一种胶带自动生产装置
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体涉及一种胶带自动生产装置。
背景技术
现有的胶带一般是由放料辊、涂胶装置、干燥装置和收卷辊组成，放料辊放出的胶带基带首先经过涂胶装置涂上胶水，然后再经过干燥装置进行干燥，最后经收卷辊进行收料完成整个生产过程，由于胶带的张紧力较小，时间长了很容易导致胶带变松，甚至发生褶皱，进而导致涂胶装置涂上的胶水不够平整、均匀，影响生产出的成品胶带质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种胶带自动生产装置，所要解决的技术问题为：防止胶带变松发生褶皱，保证胶带成品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种胶带自动生产装置，包括放料辊、涂胶辊、干燥箱、收卷辊和多个传送辊，所述放料辊、涂胶辊、干燥箱、收卷辊和传送辊均沿前后方向设置；还包括张紧辊和张紧装置，所述张紧辊沿前后方向设置，张紧辊设置在放料辊与收卷辊之间，胶带与张紧辊下部的辊面接触设置，张紧装置在张紧辊的前后两侧各设置一个，张紧装置包括支架、滑块、拉伸弹簧和固定块，其中支架上设置有沿竖直方向的滑槽，滑槽贯穿支架设置，固定块设置在滑槽的下方且固定设置在支架的外侧壁上，滑块滑动设置在滑槽内，张紧辊的前后两端分别与前后两滑块固定连接，滑块的外端设置至支架的外侧，拉伸弹簧处于拉伸状态且拉伸弹簧的一端与滑块的外端固定连接，拉伸弹簧的另一端与固定块固定连接。
优选地，所述张紧辊设置在放料辊与涂胶辊之间。
优选地，所述张紧辊设置在收卷辊与干燥箱之间。
优选地，所述张紧辊设置在涂胶辊与干燥箱之间。
优选地，所述张紧辊设置在任意两传送辊之间。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：当胶带变松时，拉伸弹簧拉伸滑块沿滑槽向下滑动，进而带动张紧辊滑动，使得张紧辊下部的辊面始终与胶带接触设置，保证胶带始终处于张紧状态，防止其变松发生褶皱，保证后续的涂胶质量。总之，本实用新型可以防止胶带变松发生褶皱，保证了胶带成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部位的局部放大图；
图3为本实用新型所述的张紧装置的结构示意图。
图中：1、放料辊，2、传送辊，3、张紧辊，4、张紧装置，401、支架，402、滑槽，403、滑块，404、拉伸弹簧，405、固定块，5、涂胶辊，6、收卷辊，7、干燥箱，8、胶带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种胶带自动生产装置，包括放料辊1、涂胶辊5、干燥箱7、收卷辊6和多个传送辊2，所述放料辊1、涂胶辊5、干燥箱7、收卷辊6和传送辊2均沿前后方向设置，放料辊1、涂胶辊5、干燥箱7、收卷辊6和传送辊2均为成熟的现有技术，故在此不再赘述；还包括张紧辊3和张紧装置4，所述张紧辊3沿前后方向设置，张紧辊3设置在放料辊1与收卷辊6之间，胶带与张紧辊3下部的辊面接触设置，张紧装置4在张紧辊3的前后两侧各设置一个，张紧装置4包括支架401、滑块403、拉伸弹簧404和固定块405，其中支架401上设置有沿竖直方向的滑槽402，滑槽402贯穿支架401设置，固定块405设置在滑槽402的下方且固定设置在支架401的外侧壁上，滑块403滑动设置在滑槽402内，张紧辊3的前后两端分别与前后两滑块403固定连接，滑块403的外端设置至支架401的外侧，拉伸弹簧404处于拉伸状态且拉伸弹簧404的一端与滑块403的外端固定连接，拉伸弹簧404的另一端与固定块405固定连接。
作为可选的几种方式，所述张紧辊3设置在放料辊1与涂胶辊5之间，也可设置为张紧辊3设置在收卷辊6与干燥箱7之间，也可设置为张紧辊3设置在涂胶辊5与干燥箱7之间，只需保证张紧辊3下部的辊面始终与胶带接触设置，保证胶带始终处于张紧状态即可。
进一步地，所述张紧辊3设置在任意两传送辊2之间，也只需保证张紧辊3下部的辊面始终与胶带接触设置，保证胶带始终处于张紧状态即可。
本实用新型提供的一种胶带自动生产装置，在实际使用过程中，放料辊1放出胶带8，依次经过涂胶辊5涂胶、干燥箱7干燥后最终由收卷辊6收料，当胶带8变松时，张紧装置4中的拉伸弹簧404拉伸滑块403沿滑槽402向下滑动，进而带动张紧辊3向下滑动，使得张紧辊3下部的辊面始终与胶带8接触设置，保证胶带8始终处于张紧状态，防止其变松发生褶皱，保证后续的涂胶质量。总之，本实用新型可以防止胶带变松发生褶皱，保证了胶带成品质量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
