一种快速管道内部去锈防腐处理装置
技术领域
本实用新型涉及管道内表面处理装置领域，更具体地说是一种快速管道内部去锈防腐处理装置。
背景技术
随着经济的快速发展，城市、企业的基础建设少不了铺设或者架设各种管道，管道一般都是由铁质或者钢质制成，经过风吹日晒会与水、氧气等发生化学反应，变得锈迹斑斑，就需要我们去维护管道，防止管道过早被腐蚀。目前各种管道工程都对管道外表面和内表面提出了除锈防腐处理的要求。现在管道外表面除锈防腐技术已经非常成熟了，对于管道内表面有采取化学除锈工艺和内喷砂除锈工艺。这两种工艺要求作业地点相对要固定，设备体积比较庞大，而且对环境影响比较大。本实用研究设计一种新型的手动管道内表面去锈防腐处理装置，设备简单易操作，效率高，不受地点限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道内壁去锈防腐处理装置，该装置结构简单，除锈效率高，并能同时完成喷漆作业，达到快速作业效果。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种快速管道内部去锈防腐处理装置，包括支撑脚、底座、电动伸缩柱、油漆箱、电动推杆、油漆泵、塑料软管、油料运输管、第一液压器、第一液压伸缩柱、支撑柱、弹簧、辅助橡胶块、第二液压器、第二液压伸缩柱、连接杆、橡胶动力轮、第一轴承、隔板、支撑板、喷嘴、电机、铁毛刷、电动伸缩杆、六棱杆、第二轴承、旋转杆、支撑杆、第一圆孔，第二圆孔，防水栓和外壳；所述底座下端固定连接支撑脚，所述底座上端固定连接电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上端固定连接电动推杆，所述电动推杆固定连接支撑杆，外壳和隔板固定连接在支撑杆上，第一液压器和第二液压器也固定连接在支撑杆上，所述第一液压器和第二液压器数量各有三组，所述第一液压器和第二液压器上部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱固定连接支撑柱，所述支撑柱固定连接弹簧，所述支撑柱固定连接辅助橡胶块，所述第二液压伸缩柱固定连接连接杆，所述连接杆设置有第一轴承，所述第一轴承滚动连接橡胶动力轮，所述隔板固定连接有支撑板，所述支撑板上端设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆末端设置有六棱接口，通过六棱接口固定连接六棱杆，所述旋转杆滚动连接第二轴承，所述六棱杆固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接铁毛刷，所述铁毛刷的数量有三组。
具体的，所述底座右上端设置有油漆泵和油漆箱，所述油漆泵和油漆箱之间通过管道连接，所述油漆泵出油口连接有塑料软管，所述塑料软管活动连接油料运输管，上述油料运输管连接喷嘴，所述喷嘴的数量是三个，两两夹角呈120度，设置在外壳右侧侧壁上，所述塑料软管长度范围在5～10m。
具体的，支撑杆和六棱杆的中心线处于同一水平线上。
具体的，支撑杆的内部是中空的，支撑杆靠近电动推杆侧的下端设置第一圆孔。
具体的，外壳右侧侧壁设置有第二圆孔，圆孔上螺纹连接防水栓。
本实用新型的有益效果是利用管道内壁作为设备运行轨道，设备通过辅助橡胶块支撑在管道内壁上，可以减小作业时在管道内的震动，电动伸缩杆通电后启动做伸展运动，推动铁毛刷位置的移动，当铁毛刷接触在管道的内壁，电动伸缩杆停止运动，将电机接通电源，带动旋转杆和六棱杆的转动，在六棱杆转动时，将带动铁毛刷的转动，利用置于管道内的三个铁毛刷，可以对管道的内壁做圆周除锈操作。管道除锈完毕后，雾化喷嘴将油漆雾化成小颗粒均匀的喷洒在管道内壁上。设备简单易操作，去锈喷漆效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型动力橡胶轮连接结构剖面侧视图；
图3为本实用新型辅助橡胶块连接结构剖面侧视图；
图4为本实用新型第二圆孔放大示意图；
