一种屋顶涂料喷涂设备
技术领域
本实用属于涂料喷涂技术领域，具体来说，特别涉及一种屋顶涂料喷涂设备。
背景技术
现有的涂料喷涂设备，比较适用于立面的墙体，并不适用于顶板的喷涂，因为在喷涂顶板时，喷枪口喷出的涂料发散，在涂料自身重力作用下，会下落，此时人需要仰起头观察喷涂情况，就会有大量涂料颗粒下落到鼻腔处被吸进人体，长此以往，会对人体造成击打的伤害，可能会产生各种疾病，落入到皮肤上涂料颗粒会伤害皮肤，长期附着在皮肤上可能会有皮肤病，对人体危害较大；下落到地面上的涂料会附着在地面上，污染地面，并且极不易清理，令人头疼。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用提出一种屋顶涂料喷涂设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用是通过以下技术方案实现的：
本实用为一种屋顶涂料喷涂设备，包括车体，所述车体的顶端设置有升降装置，所述升降装置的顶端设置有底板，所述底板的顶端一侧设置有原料筒，所述原料筒的顶端设置有电机一，所述电机一的输出轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述原料筒并延伸至其内腔，所述搅拌轴位于所述原料筒内腔的位置均匀设置有若干搅拌杆，所述原料筒的底端一侧设置有出料管，所述出料管原理所述原料筒的一端设置有抽吸泵，所述抽吸泵的顶端设置有喷料管，所述底板的底端且位于所述原料筒的两侧对称设置有滑槽一，所述底板通过所述滑槽一滑动连接有滑板，所述滑板的顶端均设置有支架，所述支架的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有滑槽二，所述顶板的顶端且位于所述滑槽二的两侧对称设置有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二的一侧设置有电机二，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动喷头，所述滑动喷头的顶端设置有喷嘴，所述滑动喷头的顶端四周且位于所述喷嘴的外围设置有柔性挡罩。
进一步地，所述升降装置包括有转动支杆一和转动支杆二，所述转动支杆一与所述转动支杆二的中心位置转动连接，所述转动支杆二的底端内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧设置有液压推杆，所述液压推杆与所述车体固定连接，所述转动支杆二的底端另一侧与所述转动支杆一的顶端一侧均设置有滑动块，所述车体的顶端两侧与所述底板的底端两侧均设自由与所述滑动块相匹配的滑轨，所述车体的顶端和所述底板的底端均设置有支撑块，所述支撑块分别与所述转动支杆一的底端和所述转动支杆二的顶端转动连接。
进一步地，所述喷料管与所述滑动喷头的通接，且所述喷料管的长度满足所述滑动喷头的运动范围，所述电机二与所述顶板固定连接，所述滑动喷头与所述滑槽二滑动连接。
进一步地，所述滑板的内侧均设置有齿牙，所述滑板通过齿牙啮合连接有齿轮三，所述齿轮三远离所述齿牙的一侧设置有电机三，所述电机三与所述底板固定连接。
进一步地，所述滑槽二的底端为与所述滑槽二相匹配的长条形通孔，且所述通孔宽度小于所述滑槽二的槽宽。
进一步地，所述螺纹杆与所述支撑板的贯穿处均设置有轴承，且所述螺纹杆位于与所述支撑板贯穿处为光滑的圆柱面。
本实用具有以下有益效果：
通过推动车体至需要喷涂的屋顶的下方，通过原料筒的进料口将原料倒入原料筒内，然后启动电机一，电机一带动搅拌轴转动，从而带动搅拌杆旋转搅拌原料，使得原料搅拌的更加充分，通过搅拌杆的设置，能够有效防止涂料在原料筒内沉积，甚至产生颗粒状固体，使得喷涂出来的涂料更加均匀，喷涂效果更好；然后启动液压推杆缩短，液压推杆带动固定柱向车体的中部位移，从而带动滑动块在滑轨内随着固定柱滑动，从而将底板顶起，达到了升起底板的作用，通过升降装置的设置，方便调节喷涂的高度，可根据不同的顶板高度来调节适合的高度，适用性更广；然后启动抽吸泵，抽吸泵将涂料从原料筒内抽出然后通过喷料管输送的到滑动喷头处，最终通过喷嘴喷出向屋顶，进行喷涂，且一些由于重力作用下降的涂料被拦截收集在柔性挡罩内，柔性挡罩为柔软材料，且实际使用中，根据实际情况，可以在柔性挡罩内设置一圈向上吹风的小风扇，不仅能够阻止涂料下降，而且能够使得涂料干的更快，不易脱落，通过柔性挡罩的设置，能够将下落的涂料拦截并收集，