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一种铸造用防沉淀喷涂搅拌罐

2021-04-02 14:44:59

一种铸造用防沉淀喷涂搅拌罐

  技术领域

  本发明属于喷涂装置、机械设施技术领域,具体涉及一种铸造用防沉淀喷涂搅拌罐。

  背景技术

  离心铸造用喷淋涂料是一种由多种成分组成的悬浮液,长期的静置容易使涂料的“有效成分”部分与液体部分分离,沉淀落入容器底部。对于已经发生沉淀的涂料容器,强行进行喷涂作用,可能造成“喷涂”动作不流畅,或不能在磨具内壁均匀分布、影响成型铸管的外观和质量,更甚者可能堵塞喷涂软管、喷涂杆内孔使其动作不能顺利进行,且堵塞后的软管也很难进行清理。另外由于目前的罐体密封不好,外面空气容易进入里面使里面的喷淋涂料变质或者里面易挥发的物质容易逸出。

  发明内容

  为解决上述问题本发明公开一种将铸铁管离心铸造用涂料喷淋罐和涂料搅拌罐集成一体的新型铸造用防沉淀喷涂搅拌罐。

  为达到上述目的,本发明采用的技术方案:

  一种铸造用防沉淀喷涂搅拌罐,包括:支架、密封罐体、变频电机、密封传动装置和搅拌杆,所述密封罐体具有盖板法兰和罐体主体,所述盖板法兰可拆卸与所述罐体主体密封连接,三个所述支架竖直均布焊接于所述罐体主体的底部外壁上,所述变频电机和所述密封传动装置均安装于所述盖板法兰的上部,且所述变频电机的传动轴竖直向下设置并通过所述密封传动装置与所述罐体主体内的所述搅拌杆的上端同轴连接,所述搅拌杆的下端设有叶片。

  作为本方案的改进,所述盖板法兰沿其的外侧缘均匀分布若干个螺栓孔,所述盖板法兰的中心处开设有传动装置孔。

  作为本方案的改进,所述罐体主体的上端开设有与所述盖板法兰的螺栓孔一一对应的螺栓孔,且所述罐体主体的螺栓孔内侧开设有密封条凹槽,所述密封条凹槽用于安放密封条,通过螺栓穿过所述盖板法兰的螺栓孔和所述罐体主体的螺栓孔将所述盖板法兰和所述罐体主体连接,所述罐体主体的下端呈倒锥型结构,并在呈倒锥型的底端连通卸料管,所述卸料管上设置有卸料阀。

  作为本方案的改进,所述盖板法兰上还开设有进料口、带调节阀进气口、喷涂出料口、安全阀口、备用出料口。

  作为本方案的改进,所述密封传动装置包括联轴器和密封套,所述联轴器将所述变频电机的传动轴与所述搅拌杆连接,所述密封套套装于所述联轴器上并与所述变频电机的外壳、所述盖板法兰均密封连接。

  作为本方案的改进,所述支架的底部均设有螺栓孔,通过穿过每个所述螺栓孔的螺栓将所述密封罐体固定于配套的离心铸造机上。

  与现有技术相比本发明的有益效果在于:

  1.将单纯用于进给喷淋涂料的高压罐体和长期储存涂料并保证其质量的搅拌罐体进行取长补短的功能性设计;

  2.本发明体积小、可操作性强、稳定可靠易维护的,并能够为铸铁管离心铸造机喷涂工位提供持续、高质量、符合喷涂压力要求;

  3.本发明的气密性好,防漏、防破、减少了罐里的喷淋涂料与空气接触,保持良好的形态品质;

  4.本发明能为铸铁喷浆提供良好的喷淋涂料,以保障在磨具内壁均匀分布,保障成型铸管的外观和质量,避免堵塞喷涂软管、喷涂杆内孔使其动作不能顺利进行。

  附图说明

  构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

  图1为本发明主视图;

  图2为本发明密封罐体结构示意图;

  图3为本发明盖板法兰结构示意图。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

  为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

  如图1-3所示,一种铸造用防沉淀喷涂搅拌罐,包括:支架1、密封罐体2、变频电机3、密封传动装置4和搅拌杆5,所述密封罐体2具有盖板法兰21和罐体主体22,所述盖板法兰21可拆卸与所述罐体主体22密封连接,三个所述支架1竖直均布焊接于所述罐体主体22的底部外壁上,所述变频电机3和所述密封传动装置4均安装于所述盖板法兰21的上部,且所述变频电机3的传动轴竖直向下设置并通过所述密封传动装置4与所述罐体主体22内的所述搅拌杆5的上端同轴连接,所述搅拌杆5的下端设有叶片6。

  所述盖板法兰21沿其的外侧缘均匀分布若干个螺栓孔,所述盖板法兰21的中心处开设有传动装置孔211。

  所述罐体主体22的上端开设有与所述盖板法兰21的螺栓孔一一对应的螺栓孔,且所述罐体主体22的螺栓孔内侧开设有密封条凹槽,所述密封条凹槽用于安放密封条,通过螺栓穿过所述盖板法兰21的螺栓孔和所述罐体主体22的螺栓孔将所述盖板法兰21和所述罐体主体22连接,所述罐体主体22的下端呈倒锥型结构,并在呈倒锥型的底端连通卸料管221,所述卸料管221上设置有卸料阀222。

  所述盖板法兰21上还开设有进料口212、带调节阀进气口213、喷涂出料口214、安全阀口215、备用出料口216。

  进料部件a穿过进料口212气密安装于盖板法兰21的顶部,用于在罐体内涂料不足时进行后续涂料的添加。注意,添加涂料前务必确认罐体内不存在高于大气压的气压存在。

  带调节阀进气口部件b穿过带调节阀进气口213气密安装于盖板法兰21的顶部,用途是向罐体主体22内输送高压气体,使罐体内的气压远高于外界大气压。在离心铸造机设备进行“喷涂”动作时,高压气体带动涂料通过输送软管,在喷涂杆的顶端实现喷淋。

  喷涂出料口(带常闭电控气动球阀)部件c穿过喷涂出料口214密闭安装于盖板法兰21的顶部。用途是连接输送软管为被高压气体带动的喷涂提供输送通道。此处电控气动球阀的具体控制需要与铸管离心铸造机的喷涂工位的电控程序同步互锁。

  带压力表的安全泄压阀d穿过安全阀口215部件密闭安装于盖板法兰21的顶部,用于对罐体主体22内部的高气压进行监测和控制,避免罐体内的气压过高。

  盖板法兰21的顶部设置有备用出料口216能够进行快速泄压或多台喷淋设备的扩展连接。

  所述密封传动装置4包括联轴器和密封套,所述联轴器将所述变频电机3的传动轴与所述搅拌杆5连接,所述密封套套装于所述联轴器上并与所述变频电机3的外壳、所述盖板法兰21均密封连接。

  所述支架1的底部均设有螺栓孔,通过穿过每个所述螺栓孔的螺栓将所述密封罐体2固定于配套的离心铸造机上。

  以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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