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