解决了涂料下落危害操作者的身体及污染地面的问题，更加健康；当需要进行前后运动调节喷涂位置时，启动电机三，电机三带动齿轮三转动，齿轮三啮合带动滑板在底板上的滑槽一内前后滑动，滑板移动带动支架移动，从而带动顶板前后移动，达到调节喷涂的前后位置的目的，通过滑槽一和滑板的配合作用，实现了前后方向移动喷涂位置的功能，喷涂效果更好、效率更高；当需要调节喷涂的左右位置时，启动电机二，电机二带动齿轮二转动，齿轮二啮合带动齿轮一转动，从而带动螺纹杆旋转，由于滑动喷头与螺纹杆螺纹连接，所以螺纹杆旋转时，使得滑动喷头在滑槽二内滑动，来进行调节喷涂的左右位置，通过螺纹杆、滑动喷头和滑槽二的配合作用，实现了左右方向移动喷涂位置的功能，使得喷涂效率更高。
当然，实施本实用的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用的立体示意图之一；
图2为本实用的立体示意图之二；
图3为本实用的俯视图；
图4为本实用的侧视图；
图5为本实用的搅拌杆的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、车体；2、升降装置；201、转动支杆一；202、转动支杆二；203、固定柱；204、液压推杆；205、滑动块；206、滑轨；207、支撑块；3、底板；4、原料筒；5、电机一；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、出料管；9、抽吸泵；10、喷料管；11、滑槽一；12、滑板；1201、齿牙；1202、齿轮三； 1203、电机三；13、支架；14、顶板；15、滑槽二；16、支撑板；17、螺纹杆；18、齿轮一；19、齿轮二；20、电机二；21、滑动喷头；22、喷嘴； 23、柔性挡罩。
具体实施方式
下面将结合实用实施例中的附图，对实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用保护的范围。
在本实用的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用的限制。
请参阅图1-5所示，本实用为一种屋顶涂料喷涂设备，包括车体1，所述车体1的顶端设置有升降装置2，所述升降装置2的顶端设置有底板3，所述底板3的顶端一侧设置有原料筒4，所述原料筒4的顶端设置有电机一 5，所述电机一5的输出轴设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6贯穿所述原料筒 4并延伸至其内腔，所述搅拌轴6位于所述原料筒4内腔的位置均匀设置有若干搅拌杆7，所述原料筒4的底端一侧设置有出料管8，所述出料管8原理所述原料筒4的一端设置有抽吸泵9，所述抽吸泵9的顶端设置有喷料管 10，所述底板3的底端且位于所述原料筒4的两侧对称设置有滑槽一11，所述底板3通过所述滑槽一11滑动连接有滑板12，所述滑板12的顶端均设置有支架13，所述支架13的顶端设置有顶板14，所述顶板14的顶端设置有滑槽二15，所述顶板14的顶端且位于所述滑槽二15的两侧对称设置有支撑板16，所述支撑板16上贯穿设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端设置有齿轮一18，所述齿轮一18啮合有齿轮二19，所述齿轮二19的一侧设置有电机二20，所述螺纹杆17上螺纹连接有滑动喷头21，所述滑动喷头21的顶端设置有喷嘴22，所述滑动喷头21的顶端四周且位于所述喷嘴22的外围设置有柔性挡罩23。
在一个实施例中，对于上述升降装置2来说，所述升降装置2包括有转动支杆一201和转动支杆二202，所述转动支杆一201与所述转动支杆二 202的中心位置转动连接，所述转动支杆二202的底端内侧固定连接有固定柱203，所述固定柱203的内侧设置有液压推杆204，所述液压推杆204与所述车体1固定连接，所述转动支杆二202的底端另一侧与所述转动支杆一201的顶端一侧均设置有滑动块205，所述车体1的顶端两侧与所述底板 3的底端两侧均设自由与所述滑动块205相匹配的滑轨206，所述车体1的顶端和所述底板3的底端均设置有支撑块207，所述支撑块207分别与所述转动支杆一201的底端和所述转动支杆二202的顶端转动连接，从而通过液压推杆204的伸缩带动固定柱203做往复运动，固定柱203带动转动支杆二202上的滑动块205在车体1的顶端两侧的滑轨206内滑动，通过转动支杆二202的顶端与支撑块207转动连接，进而带动底板3上升或下降，进而使得转动支杆一201上的滑动块205在底板3的底端两侧的滑轨206 内滑动，达到了升降底板3的目的。