附图标记：支撑脚1、底座2、万向轮3、电动伸缩柱4、油漆箱 5、电动推杆6、油漆泵7、塑料软管8、油料运输管9、第一液压器 10、第一液压伸缩柱11、支撑柱12、弹簧13、辅助橡胶块14、第二液压器15、第二液压伸缩柱16、连接杆17、橡胶动力轮18、第一轴承19、隔板20、支撑板21、喷嘴22、电机23、铁毛刷24、电动伸缩杆25、六棱杆26、第二轴承27、旋转杆28、外壳29、支撑杆30、第一圆孔31、第二圆孔32、防水栓33。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1-图4所示，一种快速管道内部去锈防腐处理装置，包括支撑脚1、底座2、万向轮3、电动伸缩柱4、油漆箱5、电动推杆6、油漆泵7、塑料软管8、油料运输管9、第一液压器10、第一液压伸缩柱11、支撑柱12、弹簧13、辅助橡胶块14、第二液压器15、第二液压伸缩柱16、连接杆 17、橡胶动力轮18、第一轴承19、隔板20、支撑板21、喷嘴22、电机23、铁毛刷24、电动伸缩杆25、六棱杆26、第二轴承27、旋转杆28、外壳29、支撑杆30、第一圆孔31、第二圆孔32和防水栓 33。其中底座2下端固定连接支撑脚1，支撑脚1下端设置万向轮3，万向轮3带有锁死机构，为常规装置，图中并未示出，设置万向轮3 便于移动装置，装置到达指定地方，再启用锁死机构，所述底座2上端固定连接电动伸缩柱4，电动伸缩杆4推动装置上升，所述电动伸缩柱4上端固定连接电动推杆6，所述电动推杆6固定连接支撑杆30，电动推杆6推动装置进入管道内部，外壳29和隔板20固定连接在支撑杆30上，第一液压器10和第二液压器15也固定连接在支撑杆30 上，所述第一液压器10和第二液压器15数量各有三组，所述第一液压器10和第二液压器15分别通过第一液压伸缩柱11和第二液压伸缩柱16活动连接支撑柱12和连接杆16，所述支撑柱12固定连接弹簧13，所述支撑柱12固定连接辅助橡胶块14，所述连接杆16设置有第一轴承19，所述第一轴承19滚动连接橡胶动力轮18，所述隔板20左侧固定连接有支撑板21，所述支撑板21上端设置有电机23，所述电机23的输出端连接有旋转杆28，所述旋转杆28末端设置六棱接口，通过六棱接口固定连接六棱杆26，所述旋转杆28滚动连接第二轴承27，所述六棱杆26固定连接电动伸缩杆25，所述电动伸缩杆固定连接铁毛刷24，所述铁毛刷24的数量有三组。
所述所述底座2上端设置有油漆箱5和油漆泵7，所述油漆泵7 和油漆箱5之间通过管道连接，所述油漆泵7出油口活动连接有塑料软管8，所述塑料软管8活动连接油料运输管9，上述油料运输管9 连接喷嘴22，所述喷嘴22的数量是三个，两两夹角呈120度，安装在外壳29左侧侧壁上，所述塑料软管8长度范围在5～10m，塑料软管8初始阶段盘绕在底座2上，随着除锈装置深入管道内部，塑料软管8慢慢拉直。
所述支撑杆30和六棱杆26的中心线处于同一水平线上，便于三个铁毛刷24均匀接触管道内壁。
所述支撑杆30的内部是中空的，支撑杆30靠近电动推杆侧的下端设置第一圆孔31，作为电动装置的线路通道，从而连接到外部电源上。
所述外壳29侧壁设置有第二圆孔32，圆孔上螺纹连接防水栓33，便于电动伸缩杆25的电线从其中穿过。
本实用新型的工作原理是：启动电源，伸展电动伸缩杆4到指定高度，在电动推杆6的推动作用下，支撑杆30带动装置进入管道内部，利用第二液压器15伸张第二液压伸缩柱16，动力橡胶轮18和管道内壁接触，除锈装置可以沿着管道内壁滚动前行。到达指定位置后，利用第一液压器10伸张第一液压伸缩柱11，辅助橡胶轮14抵住管道内壁，起到固定装置的作用，利用第二液压器15缩回第二液压伸缩柱16，将电动伸缩杆25通电启动做伸展运动，推动铁毛刷24 位置的移动，使除锈刷24接触在管道的内壁，然后将电动伸缩杆25 停止运动，将电机23接通电源，带动旋转杆28和六棱杆26的转动，在六棱杆26转动时，将带动铁毛刷24的转动，利用置于管道内的三个铁毛刷24，可以对管道的内壁做圆周除锈操作。管道除锈完毕后，电动推杆回缩，把装置移出，拆除六棱杆26和铁毛刷24，电动推杆再次推动装置进入管道，启动油漆泵7，雾化喷嘴22将油漆雾化成小颗粒均匀的喷洒在管道内壁上。电动装置的电线通过支撑杆30的中空部分接入到外部的电源上。电动伸缩杆25的电线从防水栓32的圆孔穿过，防水栓32和第二圆孔32螺纹连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