在一个实施例中，对于上述喷料管10来说，所述喷料管10与所述滑动喷头21的通接，且所述喷料管10的长度满足所述滑动喷头21的运动范围，所述电机二20与所述顶板14固定连接，所述滑动喷头21与所述滑槽二15滑动连接，从而喷料管10将涂料输送到滑动喷头21处，然后通过喷嘴22喷出，通过螺纹杆17的转动带动滑动喷头21在滑槽二15内滑动，进而实现了控制滑动喷头21左右移动的目的，方便喷涂时调节喷涂位置，使得移动一次车体1，喷涂面积更大，喷涂效率更高。
在一个实施例中，对于上述滑板12来说，所述滑板12的内侧均设置有齿牙1201，所述滑板12通过齿牙1201啮合连接有齿轮三1202，所述齿轮三1202远离所述齿牙1201的一侧设置有电机三1203，所述电机三1203 与所述底板3固定连接，从而电机三1203的输出轴转动带动齿轮三1202 转动，齿轮三1202啮合齿牙1201带动滑板12在滑槽一11内滑动，进而实现了前后调节喷涂位置的功能，使得一次喷涂面积更大，减少了车体1 的移动次数，喷涂效率更高。
在一个实施例中，对于上述滑槽二15来说，所述滑槽二15的底端为与所述滑槽二15相匹配的长条形通孔，且所述通孔宽度小于所述滑槽二15 的槽宽，从而滑槽二15底端设置为长条形通孔，使得滑动喷头21的底端能够与喷料管10通接，且喷料管10也不会妨碍滑动喷头21的滑动，进而实用性更强。
在一个实施例中，对于上述螺纹杆17来说，所述螺纹杆17与所述支撑板16的贯穿处均设置有轴承，且所述螺纹杆17位于与所述支撑板16贯穿处为光滑的圆柱面，从而支撑板16能够支撑住螺纹杆17，螺纹杆17在支撑板16的支撑下转动，进而实现了通过螺纹杆17转动带动滑动喷头21 滑动的目的，操作简便。
综上所述，借助于本实用的上述技术方案，通过推动车体1至需要喷涂的屋顶的下方，通过原料筒4的进料口将原料倒入原料筒4内，然后启动电机一5，电机一5带动搅拌轴6转动，从而带动搅拌杆7旋转搅拌原料，使得原料搅拌的更加充分，然后启动液压推杆204缩短，液压推杆204带动固定柱203向车体1的中部位移，从而带动滑动块205在滑轨206内随着固定柱203滑动，从而将底板3顶起，达到了升起底板3的作用，然后启动抽吸泵9，抽吸泵9将涂料从原料筒4内抽出然后通过喷料管10输送的到滑动喷头21处，最终通过喷嘴22喷出向屋顶，进行喷涂，且一些由于重力作用下降的涂料被拦截收集在柔性挡罩23内，柔性挡罩23为柔软材料，且实际使用中，根据实际情况，可以在柔性挡罩23内设置一圈向上吹风的小风扇，不仅能够阻止涂料下降，而且能够使得涂料干的更快，不易脱落，当需要进行前后运动调节喷涂位置时，启动电机三1203，电机三 1203带动齿轮三1202转动，齿轮三1202啮合带动滑板12在底板3上的滑槽一11内前后滑动，滑板12移动带动支架13移动，从而带动顶板14前后移动，达到调节喷涂的前后位置的目的；当需要调节喷涂的左右位置时，启动电机二20，电机二20带动齿轮二19转动，齿轮二19啮合带动齿轮一 18转动，从而带动螺纹杆17旋转，由于滑动喷头21与螺纹杆17螺纹连接，所以螺纹杆17旋转时，使得滑动喷头21在滑槽二15内滑动，来进行调节喷涂的左右位置。
通过上述技术方案，1、通过升降装置2的设置，方便调节喷涂的高度，可根据不同的顶板高度来调节适合的高度，适用性更广；2、通过搅拌杆7 的设置，能够有效防止涂料在原料筒4内沉积，甚至产生颗粒状固体，使得喷涂出来的涂料更加均匀，喷涂效果更好；3、通过滑槽一11和滑板12 的配合作用，实现了前后方向移动喷涂位置的功能，喷涂效果更好、效率更高；4、通过螺纹杆17、滑动喷头21和滑槽二15的配合作用，实现了左右方向移动喷涂位置的功能，使得喷涂效率更高；5、通过柔性挡罩23的设置，能够将下落的涂料拦截并收集，解决了涂料下落危害操作者的身体及污染地面的问题，更加健康。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用优选实施例只是用于帮助阐述实用。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用。实用仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
